一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法技术

本申请涉及一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法，涉及桥梁施工技术领域，为了解决装配式拱箱制备过程中，由于拼装节点多、几何尺寸的精准性还有技术要求复杂等因素，导致拱箱生产效率低下的问题，其包括以下步骤：S1、施工准备；S2、腹板、横隔板预制；S3、安装拱箱底板钢筋；S4、安装腹板和横隔板；S5、模板安装；S6、顶板安装；S7、混凝土养护；S8、拱箱拆模；S9、拱箱移存。本申请采用装配式预制拼装方法，使得拱箱制造过程中，尺寸拿捏精确，对于拱箱的长度、宽度、中线及端头垂度制备偏差小，对于拱箱底板、顶板、腹板和横隔板的预制浇筑制备分工明确，且拼装精确度高，各部件之间的偏差较小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法


[0001]本申请涉及桥梁施工
，尤其是涉及一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法。

技术介绍

[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，同时桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，伴随着桥梁设计、施工水平的逐步提高，越来越多的结构形式多样化、集使用功能观赏功能于一身的桥梁不断涌现，大跨度倒虹吸管桥的应用也越来越广泛，而大跨度倒虹吸管桥的建设与拱箱的运用密不可分，随着社会的发展，为了不断提高施工效率，装配式拱箱的应用也越来越广泛，本专利技术就是一种针对桥梁用装配式拱箱的制造方法。
[0003]现有的装配式拱箱制备过程中，由于拼装节点多、几何尺寸的精准性、技术要求复杂等因素，导致生产效率低下，且在拱箱预制组装时，预制件的拼装还不够完善，容易对拱箱的生产效率造成影响。

技术实现思路

[0004]为了提升拱箱的生产效率和制作精度，本申请提供一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法。
[0005]本申请提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工准备：对场地进行碾压整平处理，建立预制场地，并砌筑拱箱台座；S2、腹板、横隔板预制：独立预制腹板和横隔板，对预制后的腹板和横隔板进行分隔立放；S3、安装拱箱底板钢筋：绘制拱箱底板中线及边线、腹板、横隔板的位置，以及定位底板钢筋的位置，按定位位置安装拱箱底板钢筋；S4、安装腹板和横隔板：将腹板和横隔板吊运至组装位置，并定位后，安装接头连接钢筋，再将底板钢筋与腹板及横隔板钢筋绑扎，并垫好底板钢筋保护层后焊接固定；S5、模板安装：在台座端部两侧预埋短角钢，在拱箱底板两侧立模，再安装腹板接头模板，从而形成槽型箱；S6、顶板安装：在槽形箱内安装可拆卸组合钢模，倒角部分用钢模，顶板模板按照设计尺寸加工成定型模板，并用方木支撑，然后安装顶板钢筋，并浇筑混凝土；S7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后采用覆盖洒水养生，养护时间需大于七天，使得混凝土面处于潮湿状态；S8、拱箱拆模：顶板混凝土达到规定拆模强度后，从横隔板的空洞中卸出模板和支撑，按先支后拆，按照顶板侧模、端模、侧模、内模顺序对称拆除；S9、拱箱移存：待顶板混凝土达到设计强度的85%后，将拱箱吊运至存放区存放。2.根据权利要求1所述的一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法，其特征在于，S1中预制场地的操作步骤如下：A1、台座四周用片石砌筑，并部分埋入地下，并对台座中心进行填充夯实；A2、台座表面进行找平形成预拱，预拱平面误差不超过3mm，纵、横向尺寸误差小于3mm。3.根据权利要求1所述的一种大跨度倒虹吸管桥装配式拱箱制造方法，其特征在于，S3中还包括：在底板钢筋安装前，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛炳义，许伟舟，任瑞华，周贺，金冰冰，薛艳杰，曹彦华，陈明，石晓磊，孙红超，刘洋，曾盛，汪真，宋子成，
申请(专利权)人：中铁三局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：