高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂及其配制方法、使用方法技术

本发明专利技术提供了一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂及其配制方法、使用方法，涉及矿物浮选药剂中抑制剂的技术领域，该抑制剂主要由以下组分配制而成：无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂，三者的质量比例为5

【技术实现步骤摘要】
高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂及其配制方法、使用方法


[0001]本专利技术涉及矿物浮选药剂中抑制剂的
，尤其是涉及一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂及其配制方法、使用方法。

技术介绍

[0002]攀枝花地区钛资源由于钙含量较高，因此主要用于生产硫酸法钛白粉，而硫酸法所产生的废酸会对环境造成污染，且硫酸法钛白粉的品质较低；氯化法生产的钛白粉品质更好，性能更稳定，并且氯化法对环境基本不造成污染，目前全球近75％的钛白粉是通过氯化法生产的，而我国由于缺少生产氯化法钛白粉所需要的高品质钛精矿，所以绝大部分企业还是以硫酸法生产为主。
[0003]大量可稳定供应的满足氯化法原料质量要求的富钛料是实现氯化法产业化的基础和保证，而攀枝花作为中国钛化工的“粮仓”，却不能稳定提供氯化法生产钛白粉的原料。攀西钛精矿生产氯化钛渣时，需要解决的问题是降低钛精矿中的钙镁含量，在氯化法生产过程中，过高的钙镁含量会导致体系粘度和表面张力的增加，使高钛渣的反应效率降低，同时腐蚀氯化炉，降低炉子的使用寿命，特别是当高钛渣中钙镁元素含量较高时，氯化物熔盐介质物理化学性质急剧恶化，导致氯化炉中的反应速度越来越慢，以至反应难以继续，严重影响工业生产效率。因此，降低进入氯化钛渣生产系统原料的钙镁含量显得尤为重要。针对攀枝花高钙钛精矿，目前主流的降钙方式有：重磁分选法；电炉盐酸浸出法；浮选电选分离法。各方式的主要优缺点如下表所示：
[0004][0005]现有技术中CN109338124 A公开了一种利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法，利用硫酸和水玻璃作为含硅脉石的抑制剂，不足之处是体系的pH控制在3～5，未达到含钛辉石和硅酸盐脉石的零电点，抑制效果一般；现有技术中的钛精矿降钙方法存在分选流程长、能耗高、对入选钛精矿品质要求高以及药剂对环境不友好的问题。
[0006]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的之一在于提供一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂，绿色环保，药剂用量小，能够通过一粗两精浮选闭路流程就可将含钙0.9
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1.2％的高钙钛精矿浮选至含钙0.15
‑
0.35％的低钙高品质钛精矿，具有分选流程短且能耗低的优势。
[0008]本专利技术的目的之二在于提供一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂的配制方法，工艺简单、高效，适合工业化生产。
[0009]本专利技术的目的之三在于提供一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂的使用方法，能够有效地浮选降钙。
[0010]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0011]第一方面，一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂，主要由以下组分配制而成：
[0012]无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂；
[0013]所述无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂的质量比例为5
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10：40
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70：20
‑
55；
[0014]所述无机酸包括硫酸、盐酸以及磷酸中的至少一种；
[0015]所述无机抑制剂包括水玻璃、三聚磷酸钠、氟硅酸钠以及六偏磷酸钠中的至少一种；
[0016]所述有机抑制剂包括腐殖酸类、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素以及木质素磺酸盐中的至少一种。
[0017]进一步的，所述无机酸为硫酸。
[0018]进一步的，所述无机抑制剂为水玻璃。
[0019]进一步的，所述水玻璃的模数为2.3
‑
3.3。
[0020]进一步的，所述有机抑制剂为聚丙烯酸钠。
[0021]进一步的，所述聚丙烯酸钠的分子量为1000
‑
5000。
[0022]第二方面，一种上述任一项所述的抑制剂的配制方法，包括以下步骤：
[0023]各组分按比例混合，得到所述抑制剂。
[0024]进一步的，所述配制方法包括以下步骤：
[0025]按质量比例称取各组分，无机抑制剂先加入到无机酸中溶解，得到混合溶液，再加入有机抑制剂混合，得到所述抑制剂。
[0026]进一步的，所述无机抑制剂加入到无机酸之前先将无机酸稀释至浓度为2～10％；
[0027]优选地，所述无机酸为浓硫酸。
[0028]第三方面，一种所述任一项所述的抑制剂的使用方法，包括以下步骤：
[0029]所述抑制剂稀释至浓度为0.5～2％，再加入到浮选系统中进行浮选。
[0030]与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0031]本专利技术提供的高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂，组成成分均为无毒无害的药剂，对水体无污染；在各组分及其质量配比的协同配合下，该抑制剂通过一粗两精浮选闭路流程就可将含钙0.9
‑
1.2％的高钙钛精矿浮选至含钙0.15
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0.35％的低钙高品质钛精矿，具有分选流程短和能耗低的优势；该抑制剂的药剂用量仅为500
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800g/t，用量是同等条件下常规抑制剂的50％，具有药剂消耗量低的优点。
[0032]本专利技术提供的高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂的配制方法，工艺简单、高效，适合工业化生产。
[0033]本专利技术提供的高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂的使用方法，能够有效地浮选降钙，获得低钙高品质的钛精矿。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术实施例1提供的选矿试验的工艺流程图。
具体实施方式
[0036]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]根据本专利技术的第一个方面，提供了一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂，主要由以下组分配制而成：
[0038]无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂；
[0039]其中，无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂的质量比例为5
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10：40
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70：20
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55；
[0040]其中，无机酸包括但不限于硫酸、盐酸以及磷酸中的至少一种；无机抑制剂包括但不限于水玻璃、三聚磷酸钠、氟硅酸钠以及六偏磷酸钠中的至少一种；有机抑制剂包括但不限于腐殖酸类、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素以及木质素磺酸盐中的至少一种。
[0041]本专利技术提供的高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂，组成成分均为无毒无害的药剂，对水体无污染；在各组分及其质量配比的协同配合下，该抑制剂通过一粗两精浮选闭路流程就可将含钙0.9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钙镁钛精矿浮选降钙的抑制剂，其特征在于，主要由以下组分配制而成：无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂；所述无机酸、无机抑制剂以及有机抑制剂的质量比例为5
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10：40
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70：20
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55；所述无机酸包括硫酸、盐酸以及磷酸中的至少一种；所述无机抑制剂包括水玻璃、三聚磷酸钠、氟硅酸钠以及六偏磷酸钠中的至少一种；所述有机抑制剂包括腐殖酸类、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素以及木质素磺酸盐中的至少一种。2.根据权利要求1所述的抑制剂，其特征在于，所述无机酸为硫酸。3.根据权利要求1所述的抑制剂，其特征在于，所述无机抑制剂为水玻璃。4.根据权利要求3所述的抑制剂，其特征在于，所述水玻璃的模数为2.3
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3.3。5.根据权利要求1所述的抑制剂，其特征在于，所述有机抑制剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：和奔流，刘长淼，王黎，夏廷富，陶章明，马成益，石尧，孟慧芬，李强，唐荣，周峰，
申请(专利权)人：龙佰四川矿冶有限公司，
类型：发明
国别省市：