一种用于建筑吊篮的管件弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管件弯折技术领域，尤其涉及一种用于建筑吊篮的管件弯折装置。一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，包括有操作台，操作台设置有控制终端和钢管，操作台固接有与控制终端电连接的第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固接有与操作台滑动连接的支架，支架设置有对称分布的支板，对称分布的支板设置有转杆，转杆设置有对称分布的固定盘，固定盘设置有周向分布的第一滑杆，第一滑杆固接有连接板，对称分布的连接板固接有第一挤压板，操作台固接有与控制终端电连接的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固接有与操作台滑动连接的T形架。本发明专利技术通过两侧同时挤压钢管，使得钢管前后两侧受力均匀，保证钢管弯折处的平滑度。保证钢管弯折处的平滑度。保证钢管弯折处的平滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑吊篮的管件弯折装置


[0001]本专利技术涉及管件弯折
，尤其涉及一种用于建筑吊篮的管件弯折装置。

技术介绍

[0002]建筑吊篮是高空作业的建筑工具，其作用是辅助建筑工人安装幕墙和清洗外墙，在使用建筑吊篮时通过钢丝绳沿建筑立面上下运行，相当于建筑工人的作业平台，建筑吊篮的栏杆由各种管件（直管和弯管）组成，弯管制作时需要将管件弯折以满足生产需求。
[0003]目前的管件弯折装置存在下述问题：1、传统管件弯折时，需将一侧固定，另一侧旋转，导致管件前后两侧受力不均，管件弯折处厚度不均，影响管件的后续使用。
[0004]2、调节管件弯曲半径时，需要更换夹持管件的模具，操作过程繁琐，管件弯折效率低。
[0005]3、对于不同直径的钢管，夹持块与钢管之间的接触面积发生变化，导致夹持块无法与钢管最大程度贴合，影响弯折过程钢管稳定性。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种调节弯曲半径用于建筑吊篮的管件弯折装置。
[0007]技术方案是：一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，包括有操作台，操作台设置有控制终端和钢管，操作台固接有与控制终端电连接的第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固接有支架，支架设置有对称分布的支板，对称分布的支板设置有转杆，转杆转动连接有对称分布的固定盘，固定盘设置有周向分布的第一滑杆，第一滑杆固接有连接板，对称分布的连接板固接有第一挤压板，操作台固接有与控制终端电连接的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固接有T形架，T形架滑动连接有对称分布的T形板，T形板转动连接有U形板，U形板固接有对称分布的第二滑杆，对称分布的第二滑杆设置有对称分布的滑动板，对称分布的滑动板固接有等间距分布的第二挤压板，T形板转动连接有与控制终端电连接的液压推杆，液压推杆的伸缩端与U形板转动连接，操作台设置有用于放置钢管的支撑组件，支架设置有用于调节钢管弯曲半径的调节机构。
[0008]更为优选的是，固定盘靠近支架的一侧未设置第一滑杆，周向分布第一挤压板所形成的角度大于180
°
。
[0009]更为优选的是，支撑组件包括有对称分布的固定座，对称分布的固定座均固接于操作台，固定座铰接有弧形板，弧形板与相邻的固定座之间设置有扭簧。
[0010]更为优选的是，调节机构包括有与控制终端电连接的伺服电机，伺服电机固接于支架，伺服电机的输出轴与转杆固接，转杆与支板转动连接，转杆固接有对称分布的第一齿轮，支板转动连接有转盘，转盘设置有周向分布的斜槽，斜槽与相邻的第一滑杆配合，转盘固接有与相邻第一齿轮啮合的齿圈，固定盘设置有周向分布的限位槽，第一滑杆固接有与
相邻限位槽滑动连接的套环，靠近操作台的转盘设置有用于移动T形板的驱动机构。
