带把手瓶型贴标用的星轮定位机构制造技术

本发明专利技术涉及贴标机技术领域，具体为一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构，包括进瓶星轮及位于进瓶星轮一侧的中心导板，进瓶星轮包括由下向上间隔且同轴设置的底部星轮、中间固定盘以及顶部星轮；中间固定盘上向上同轴设置有固定轴，固定轴上通过轴承组件转动设置有凸轮部；底部星轮的齿部上设置有夹持辊组，中间固定盘上向位于相邻两个夹持辊组中间上方位置延伸设置有卡槽部；中心导板包括由下向上间隔设置的底板、中板及顶板，底板、中板及顶板中与进瓶星轮相对的侧边呈同心的圆弧段，底板和中板之间且位于两者圆弧段端点之间设置有摩擦部。整体结构简单可实现瓶体定位，降低客户购买设备的成本。买设备的成本。买设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
带把手瓶型贴标用的星轮定位机构


[0001]本专利技术涉及贴标机
，特别是涉及一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构。

技术介绍

[0002]包装瓶型越来越多样化、异形化，而对于一些特殊瓶型进行贴标时，为了将标纸贴到瓶子的统一位置，则需要对瓶子的位姿进行调整，如针对带把手瓶型进行贴标时，需要统一将瓶子中把手的对侧调整到面向标纸；对此现有专利CN215362250U带把手瓶型的跟踪定位机构及其包含该定位机构的贴标机，包括拇指气缸、环形抓手、旋转组件及挡料气缸，调整时通过拇指气缸的升降，控制环形抓手的收缩，进而实现环形抓手对瓶子头部的抓取，然后通过旋转组件带动瓶体转动，至瓶子把手与挡料气缸的输出轴相抵，保证所有待加工瓶子的位置一致，然后松开挡料气缸和环形抓手，其调整过程需拇指气缸、旋转组件及挡料气缸三个驱动结构配合完成，结构较复杂并且设备成本较高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构。
[0004]本专利技术实施的一方面，提供了一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构，包括进瓶星轮及位于进瓶星轮一侧的中心导板，进瓶星轮包括由下向上间隔且同轴设置的底部星轮、中间固定盘以及顶部星轮；中间固定盘上向上同轴设置有固定轴，固定轴上通过轴承组件转动设置有凸轮部；底部星轮的齿部上设置有夹持辊组，中间固定盘上向位于相邻两个夹持辊组中间上方位置延伸设置有卡槽部，卡槽部包括与带把手瓶子中把手相卡合进而固定瓶体的卡槽单元，卡槽单元与中间固定盘活动设置能够在中间固定盘径向方向移动，卡槽单元上设置有与凸轮部配合的导向轮轴；当底部星轮、中间固定盘以及顶部星轮旋转过程中，凸轮部相对不动，导向轮轴在凸轮部内滚动且在凸轮部的导向作用下，带动卡槽单元在中间固定盘径向方向上往复移动；
[0005]中心导板包括由下向上间隔设置的底板、中板及顶板，底板、中板及顶板中与进瓶星轮相对的侧边呈同心的圆弧段，底板和中板之间且位于两者圆弧段端点之间设置有摩擦部；贴标时当瓶体由进瓶星轮和中心导板之间衔接位置进入进瓶星轮时，导向轮轴在凸轮部的导向作用下带动卡槽单元逐渐伸出接近瓶体，同时瓶体与摩擦部摩擦，瓶体在摩擦力及夹持辊组夹持作用下旋转，使得瓶体的把手与卡槽单元卡合固定从而将瓶体定位。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：进瓶星轮增加定位结构(卡槽部、凸轮部、夹持辊组)，中心导板增加无动力驱动机构(摩擦部)，实现在瓶体进入进瓶星轮和中心导板之间后，在中心导板摩擦力驱动下使得瓶体旋转从而与进瓶星轮上的卡槽单元卡合定位，将瓶体调整为统一的位姿；结构简单无需动力驱动设备即可实现瓶体定位，降低客户购买设备的成本。
[0007]可选的，凸轮部包括通过轴承组件转动设置在固定轴上的转盘，转盘的底面同轴
设置有凸轮盘，凸轮盘中开设有呈凸轮状的导向孔。
[0008]可选的，卡槽部还包括竖向设置在中间固定盘上的两个立柱，两个立柱顶部均水平转动设置有旋转臂，两旋转臂之间铰接有连接臂，连接臂沿中间固定盘径向设置，卡槽单元固定在连接臂的外端；导向轮轴贯穿设置在连接臂的尾端，导向轮轴中的导向轮的轮面与导向孔侧面贴合；中间固定盘上位于连接臂外端的下方设置有第一拉结柱，第一拉结柱与导向轮轴的底端之间设置有第一拉簧。
[0009]可选的，转盘的顶面上设置有倒L形的支臂，支臂的水平段向外延伸至进瓶星轮的外侧且水平段的外端设置有夹持固定部。
[0010]可选的，摩擦部包括位于底板和中板之间且在两个圆弧段端点位置相对设置的导向柱，底板和中板之间且位于两导向柱背离进瓶星轮的外侧均设置有连接柱，第一侧连接柱上连接有摩擦带，摩擦带依次经两个导向柱改向后与第二侧连接柱连接。
