一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法及装置。所述方法包括以下步骤：基于工期计划中的制梁时间和预制梁场地尺寸确定制梁台座的数量；根据制梁台座的数量计算平均每天制梁数量，基于各类预制梁的数量比，将制梁过程划分为多个制梁周期，确定一个制梁周期内制梁的类型及数量；基于相同形状和尺寸的预制梁使用相同类型模板的原则，确定一个制梁周期内模板的类型及数量，并确定每天生产的预制梁及使用的模板。本发明专利技术通过基于各类预制梁的数量比将制梁过程划分为多个制梁周期，能够解决施工过程中因梁型比例失衡，使某些预制梁类型制梁进度超前，其他预制梁类型制梁进度滞后，影响预制梁出场及架设进度，导致制梁工期整体延长的问题。整体延长的问题。整体延长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法及装置


[0001]本专利技术属于桥梁施工
，具体涉及一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法及装置。

技术介绍

[0002]在桥梁工程中，运用预制梁特别重要，能够提高桥梁工程的总体质量。预制梁具有施工标准化程度高、质量及工期易于控制等优点。预制梁一般在固定的预制梁场内进行集中预制，架设后通过相邻预制梁之间的横隔板现浇段和行车道板湿接缝连接成整体。预制梁场的规划及配置是施工组织的重要组成部分。目前，预制梁场制梁台座及模板的配置，还只能凭经验进行估算，存在因梁型比例失衡，使某些预制梁类型制梁进度超前，其他预制梁类型制梁进度滞后，影响预制梁出场及架设进度，从而导致制梁工期整体延长的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法及装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法，包括以下步骤：
[0006]基于工期计划中的制梁时间和预制梁场地尺寸确定制梁台座的数量；
[0007]根据制梁台座的数量计算平均每天制梁数量，基于各类预制梁的数量比，将制梁过程划分为多个制梁周期，确定一个制梁周期内制梁的类型及数量；
[0008]基于相同形状和尺寸的预制梁使用相同类型模板的原则，确定一个制梁周期内模板的类型及数量，并确定每天生产的预制梁及使用的模板。
[0009]进一步地，确定制梁台座的数量N的方法包括：
[0010]S1、基于工期要求计算制梁台座最小需求数量，公式如下：
[0011][0012]式中，N
a
为制梁台座的最小需求数量；表示向上取整运算；M为预制梁总数；θ为生产一片预制梁需要的时间，单位为天；T为工期计划中的制梁时间，单位为天；α为富裕系数，α>1；
[0013]S2、根据预制梁场地尺寸及制梁台座的长度、间距，确定预制梁场地能容纳的最大制梁台座数量N
b
；
[0014]S3、若N
a
≤N
b
，转S4；否则，预制梁场地大小不满足工期要求，通过调整工期计划增加制梁时间减小N
a
，和/或通过增加预制梁场地面积增加N
b
，使N
a
≤N
b
；
[0015]S4、取N
a
为制梁台座的数量，即N＝N
a
。
[0016]更进一步地，当预制梁场内按每行或每列J个场制梁台座布置时，求满足不等式N
a
<j
×
J≤N
b
的整数j，将制梁台座的数量修正为N＝j
×
J。
[0017]更进一步地，计算平均每天制梁数量的公式为：
[0018][0019]式中，k为平均每天制梁数量，表示向下取整运算。
[0020]更进一步地，确定一个制梁周期的制梁数量的方法包括：
[0021]计算各类型预制梁数量的最简整数比，并计算最简整数比各项之和m；
[0022]计算k和m的最小公倍数M1＝[k,m]，M1即为一个制梁周期的制梁数量。
[0023]更进一步地，根据以下三个条件要求确定一个制梁周期内每天生产的预制梁及使用的模板：
[0024]条件1：每个制梁周期平均每天制梁数量为k；
[0025]条件2：每个制梁周期各类预制梁的数量比相同；
[0026]条件3：每个制梁周期同类模板同时使用的数量最小，各类型模板数量之和最小。
[0027]更进一步地，一个制梁周期内预制梁和模板的配置为：预制梁包括高边梁1片、中梁2片和低边梁1片；模板包括高边梁高边侧0.5套、中梁高边侧2
×
0.5套、中梁低边侧2
×
0.5套，低边梁低边侧0.5套，高边梁高边侧0.5套与低边梁低边侧0.5套组合为1套，用于一片预制梁。
[0028]更进一步地，所述方法还包括：若步骤S4确定的制梁台座的数量N<N
b
，按以下方法调整制梁台座数量：
[0029]假设一个制梁周期的制梁数量M1＝n
×
m，其中，n为正整数，m为各类型预制梁数量的最简整数比的和；
