一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法技术

本发明专利技术属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域，涉及一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法。通过控制自钢水直接浇铸的连铸薄铸带的凸度实现热轧薄带钢凸度稳定控制的目的。设计双辊连铸结晶辊的辊型，辊型为凹辊型，同时设计辊型凸度。设定连铸薄带钢的目标凸度，并根据公式L＝D

【技术实现步骤摘要】
一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法


[0001]本专利技术属于薄带连铸领域，涉及薄带钢的板形控制技术，具体涉及一种通过核心水口位置控制薄带钢凸度的方法。

技术介绍

[0002]双辊薄带连铸工艺是将液态钢水经过布流水口进入一对相向旋转的结晶辊形成的熔池中，钢水与温度较低的结晶辊表面接触，形成固态坯壳，随着铸辊旋转导出结晶辊表面，形成连续铸带。铸带经过一道次或两道次热轧轧制成热轧薄带钢，铸带的凸度稳定对成品热轧带钢的凸度稳定至关重要。
[0003]现有技术尚没有对双辊连铸铸带凸度控制的报道。申请201610534832.0公开了一种调整带钢凸度自适应的方法，通过对实测带钢凸度值长期自适应，并不断更新，获得当前带钢的后一卷的带钢凸度自适应值达到控制下一卷带钢凸度的目的。申请201711125214.1公开了一种提高热连轧带钢全长凸度和楔形精度的设定控制方法，将轧机凸度控制能力不足的部分由弯辊力来补偿，在满足凸度控制精度的同时，保证精轧出口楔形控制的精度。
[0004]申请201910461677.8公开了一种热轧精轧变凸度控制方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制薄带钢凸度的方法，其特征在于，通过一对相向旋转的结晶辊生产铸带，结晶辊并排放置以形成浇铸熔池，一对核心水口放置于结晶辊辊缝上方的熔池内以对液态钢水布流，所述控制薄带钢凸度的方法包括：(1)控制结晶辊的辊身凸度：将结晶辊的辊型设计为凹辊型，通过高次辊型曲线设计结晶辊的辊身凸度为C
c
，其中辊身凸度C
c
的控制范围为≤100μm；(2)控制核心水口的端部位置：设定薄带钢的目标凸度为C，C的取值范围为辊身凸度C
c
±
50μm，并通过如下公式计算核心水口的端部与铸辊端部的距离L，以确定核心水口的放置位置：L＝D
‑
AC
‑
BC2，公式中：D、A、B为核心水口位置放置控制经验参数，其中D的取值范围为10

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，陈康彦，李化龙，施一新，周东生，翟义庆，刘新院，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：