本发明专利技术公开了一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，属于裁切机下料设备技术领域，包括工作台、下料平台、挡板、驱动装置、下压装置、推送装置、对齐装置、堆叠装置和下料装置，所述对齐装置设有两个，两个所述对齐装置分别设置在两个所述驱动装置上，所述堆叠装置设有两个，两个所述堆叠装置为对称设置且通过对应的驱动装置传动，所述下料装置设置在工作台上且两个所述堆叠装置连接，本装置能够将裁切下来铝箔准确运动到所需位置，并且将其进行挤压以及对齐作业，等待铝箔堆叠达到一定数量后，再将其进行下料，从而提高了生产效率的同时，也降低了劳动力和避免了铝箔堆叠褶皱难以储存的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置
[0001]本专利技术涉及裁切机下料设备
，尤其涉及一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置。
技术介绍
[0002]在铝箔生产的过程中需要将宽度较大的铝箔分割成合适宽度的铝箔来进行使用操作，这时就需要到铝箔分条机。
[0003]分切机将卷筒状铝箔进行裁切，根据需要对铝箔进行横切或纵切，纵切则需要安装几个用于分条的裁切刀，裁切刀包括上切刀和下切刀，下切刀呈环状套设于转轴，随着转轴的转动，在铝箔输送过程中上切刀与下切刀完成对铝箔的分条，因上切刀与下切刀长时间的瞬间接触、裁切，导致下切刀发生轻微移位的现象，上切刀与下切刀的配合度相应的变化，最终影响铝箔的裁切质量。
[0004]公开号为CN210081908U公开了一种裁切机用下料限位装置；该装置包括接料台及设置于接料台顶面上的限位机构，所述限位机构包括L型板、挡板、固定块及调节杆，所述L型板包括首尾相连的横板及竖板；所述挡板设置于所述竖板的上方，所述挡板的底面抵于所述竖板的顶面上，所述挡板的底部右侧经合页与所述竖板的顶部右侧转动相连，所述竖板的右侧上方设有一U型板，所述U型板的开口朝向所述竖板设置，所述U型板的下方设有一连接螺栓，所述U型板的开口内插设有一弹簧，所述弹簧的底部与所述连接螺栓相连，所述弹簧的顶部设置于所述竖板的上方，且所述挡板的右侧面抵于所述弹簧的外缘面上，该装置提高了限位质量，降低了操作人员的劳动强度。
[0005]铝箔在裁切过程中，一般是将整卷的铝箔套设在滚筒上，通过滚筒的旋转带动铝箔运动到裁切机的裁切处，并且通过裁切机将铝箔进行分条作业，而传统的都是通过人工将裁切下来的铝箔进行限位并且堆叠，等待堆叠到一定数量后搬运到所需存放位置处进行收集，这就造成了一些问题，铝箔长时间处于收卷状态的，因此在裁切完成掉落到会使得铝箔处于褶皱和弯曲状态，所以需要将逐一下料的铝箔进行挤压，避免其褶皱和弯曲，从而便于后续铝箔的堆叠和存放，且通过人工将逐一下料的铝箔进行堆叠并且摆放整齐劳动力较大，降低了生产效率。
技术实现思路
[0006]本专利技术实施例提供一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，以解决上述提到的技术问题。
[0007]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，包括工作台、下料平台、挡板、驱动装置、下压装置、推送装置、对齐装置、堆叠装置和下料装置，所述工作台设置于水平面，所述挡板设置在工作台上，所述下料平台设有两个，两个所述下料平台对称倾斜设置在工作台上，所述驱动装置设有两个，两个所述驱动装置对称设置在工作台上，所述下压装置设有两个，两个所述下压装置分别设置在两个所述驱动装置上，所
