【技术实现步骤摘要】
一种带孔板的激光喷丸成形装置与方法
[0001]本专利技术属于激光喷丸
,具体涉及一种带孔板的激光喷丸成形装置与方法。
技术介绍
[0002]壁板件的高精度、高性能成形是重大装备制造的关键技术之一,也是制造领域的重要共性技术。机翼、动车鼻翼、船舶壳板等装备关键部件不仅决定了装备外形,而且对装备的整体性能和寿命具有重要影响,其制造的关键在于复杂壁板的整体成形。
[0003]其中带孔板由于其本身特殊的结构,使其成形具有前所未有的挑战,孔周围由于材料的缺失,容易产生孔的形状异变,曲率不一致等情况。因此需要创新成形装备与成形方法
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种带孔板的激光喷丸成形装置与方法,具有成形精度高、技术成熟、工艺简单的优势。
[0005]为实现上述专利技术目的,本专利技术采取的技术方案为:一种带孔板激光喷丸成形装备,包括激光喷丸系统,运动控制系统,信息采集系统,试样装夹与辅助支撑系统。激光喷丸强化系统包括脉冲激光器,第一反射镜,第二反射镜,聚焦透镜,计算机,水箱和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带孔板的激光喷丸成形装置,其特征在于,包括激光喷丸系统,运动控制系统,信息采集系统,试样装夹与辅助支撑系统;所述激光喷丸强化系统包括脉冲激光器(6),第一反射镜(5),第二反射镜(7),聚焦透镜(8),计算机(1),水箱(2)和水阀(3),所述脉冲激光器6发出的激光束经第一反射镜5和第二反射镜7进行反射后通过聚焦透镜8聚焦至工件(11)表面;所运动控制系统包括三维移动平台(13),运动控制器三(30)和计算机(1),所述的运动控制器控制三维移动平台13在x
‑
y
‑
z三个维度移动;所述信息采集系统包括计算机(1),三维扫描仪(4)和距离传感器(9);所述磁性控制系统包括计算机(1),左线圈(15),右线圈(14)和电源(16);所述试样装夹与辅助支撑系统包括计算机(1),移动平台(18),运动控制器一(19),运动控制器三(30),右滑块一(20
‑
1),右滑块二(20
‑
2),右滑块三(20
‑
3),右滑块四(20
‑
4),右滑块五(20
‑
5),右滑块六(20
‑
6),右滑块七(20
‑
7),右滑块八(20
‑
8), 弹簧一(21
‑
1),弹簧二(21
‑
2),弹簧三(21
‑
3),弹簧四(21
‑
4),弹簧五(21
‑
5),弹簧六(21
‑
6),弹簧七(21
‑
7)至弹簧八(21
‑
8),固定半圈一(22
‑
1),固定半圈二(22
‑
2),固定半圈三(22
‑
3),固定半圈四(22
‑
4),固定半圈五(22
‑
5),固定半圈六(22
‑
6),固定半圈七(22
‑
7),固定半圈八(22
‑
8),左滑块一(23
‑
1),左滑块二(23
‑
2),左滑块三(23
‑
3),左滑块四(23
‑
4),左滑块五(23
‑
5),左滑块六(23
‑
6),左滑块七(23
‑
7),左滑块八(23
‑
8),固定圈一(24
‑
1),固定圈二(24
‑
2),固定圈三(24
‑
3),固定圈四(24
‑
4),固定圈五(24
‑
5),固定圈六(24
‑
6),固定圈七(24
‑
7),固定圈八(24
‑
8),左波纹管(25), 滑块一(26),滑块二(27),滑块三(28), 辅助支撑框架(29),运动控制器三(30),,右连杆一(31
‑
1),右连杆二(31
‑
2),右连杆三(31
‑
3),右连杆四(31
‑
4),右连杆五(31
‑
5),右连杆六(31
‑
6),右连杆七(31
‑
7),右连杆八(31
‑
8),左连杆一(32
‑
1),左连杆二(32
‑
2),左连杆三(32
‑
3),左连杆四(32
‑
4),左连杆五(32
‑
5),左连杆六(32
‑
6),左连杆七(32
‑
7),左连杆八(32
‑
8),连杆一(33
‑
1),连杆二(34
‑
1),右波纹管(35),运动控制器二(12);右波纹管(35)内部有右线圈(14),右波纹管(35)穿过固定半圈一(22
‑
1),固定半圈二(22
‑
2),固定半圈三(22
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3),固定半圈四(22
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4),固定半圈五(22
‑
5),固定半圈六(22
‑
6),固定半圈七(22
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7),固定半圈八(22
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8),固定半圈二(22
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2),固定半圈三(22
‑
3),固定半圈四(22
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4),固定半圈五(22
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5),固定半圈六(22
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6),固定半圈七(22
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7...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀乐,任旭东,杨浩杰,葛勇州,童照鹏,叶云霞,戴子杰,刘畅,
申请(专利权)人:江苏大学,
类型:发明
国别省市:
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