一种耐低温封边热熔胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐低温封边热熔胶的制备方法，原料如下：POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂；本发明专利技术专利通过采用POE(聚乙烯辛烯弹性体)和聚烯烃作为主要的原料，利用POE(聚乙烯辛烯弹性体)对于低温的耐性，聚烯烃的高强度性能，通过和加氢树脂和填充剂混合后热熔挤冷却成粒，制备出的热熔胶具有高强的耐低温性能，从而使得而使得该热熔胶在对家具和封边条进行粘接后，能够有效保证封边条在冬季温度过低时不会出现收缩情况，进而避免封边条会出现脱落的情况，提高了热熔胶对封边条和板材的粘接强度。封边条和板材的粘接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温封边热熔胶的制备方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶
，具体为一种耐低温封边热熔胶的制备方法。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。传统热熔胶由基本树脂、增稠剂、粘度调节剂和抗氧剂组成，其中，基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的。
[0003]然而采用基本树脂制备而成的热熔胶对家具封边进行使用后，在冬天气温低时，家具封边经常会出现封边条脱落的情况，主要原因就是因为基本树脂对于低温的耐性不足，随着温度的不断降低变化热熔胶就会出现收缩的情况，对于家具和封边条进行粘接后，就会因为温度变低的变化产生收缩从而致使热熔胶粘连性失效，造成封边条脱落。
[0004]为此提出一种耐低温封边热熔胶的制备方法，来解决此问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐低温封边热熔胶的制备方法，解决了目前热熔胶对于低温耐性不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐低温封边热熔胶的制备方法，原料如下：
[0007]POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂。
[0008]优选的，所述POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂的比例分别为，POE(聚乙烯辛烯弹性体)35％、聚烯烃10％、加氢树脂25％和填充剂30％。
[0009]一种耐低温封边热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
[0010]步骤1：混炼：将配方量的原料，包括POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂，投入混炼机中混合，搅拌均匀成胶体混合物；
[0011]步骤2：螺杆挤出：将所述胶体混合物投入螺杆挤出机中挤出；
[0012]步骤3：水下切粒：混合物经模头挤出后在水中进行切粒，形成热熔胶粒；
[0013]步骤4：冷却：热熔胶粒在冷水中冷却；
[0014]步骤5：脱水干燥：将冷却后的热熔胶粒进行脱水。
[0015]优选的，在步骤1中，配方量的原料投入混炼机中混合的加热温度为130
‑
170℃。
[0016]优选的，在步骤2中，螺杆挤出的条件为炮筒水温95
‑
100℃。
[0017]优选的，在步骤2中，螺杆挤出的挤出量为500kg/h。
[0018]优选的，在步骤2中，螺杆挤出机的模头温度为150℃。
[0019]优选的，在步骤3中，热熔胶粒切粒后的形状为圆粒状态，下一步工序入水后，热熔胶粒会进行冷却凝固。
[0020]优选的，在步骤4中，热熔胶粒在冷水中冷却后会固化成小圆粒。
[0021]优选的，在步骤5中，脱水干燥的采用风干脱水，风干脱水的时间具体为10min。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术专利通过采用POE(聚乙烯辛烯弹性体)和聚烯烃作为主要的原料，利用POE(聚乙烯辛烯弹性体)对于低温的耐性，聚烯烃的高强度性能，通过和加氢树脂和填充剂混合后热熔挤冷却成粒，制备出的热熔胶具有高强的耐低温性能，从而使得而使得该热熔胶在对家具和封边条进行粘接后，能够有效保证封边条在冬季温度过低时不会出现收缩情况，进而避免封边条会出现脱落的情况，提高了热熔胶对封边条和板材的粘接强度。
具体实施方式
[0024]下面将通过实施例的方式对本专利技术作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本专利技术范围的限制。
[0025]在本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种技术方案：一种耐低温封边热熔胶的制备方法，原料如下：
[0026]POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂。