[0011]可选的，在摩擦带采用塑性材料的情况下，底板和中板之间位于第一侧连接柱的外侧设置有拉簧弹性部，拉簧弹性部包括在底板顶面和中板底面上相对设置的滑槽，两滑槽中均设置有滑块，第一侧连接柱设置在两滑块之间，两滑块之间位于第一侧连接柱的外侧还设置有第二拉结柱，两滑槽之间位于第二拉结柱的外侧设置有第三拉结柱，第二拉结柱与第三拉结柱之间设置有第二拉簧。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定。在附图中：
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构的总装图；
[0014]图2为本专利技术实施例提供的一种进瓶星轮的立体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术实施例提供的一种进瓶星轮的侧剖结构示意图；
[0016]图4为本专利技术实施例提供的一种卡槽部的布置结构示意图；
[0017]图5为本专利技术实施例提供的一种卡槽部的侧视结构示意图；
[0018]图6为本专利技术实施例提供的一种卡槽部的俯视结构示意图；
[0019]图7为本专利技术实施例提供的一种卡槽部的侧剖结构示意图；
[0020]图8为本专利技术实施例提供的一种凸轮盘的结构示意图；
[0021]图9为本专利技术实施例提供的一种中心导板的立体结构示意图；
[0022]图10为本专利技术实施例提供的一种中心导板的俯视结构示意图；
[0023]图11为本专利技术实施例提供的一种中心导板的仰视结构示意图；
[0024]图12为本专利技术实施例提供的一种中心导板的侧剖结构示意图。
[0025]其中，进瓶星轮1、中心导板2、底部星轮3、中间固定盘4、顶部星轮5、固定轴6、轴承组件7、凸轮部8、夹持辊组9、卡槽部10、卡槽单元11、导向轮轴12、底板13、中板14、顶板15、圆弧段16、摩擦部17、转盘18、凸轮盘19、导向孔20、立柱21、旋转臂22、连接臂23、导向轮24、第一拉结柱25、第一拉簧26、支臂27、夹持固定部28、导向柱29、连接柱30、摩擦带31、拉簧弹性部32、滑槽33、滑块34、第二拉结柱35、第三拉结柱36、第二拉簧37、大径弧段38、小径弧段39、衔接弧段40、夹紧柱41、张紧柱42、张紧螺杆43、连接板44。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0027]参见图1
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图12，本专利技术实施例提供的一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构，包括进瓶星轮1及位于进瓶星轮1一侧的中心导板2，具体的参见图2和图3进瓶星轮1包括由下向上间隔且同轴设置的底部星轮3、中间固定盘4以及顶部星轮5；中间固定盘4上向上同轴设置有固定轴6，固定轴6上通过轴承组件7转动设置有凸轮部8；底部星轮3的齿部上设置有夹持辊组9，中间固定盘4上向位于相邻两个夹持辊组9中间上方位置延伸设置有卡槽部10，卡槽部10布置结构可参见图4，其中卡槽部10包括与带把手瓶子中把手相卡合进而固定瓶体的卡槽单元11，卡槽单元11与中间固定盘4活动设置能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带把手瓶型贴标用的星轮定位机构，包括进瓶星轮及位于进瓶星轮一侧的中心导板，其特征在于，进瓶星轮包括由下向上间隔且同轴设置的底部星轮、中间固定盘以及顶部星轮；中间固定盘上向上同轴设置有固定轴，固定轴上通过轴承组件转动设置有凸轮部；底部星轮的齿部上设置有夹持辊组，中间固定盘上向位于相邻两个夹持辊组中间上方位置延伸设置有卡槽部，卡槽部包括与带把手瓶子中把手相卡合进而固定瓶体的卡槽单元，卡槽单元与中间固定盘活动设置能够在中间固定盘径向方向移动，卡槽单元上设置有与凸轮部配合的导向轮轴；当底部星轮、中间固定盘以及顶部星轮旋转过程中，凸轮部相对不动，导向轮轴在凸轮部内滚动且在凸轮部的导向作用下，带动卡槽单元在中间固定盘径向方向上往复移动；中心导板包括由下向上间隔设置的底板、中板及顶板，底板、中板及顶板中与进瓶星轮相对的侧边呈同心的圆弧段，底板和中板之间且位于两者圆弧段端点之间设置有摩擦部；贴标时当瓶体由进瓶星轮和中心导板之间衔接位置进入进瓶星轮时，导向轮轴在凸轮部的导向作用下带动卡槽单元逐渐伸出接近瓶体，同时瓶体与摩擦部摩擦，瓶体在摩擦力及夹持辊组夹持作用下旋转，使得瓶体的把手与卡槽单元卡合固定从而将瓶体定位。2.如权利要求1所述的带把手瓶型贴标用的星轮定位机构，其特征在于，凸轮部包括通过轴承组件转动设置在固定轴上的转盘，转盘的底面同轴设置有凸轮盘，凸轮盘中开设有呈凸轮状的导向孔。3.如权利要求2所述的带把...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建亮，陈友薛，陈宏印，左明明，孙志才，吴恒，
申请(专利权)人：秦皇岛中德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：