[0011]更为优选的是，驱动机构包括有转动套筒，转动套筒固接于靠近操作台的转盘，转动套筒固接有第一链轮，操作台设置有张紧组件，操作台转动连接有转轴，转轴固接有第二链轮，第一链轮、张紧组件和第二链轮之间绕设有链条，T形架转动连接有对称分布的第二螺纹杆，第二螺纹杆与相邻的T形板螺纹配合，第二螺纹杆固接有第一锥齿轮，转轴固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0012]更为优选的是，还包括有锁紧机构，锁紧机构设置于U形板，锁紧机构用于锁紧不同直径的钢管，锁紧机构包括有对称分布的第三套筒，对称分布的第三套筒分别固接于相邻的U形板，第三套筒滑动连接有连接杆，第三套筒内滑动连接有与连接杆固接的密封盘，第三套筒设置有通孔，连接杆固接有第二齿条，U形板转动连接有与相邻第二齿条啮合的第三齿轮，第三齿轮固接有第三螺纹杆，第三螺纹杆设置有对称且旋向相反的螺纹，第三螺纹杆与相邻且对称分布的滑动板螺纹配合，滑动板与第二滑杆滑动连接，第二挤压板为弹性片，对称分布的第三套筒连通有T形导管，支架设置有自适应机构，自适应机构用于固定不同直径的钢管。
[0013]更为优选的是，自适应机构包括有固定板，固定板固接于支架，固定板与转杆转动连接，固定板转动连接有第二齿轮，第二齿轮固接有第一螺纹杆，第一螺纹杆设置有对称分布且旋向相反的螺纹，第一螺纹杆与对称分布的固定盘螺纹配合，固定盘与转杆滑动连接，第一挤压板为弹性片，固定板固接有第一套筒，第一套筒滑动连接有拉杆，第一套筒内滑动连接有与拉杆固接的推盘，第一套筒设置有通孔，拉杆固接有与第二齿轮啮合的第一齿条，第一套筒连通有软管，固定盘远离支架的一侧未设置第一滑杆，固定板和T形架设置有夹持部件，夹持部件用于固定钢管。
[0014]更为优选的是，夹持部件包括有对称分布的U形杆，一个U形杆固接于固定板，另一个U形杆固接于T形架，U形杆固接有第二套筒，第二套筒固接有推板，推板滑动连接有对称分布的导向板，相邻且对称分布的导向板之间固接有检测板，检测板为弹性片，第二套筒设置有用于检测钢管直径的检测组件。
[0015]更为优选的是，对称分布的检测板之间的距离小于第一挤压板和第二挤压板之间的横向距离。
[0016]更为优选的是，检测组件包括有对称分布的插杆，对称分布的插杆分别滑动连接于相邻的第二套筒，插杆与相邻的检测板固接，插杆与相邻的推板滑动连接，第二套筒内滑动连接有与相邻插杆固接的活塞盘，第二套筒设置有通孔，靠近T形架的第二套筒与T形导管连通，第三套筒、T形导管和靠近T形架的第二套筒内均填充有液压油，靠近固定板的第二套筒与软管连通，第一套筒、软管和靠近T形架的第二套筒内均填充有液压油。
[0017]本专利技术具有下述优点：1、通过两侧同时挤压钢管，使得钢管前后两侧受力均匀，保证钢管弯折处的平滑度。
[0018]2、通过调节钢管弯曲时的半径，使得本弯折装置无需更换模板就对不同弯曲半径的钢管进行弯折（传统方式对不同弯曲半径的钢管弯折时需要更换不同的模板），增加本弯折装置的实用性。
[0019]3、当钢管的弯曲半径发生变化时，同步调节两个T形板之间的距离，使得在弯曲U
形钢管时，U形钢管的两端平齐。
[0020]4、弯折不同半径的钢管时，调节第一挤压板和第二挤压板凹面的内陷程度，保证钢管的外侧面受力均匀。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术钢管未被夹持的立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术伺服电机和转杆的立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术U形板未扭转时的立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术套环和限位槽配合的立体结构示意图。
[0027]图7为本专利技术驱动机构的立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术第二螺纹杆和T形板配合的立体结构示意图。
[0029]图9为本专利技术锁紧机构的立体结构示意图。
[0030]图10为本专利技术固定盘和第一螺纹杆配合的立体结构示意图。
[0031]图11为本专利技术自适应机构的立体结构示意图。