[0027]根据本专利技术的实施例，POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂，根据本专利技术的实施例，通过将POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂作为混合后制备出的热熔胶能够具有高强度和高耐低温性能，进行粘接后能够保证有效的稳定性，不会出现温度下降出现收缩情况。
[0028]POE(聚乙烯辛烯弹性体)，POE(聚乙烯辛烯弹性体)作为一种聚烯烃弹性体，具有突出的优异性能，其性能指标在许多方面超过了普通弹性体，POE(聚乙烯辛烯弹性体)的分子结构与EPDM相似，因此POE(聚乙烯辛烯弹性体)还具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，且POE(聚乙烯辛烯弹性体)具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等，价格低，并且相对密度小，耐热性、耐寒性优异；
[0029]聚烯烃，是由一种或几种烯烃聚合或共聚制得的聚合物为基材的材料，聚烯烃树脂被制成优异的热熔胶，这是因为其具有低表面能，并且能够湿润大多数聚合物和金属基材，与其他常见的热塑性热熔胶相比，聚烯烃基黏合剂具有使用温度范围宽、良好的热稳定性、较长的开放时间、良好的防潮和防水蒸汽性；
[0030]加氢树脂，用作溶剂型胶黏剂、热熔胶及热熔压敏胶等的增黏树脂，且加氢树脂可以改进粘耐候性及用于热熔胶的EVA的相容性；
[0031]填充剂，填充剂是热熔胶原料中的重要组成部分，主要用来改善热熔胶的性能，如抗老化性能、抗紫外线性能、抗剥离强度等。常见的填充剂有二氧化硅、硅酮、聚醋酸乙烯酯粉；
[0032]根据本专利技术的实施例，所述POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂的比例分别为，POE(聚乙烯辛烯弹性体)35％、聚烯烃10％、加氢树脂25％和填充剂30％，根据本专利技术的实施例，经过多次试验，上述材料的比例达到了最佳适合范围，能够最大程度的提高热熔胶的性能。
[0033]在本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种制备前面所描述的热熔胶的方法，该方法包括：先进行混炼：将配方量的原料，包括POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂，投入混炼机中混合，搅拌均匀成胶体混合物，然后通过螺杆挤出：将所述胶体混合物投入螺杆挤出机中挤出，之后进行水下切粒：混合物经模头挤出后在水中进行切粒，形成热
熔胶粒，随后进行冷却：热熔胶粒在冷水中冷却，最后进行脱水干燥：将冷却后的热熔胶粒进行脱水。先准备材料，先进行混炼是为了保证多个材料之间能够进行均匀的混合，并在混合也是为了保证各个材料之间可以紧密连接进行交错连接至一起，有助于大大的提高热熔胶的各个材料之间联合的稳定性，然后通过螺杆挤出，通过挤出能够对各个材料先进行熔化，再次对各个材料之间进行联合稳定性的增加，而挤出则能便于下一步工序的进行，进行水下切粒则是为了便于热熔胶形成可进行装入热熔枪的结构，进行脱水干燥是为了提高保证之后的存储不会出现霉变或者其他污染情况的发生，同时也是为了便于进行包装存储。
[0034]本专利技术专利通过采用POE(聚乙烯辛烯弹性体)和聚烯烃作为主要的原料，利用POE(聚乙烯辛烯弹性体)对于低温的耐性，聚烯烃的高强度性能，通过和加氢树脂和填充剂混合后热熔挤冷却成粒，制备出的热熔胶具有高强的耐低温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温封边热熔胶，其特征在于：原料如下：POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂。2.根据权利要求1所述的一种耐低温封边热熔胶的制备方法，其特征在于：所述POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂的比例分别为，POE(聚乙烯辛烯弹性体)35％、聚烯烃10％、加氢树脂25％和填充剂30％。3.一种耐低温封边热熔胶的制备方法，根据权利要求1～3任一项，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：混炼：将配方量的原料，包括POE(聚乙烯辛烯弹性体)、聚烯烃、加氢树脂和填充剂，投入混炼机中混合，搅拌均匀成胶体混合物；步骤2：螺杆挤出：将所述胶体混合物投入螺杆挤出机中挤出；步骤3：水下切粒：混合物经模头挤出后在水中进行切粒，形成热熔胶粒；步骤4：冷却：热熔胶粒在冷水中冷却；步骤5：脱水干燥：将冷却后的热熔胶粒进行脱水。4.根据权利要求3的一种耐低温封边热熔胶的制备方法，其特征在于：在步骤1中，配方量的原料投入混炼机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国星，陈春姣，罗海媚，钟莹娟，宁剑安，
申请(专利权)人：广州佳得新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：