述推送装置设有两个，两个所述推送装置分别设置在两个所述下压装置上，所述对齐装置设有两个，两个所述对齐装置分别设置在两个所述驱动装置上，所述堆叠装置设有两个，两个所述堆叠装置为对称设置且通过对应的驱动装置传动，所述下料装置设置在工作台上且两个所述堆叠装置连接。
[0008]进一步的，两个所述驱动装置均包括驱动架、驱动电机、驱动轴、主动轮、从动轮、传动皮带和传动轴，所述驱动架设置在工作台上，所述驱动电机设置在驱动架上，所述驱动轴设置在驱动电机的输出端上且穿过驱动架与驱动架为转动连接，所述主动轮套设在驱动轴上，所述传动轴设置在驱动架的上端且为转动连接，所述从动轮套设在传动轴上，所述主动轮和从动轮通过传动皮带套设连接。
[0009]进一步的，两个所述下压装置均包括下压座、下压杆、下压块、下压轨道和下压件，所述下压座设置在工作台上，所述下压杆套设在传动轴的一端上，所述下压座上设有滑动槽，所述下压块设置在下压座上的滑动槽内且为上下滑动配合，所述下压轨道设置在下压块上，所述下压轨道上设有下压槽，所述下压杆的一端位于下压槽内且为滑动配合，所述下压件设置在下压块上。
[0010]进一步的，两个所述推送装置均包括推送块、推送弹簧和推送件，所述推送块设置在下压件的侧端，所述推送弹簧设置在推送块的下端，所述推送件设置在推送弹簧的下端，所述推送件为橡胶材质，所述推送件的下端低于下压件的下端。
[0011]进一步的，两个所述对齐装置均包括对齐架、对齐盘、对齐套件、对齐杆、连接杆和对齐板，所述对齐架设置在驱动架的一侧，所述对齐盘设置在传动轴的另一端上，所述对齐盘上设有凸块，所述对齐套件套设在凸块上且为上下滑动配合，所述对齐杆的一端连接在对齐套件为且另一端穿过对齐架与对齐架为左右滑动配合，所述连接杆设置在对齐杆的另一端上，所述对齐板设置在连接杆的一端上且位于对应的挡板和下压座之间。
[0012]进一步的，两个所述下压装置中的下压座上均设有传动槽。
[0013]进一步的，两个所述堆叠装置均包括堆叠柱、堆叠螺杆、堆叠斜齿轮、堆叠杆和堆叠板，所述堆叠螺杆设置在对应的下压座的内侧且位于工作台上与工作台为转动连接，所述堆叠斜齿轮套设在堆叠螺杆上，所述堆叠杆设有两个，两个所述堆叠杆对称设置在堆叠螺杆的两侧，所述堆叠柱设置在驱动轴的一端上且位于传动槽内，所述堆叠板中间位置套设在堆叠螺杆上且为螺纹连接，所述堆叠板的两端位置套设在两个所述堆叠杆上且为上下滑动配合，所述堆叠柱上设有与堆叠斜齿轮啮合的齿牙。
[0014]进一步的，两个所述堆叠装置中的堆叠斜齿轮上的齿牙数量是堆叠柱上齿牙数量的若干倍。
[0015]进一步的，所述下料装置包括下料电机、下料齿轮、下料齿条、下料伸缩杆和下料板，所述工作台上设有两个下料槽，所述下料电机设置在工作台上，所述下料齿条设有两个，两个所述下料齿条分别位于对应的下料槽内且为左右滑动配合，所述下料齿轮设置在下料电机的输出端上，两个所述下料齿条均与下料齿轮啮合，所述下料伸缩杆设有两个，两个所述下料伸缩杆分别设置在对应的下料齿条上，所述下料板设有两个，两个所述下料板分别设置在对应的下料伸缩杆上。
[0016]进一步的，两个所述堆叠板上均设有脱离槽，两个所述下料板分别位于对应的脱离槽内且为左右滑动配合。
[0017]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0018]其一，本专利技术当铝箔通过裁切机被裁切下料时，铝箔会落到对应的下料平台上，并且通过对应的下料平台倾斜角度向下滑动，从而会使得裁切完成的铝箔落到下料板上进行存放，而在裁切下来的铝箔因为收卷的缘故会造成褶皱和边角弯曲，从而需要对其进行下压，以便于后续更好的堆叠包装存放，这时，通过驱动电机运行带动驱动电机输出端上的驱动轴转动，驱动轴转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动皮带的传动带动从动轮转动，从而带动传动轴在驱动架上转动，传动轴转动带动下压杆转动，而通过下压块的限位，下压杆转动带动下压轨道向下运动，而下压块位于下压座的下压槽内配合向下运动，下压块向下运动带动下压件向下料板上的铝箔方向运动，从而实现将位于下料板上的铝箔进行挤压，避免了铝箔堆叠褶皱难以储存的效果。
