一种聚氯乙烯压纹薄膜及其用途和制造方法技术

技术编号:3812623 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于石膏板上的聚氯乙烯压纹薄膜及其用途和制造方法,其主要成分为:聚氯乙烯(PVC粉)、二辛酯(可塑剂)、有机锡(稳定剂)、内外滑剂、色母(色料)、耐侯抗冲改制剂(增韧剂)和塑化促进剂;本发明专利技术提供的贴膜具有耐候、不会变色、防湿、增艳、美观、环保无毒等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装饰材料及其用途和制造方法,尤其涉及一种用于石膏板上的聚 氯乙烯压纹薄膜及其用途和制造方法。
技术介绍
目前的石膏板上的花纹为模板花纹,其缺点是易氧化,褪色且受潮湿后易脱落。
技术实现思路
为了克服目前石膏板模板花纹的缺点,本专利技术提供一种新型的用于石膏板表面的 聚氯乙烯压纹薄膜,其主要成分为聚氯乙烯(PVC粉)、二辛酯(可塑剂)、有机锡(稳定 剂)、内外滑剂、色母(色料)、耐侯抗冲改制剂(增韧剂)和塑化促进剂。其具体制造步骤 为步骤1 先进行原料配方和计量;步骤2:开炼;步骤3:延压;步骤4 冷却裁边;步骤5 卷取;步骤6:加热;步骤7:压花;步骤8:冷却裁边;步骤9:卷取;步骤10:包装成品。从混合到压延是一个塑化炼焦的过程,混合会摩擦起热,在开炼时需要加热。在所述的步骤1中聚氯乙烯压纹薄膜各组分按下述计量配比PVC70%,增塑剂 4%,颜料10%,其他为稳定剂等辅助材料16%。本专利技术的使用方法为直接用胶水粘贴在石膏板的表面,将压好纹的薄膜贴到石 膏板上,将贴好膜的石膏板分切成60*60CM的小板,配合龙骨安装于屋顶起装饰作用。由于采用上述的技术方案,本专利技术具有以下的有益效果本专利技术提供的贴膜具有 耐候、不会变色、防湿、增艳、美观、环保无毒等有益效果。具体实施例方式本专利技术提供一种新型的用于石膏板表面的聚氯乙烯压纹薄膜,其具体制造步骤 为步骤1 先进行原料配方和计量;步骤2:开炼;步骤3:延压;3步骤4 冷却裁边;步骤5 卷取;步骤6:加热;步骤7 压花;步骤8 冷却裁边;步骤9 卷取;步骤10:包装成品。在所述的步骤1中聚氯乙烯压纹薄膜各组分按下述计量配比PVC70%,增塑剂 4%,颜料10%,其他为稳定剂等辅助材料16%。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术 方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明,但是,本 领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本 专利技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。权利要求一种薄膜,由聚氯乙烯为主要原料制成,其特征在于该薄膜还含有二辛酯、有机锡、内外滑剂、色母、耐侯抗冲改制剂和塑化促进剂。2.根据权利要求1所述的薄膜的用途,其特征在于直接用胶水粘贴在石膏板的表面, 将压好纹的薄膜贴到石膏板上,将贴好膜的石膏板分切成60*60CM的小板,配合龙骨安装 于屋顶起装饰作用。3.根据权利要求1或2所述的薄膜的制造方法,其特征在于按下述计量配比 PVC70%,增塑剂4%,颜料10%,其他为稳定剂等辅助材料16%。4.根据权利要求1或2所述的薄膜的制造方法,其特征在于其具体制造步骤为 步骤1 先进行原料配方和计量;步骤2:开炼; 步骤3 延压; 步骤4 冷却裁边; 步骤5 卷取; 步骤6:加热; 步骤7 压花; 步骤8 冷却裁边; 步骤9:卷取; 步骤10 包装成品。全文摘要本专利技术公开了一种用于石膏板上的聚氯乙烯压纹薄膜及其用途和制造方法,其主要成分为聚氯乙烯(PVC粉)、二辛酯(可塑剂)、有机锡(稳定剂)、内外滑剂、色母(色料)、耐侯抗冲改制剂(增韧剂)和塑化促进剂;本专利技术提供的贴膜具有耐候、不会变色、防湿、增艳、美观、环保无毒等有益效果。文档编号B29D7/01GK101851379SQ200910048748公开日2010年10月6日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日专利技术者阮荣友 申请人:荣升塑胶(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜,由聚氯乙烯为主要原料制成,其特征在于:该薄膜还含有二辛酯、有机锡、内外滑剂、色母、耐侯抗冲改制剂和塑化促进剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阮荣友
申请(专利权)人:荣升塑胶上海有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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