[0032]图12为本专利技术夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，其特征在于：包括有操作台（1），操作台（1）设置有控制终端和钢管（101），操作台（1）固接有与控制终端电连接的第一电动推杆（2），第一电动推杆（2）的伸缩端固接有支架（3），支架（3）设置有对称分布的支板（301），对称分布的支板（301）设置有转杆（4），转杆（4）转动连接有对称分布的固定盘（5），固定盘（5）设置有周向分布的第一滑杆（6），第一滑杆（6）固接有连接板（7），对称分布的连接板（7）固接有第一挤压板（8），操作台（1）固接有与控制终端电连接的第二电动推杆（9），第二电动推杆（9）的伸缩端固接有T形架（10），T形架（10）滑动连接有对称分布的T形板（11），T形板（11）转动连接有U形板（12），U形板（12）固接有对称分布的第二滑杆（13），对称分布的第二滑杆（13）设置有对称分布的滑动板（14），对称分布的滑动板（14）固接有等间距分布的第二挤压板（15），T形板（11）转动连接有与控制终端电连接的液压推杆（16），液压推杆（16）的伸缩端与U形板（12）转动连接，操作台（1）设置有用于放置钢管（101）的支撑组件，支架（3）设置有用于调节钢管（101）弯曲半径的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，其特征在于：固定盘（5）靠近支架（3）的一侧未设置第一滑杆（6），周向分布第一挤压板（8）所形成的角度大于180
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，其特征在于：支撑组件包括有对称分布的固定座（102），对称分布的固定座（102）均固接于操作台（1），固定座（102）铰接有弧形板（103），弧形板（103）与相邻的固定座（102）之间设置有扭簧。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，其特征在于：调节机构包括有与控制终端电连接的伺服电机（1701），伺服电机（1701）固接于支架（3），伺服电机（1701）的输出轴与转杆（4）固接，转杆（4）与支板（301）转动连接，转杆（4）固接有对称分布的第一齿轮（1702），支板（301）转动连接有转盘（1703），转盘（1703）设置有周向分布的斜槽（17031），斜槽（17031）与相邻的第一滑杆（6）配合，转盘（1703）固接有与相邻第一齿轮（1702）啮合的齿圈（1704），固定盘（5）设置有周向分布的限位槽（501），第一滑杆（6）固接有与相邻限位槽（501）滑动连接的套环（601），靠近操作台（1）的转盘（1703）设置有用于移动T形板（11）的驱动机构。5.根据权利要求4所述的一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，其特征在于：驱动机构包括有转动套筒（1801），转动套筒（1801）固接于靠近操作台（1）的转盘（1703），转动套筒（1801）固接有第一链轮（1802），操作台（1）设置有张紧组件（1803），操作台（1）转动连接有转轴（1804），转轴（1804）固接有第二链轮（1805），第一链轮（1802）、张紧组件（1803）和第二链轮（1805）之间绕设有链条（1806），T形架（10）转动连接有对称分布的第二螺纹杆（1807），第二螺纹杆（1807）与相邻的T形板（11）螺纹配合，第二螺纹杆（1807）固接有第一锥齿轮（1808），转轴（1804）固接有与第一锥齿轮（1808）啮合的第二锥齿轮（1809）。6.根据权利要求1所述的一种用于建筑吊篮的管件弯折装置，其特征在于：还包括有锁紧机构，锁紧机构设置于U形板（12），锁紧机构用于锁紧不同直径的钢管（101），锁紧机构包括有对称分布的第三套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉国，杜瑞，张卫康，柴海珍，
申请(专利权)人：山东鲁旺机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：