[0019]其二，本专利技术在铝箔通过对应的下料平台的倾斜度滑落到下料板上时，铝箔并不能每次准确滑落到下料板上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，其特征在于，包括工作台(1)、下料平台(13)、挡板(14)、驱动装置(2)、下压装置(3)、推送装置(4)、对齐装置(5)、堆叠装置(6)和下料装置(7)，所述工作台(1)设置于水平面，所述挡板(14)设置在工作台(1)上，所述下料平台(13)设有两个，两个所述下料平台(13)对称倾斜设置在工作台(1)上，所述驱动装置(2)设有两个，两个所述驱动装置(2)对称设置在工作台(1)上，所述下压装置(3)设有两个，两个所述下压装置(3)分别设置在两个所述驱动装置(2)上，所述推送装置(4)设有两个，两个所述推送装置(4)分别设置在两个所述下压装置(3)上，所述对齐装置(5)设有两个，两个所述对齐装置(5)分别设置在两个所述驱动装置(2)上，所述堆叠装置(6)设有两个，两个所述堆叠装置(6)为对称设置且通过对应的驱动装置(2)传动，所述下料装置(7)设置在工作台(1)上且两个所述堆叠装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，其特征在于，两个所述驱动装置(2)均包括驱动架(21)、驱动电机(22)、驱动轴(23)、主动轮(24)、从动轮(25)、传动皮带(26)和传动轴(27)，所述驱动架(21)设置在工作台(1)上，所述驱动电机(22)设置在驱动架(21)上，所述驱动轴(23)设置在驱动电机(22)的输出端上且穿过驱动架(21)与驱动架(21)为转动连接，所述主动轮(24)套设在驱动轴(23)上，所述传动轴(27)设置在驱动架(21)的上端且为转动连接，所述从动轮(25)套设在传动轴(27)上，所述主动轮(24)和从动轮(25)通过传动皮带(26)套设连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，其特征在于，两个所述下压装置(3)均包括下压座(31)、下压杆(32)、下压块(33)、下压轨道(34)和下压件(35)，所述下压座(31)设置在工作台(1)上，所述下压杆(32)套设在传动轴(27)的一端上，所述下压座(31)上设有滑动槽(311)，所述下压块(33)设置在下压座(31)上的滑动槽(311)内且为上下滑动配合，所述下压轨道(34)设置在下压块(33)上，所述下压轨道(34)上设有下压槽(341)，所述下压杆(32)的一端位于下压槽(341)内且为滑动配合，所述下压件(35)设置在下压块(33)上。4.根据权利要求3所述的一种全自动铝箔分条裁切机用下料装置，其特征在于，两个所述推送装置(4)均包括推送块(41)、推送弹簧(42)和推送件(43)，所述推送块(41)设置在下压件(35)的侧端，所述推送弹簧(42)设置在推送块(41)的下端，所述推送件(43)设置在推送弹簧(42)的下端，所述推送件(43)为橡胶材质，所述推送件(43)的下端低于下压件(35)的下端。5.根据权利要求2所述的一种全自动铝箔分条裁切机用下...
【专利技术属性】
技术研发人员：金劲，童亚，谢梦莹，
申请(专利权)人：惠州市鑫金源智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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