[0030]根据条件2、3，针对不同的n列出一个制梁周期中每天的预制梁配置，并针对每种配置计算平均每天制梁数量k，每天生产预制梁的数量为不超过N
b
/θ的整数；
[0031]计算k的最大k
max
，并按下式计算能够使模板充分利用的制梁台座数量N'：
[0032][0033]将制梁台座数量调整为min(N',N
b
)。
[0034]更进一步地，所述方法还包括：基于制梁速度和架梁速度的匹配程度，以制梁和架梁总成本最低为优化目标，优化制梁台座及模板的配置方案。
[0035]第二方面，本专利技术提供一种预制梁场制梁台座及模板的配置装置，包括：
[0036]第一配置模块，用于基于工期计划中的制梁时间和预制梁场地尺寸确定制梁台座的数量；
[0037]第二配置模块，用于根据制梁台座的数量计算平均每天制梁数量，基于各类预制梁的数量比，将制梁过程划分为多个制梁周期，确定一个制梁周期内制梁的类型及数量；
[0038]第三配置模块，用于基于相同形状和尺寸的预制梁使用相同类型模板的原则，确定一个制梁周期内模板的类型及数量，并确定每天生产的预制梁及使用的模板。
[0039]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果。
[0040]本专利技术通过基于工期计划中的制梁时间和预制梁场地尺寸确定制梁台座的数量，根据制梁台座的数量计算平均每天制梁数量，基于各类预制梁的数量比，将制梁过程划分为多个制梁周期，确定一个制梁周期内制梁的类型及数量，基于相同形状和尺寸的预制梁
使用相同类型模板的原则，确定一个制梁周期内模板的类型及数量，并确定每天生产的预制梁及使用的模板，实现了预制梁场制梁台座及模板的自动配置。本专利技术通过基于各类预制梁的数量比将制梁过程划分为多个制梁周期，能够解决施工过程中因梁型比例失衡，使某些预制梁类型制梁进度超前，其他预制梁类型制梁进度滞后，影响预制梁出场及架设进度，导致制梁工期整体延长的问题。
附图说明
[0041]图1为本专利技术实施例一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法的流程图。
[0042]图2为桥梁跨中横断面各类预制梁的示意图
[0043]图3为本专利技术实施例一种预制梁场制梁台座及模板的配置装置的方框图。
具体实施方式
[0044]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明白，以下结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁场制梁台座及模板的配置方法，其特征在于，包括以下步骤：基于工期计划中的制梁时间和预制梁场地尺寸确定制梁台座的数量；根据制梁台座的数量计算平均每天制梁数量，基于各类预制梁的数量比，将制梁过程划分为多个制梁周期，确定一个制梁周期内制梁的类型及数量；基于相同形状和尺寸的预制梁使用相同类型模板的原则，确定一个制梁周期内模板的类型及数量，并确定每天生产的预制梁及使用的模板。2.根据权利要求1所述的预制梁场制梁台座及模板的配置方法，其特征在于，确定制梁台座的数量N的方法包括：S1、基于工期要求计算制梁台座最小需求数量，公式如下：式中，N
a
为制梁台座的最小需求数量；表示向上取整运算；M为预制梁总数；θ为生产一片预制梁需要的时间，单位为天；T为工期计划中的制梁时间，单位为天；α为富裕系数，α>1；S2、根据预制梁场地尺寸及制梁台座的长度、间距，确定预制梁场地能容纳的最大制梁台座数量N
b
；S3、若N
a
≤N
b
，转S4；否则，预制梁场地大小不满足工期要求，通过调整工期计划增加制梁时间减小N
a
，和/或通过增加预制梁场地面积增加N
b
，使N
a
≤N
b
；S4、取N
a
为制梁台座的数量，即N＝N
a
。3.根据权利要求2所述的预制梁场制梁台座及模板的配置方法，其特征在于，当预制梁场内按每行或每列J个场制梁台座布置时，求满足不等式N
a
<j
×
J≤N
b
的整数j，将制梁台座的数量修正为N＝j
×
J。4.根据权利要求3所述的预制梁场制梁台座及模板的配置方法，其特征在于，计算平均每天制梁数量的公式为：式中，k为平均每天制梁数量，表示向下取整运算。5.根据权利要求4所述的预制梁场制梁台座及模板的配置方法，其特征在于，确定一个制梁周期的制梁数量的方法包括：计算各类型预制梁数量的最简整数比，并计算最简整数比各项之和m；计算k和m的最小公倍数M1＝[k,m]，M1即为一个制梁周期的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佑铭，刘峰，张奎，张全振，刘少鹏，任富芝，贾建伟，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：