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一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶及其制备方法技术

技术编号:38125735 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-08 09:29
本发明专利技术公开了一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶及其制备方法,所述无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,按重量份数包括以下组分:蒽型环氧树脂12

【技术实现步骤摘要】
一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及填充胶
,具体涉及一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着消费类电子产品不断的小型化、轻薄化、特别是可穿戴电子产品,例如手机、手环、手表、耳机,平板等可穿戴消费类电子产品,推动了集成电路集成度的日益加大,促使集成电路芯片的引脚数剧增,引脚锡球(bump)的半径越来越小。致使倒装芯片封装时,芯片与PCB板的间隙也越来越小,这就要求底部填充胶具有很好的流动性,封装时能够快速流过芯片与PCB板的狭小间隙,可靠地充满整个间隙而没有气泡空洞,确保封装后器件的可靠性。
[0003]普通的底部填充胶难以满足这种要求,因为粘度均在1000cps以上,流动速度不够快,含有无机填料,但其CTE(热膨胀系数)却很低可以达到25ppm/K,可以很好地消除封装后芯片、锡球和PCB版之间的应力。在上述的芯片与PCB板的狭小间隙的需求推动下,现有的无填料底部填充胶,粘度在100

500cps的范围,具有很好的流动性,但其CTE通常比较高,难以满足实际使用需求。因此,需要采用其它的方案来降低封装胶固化后的CTE,控制CTE在较低的范围,以尽可能地消除封装后芯片、锡球和PCB板之间的应力。同时,还要具有较高的玻璃转化温度Tg、优良的粘结力和低的吸水性的性能,以满足消费类电子产品可靠性的要求,并实现在线固化,提高生产率,降低器件加工的单位成本。
[0004]现有的方案中,CTE还不理想,比较高,难以在CSP和BGA芯片封装制程中得到推广。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶及其制备方法,该方法制得的无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶热膨胀系数低、粘度低、流动性好,可有效消除封装后芯片、锡球和PCB板之间的应力,且其固化后具有较高的玻璃转化温度Tg、优良的粘结力和低的吸水性,可满足消费类电子产品可靠性的要求,并实现在线固化,生产率高,使用效果好。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,按重量份数包括以下组分:
[0008][0009]优选地,所述蒽型环氧树脂为二氢化蒽环氧树脂;所述二氢化蒽环氧树脂的结构式为:
[0010][0011]优选地,所述活性环氧树脂稀释剂为CDMDG、对叔丁基苯基缩水甘油醚中的一种或两种的混合物;
[0012]所述CDMDG的结构式为:
[0013][0014]所述对叔丁基苯基缩水甘油醚的结构式为:
[0015][0016]优选地,所述丙烯酸酯为9,9

双[4

(2

丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴。
[0017]优选地,所述液体微胶嚷潜伏性固化剂为HX3613、HX3921HP、HX3941HP、HXA3922HP、HXA3042HP中的一种或任意几种的混合物。
[0018]优选地,所述液体聚合引发剂为过氧化
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乙基已酸叔丁酯、过氧化二叔丁基中的一种或两种的混合物。
[0019]优选地,所述消泡剂为BYK054、BYK535、BYK5790、BYK141、TEGAirex921中的一种或任意几种的混合物。
[0020]一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶的制备方法,包括以下步骤:
[0021]S1、在常温下,按重量份数称取蒽型环氧树脂粉末12

18份、双酚F环氧树脂16

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份、活性环氧树脂稀释剂15

17份并投入行星反应釜,搅拌,同时将反应釜的温度逐渐升温到120℃,再搅拌1

2小时,直至蒽型环氧树脂完全溶解,并均匀地分散到双酚F环氧树脂和活性环氧树脂稀释剂分子的氛围中,使得蒽型环氧树脂分子被该氛围的分子所围绕,形成稳定的热力学体系;
[0022]S2、待行星反应釜温度降到室温时,再加入丙烯酸酯8

15份、甲基丙烯酸缩水甘油酯22

30份,满真空搅拌2

3小时;
[0023]S3、加入液体微胶嚷潜伏性固化剂6

10份、液体聚合引发剂1.5

2.5份、消泡剂0.5份,温度控制在15℃以下,满真空搅拌0.5

1小时,即制得无填料低粘度和低CTE的底部填充胶。
[0024]采用上述技术方案后,本专利技术与
技术介绍
相比,具有如下有益效果:
[0025]1、本专利技术以二氢化蒽环氧树脂作为核心材料,其分子结构中含有蒽环(三个苯环的稠环),且蒽型环氧树脂分子可均匀地分散到双酚F环氧树脂和活性环氧树脂稀释剂分子的氛围中,使得蒽型环氧树脂分子被该氛围的分子所围绕,不易产生结晶而被析出,固化后,蒽环之间容易紧密堆积。而且,由于蒽环属于二维平面结构,在分子热运动时,不易转动。因此,分子中蒽环之间的紧密堆积和蒽环二维平面结构的不易转动,当温度升高时,体积不易发生膨胀,从而使CTE能够控制在比较低的水平,可有效摆脱对填料的依赖性。
[0026]2、本专利技术使用9,9

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(2

丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴的分子结构特点,9,9

双[4

(2

丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴(BPEFA)分子中的四个苯环固化后,不易发生转动,可有效降低CTE。此外,由于丙烯酸酯的粘度均比较低,特别是甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA(粘度仅为2.7cps,25℃),可极大地降低了胶黏剂体系的粘度,使低粘度成为可能。
[0027]3、本专利技术中的蒽环和BPEFA分子中的四个苯环均具有较高的玻璃转化温度Tg,且固化后,甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA可作为环氧基团之间的交联、丙烯酸酯之间的交联以及环氧基团与丙烯酸酯之间的交联桥梁,可形成IPN(Interpenetrating PolymerNetwork,空间互穿)的交联结构,可进一步提高玻璃转化温度Tg。同时,蒽环和9,9

双[4

(2

丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴(BPEFA)分子中的四个苯环基团,均是强疏水基团,可大幅降低固化后底部填充胶的吸水性。
[0028]4、本专利技术由于CTE的降低,同样,也带来了固化后底部填充胶的低收缩率,以及环氧基团和丙烯酸酯基团对芯片、锡球(bump)的PCB板表面的良好润湿性,有效提升了底部填充胶对基材的良好的粘结性。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于,按重量份数包括以下组分:2.如权利要求1所述的一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于:所述蒽型环氧树脂为二氢化蒽环氧树脂;所述二氢化蒽环氧树脂的结构式为:3.如权利要求1所述的一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于:所述活性环氧树脂稀释剂为CDMDG、对叔丁基苯基缩水甘油醚中的一种或两种的混合物;所述CDMDG的结构式为:所述对叔丁基苯基缩水甘油醚的结构式为:4.如权利要求1所述的一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于:所述丙烯酸酯为9,9

双[4

(2

丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴。5.如权利要求1所述的一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于:所述液体微胶嚷潜伏性固化剂为HX3613、HX3921HP、HX3941HP、HXA3922HP、HXA3042HP中的一种或任意几种的混合物。6.如权利要求1所述的一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于:所述液体聚合引发剂为过氧化
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乙基已酸叔丁酯、过氧化二叔丁基中的一种或两种的混合物。
7.如权利要求1所述的一种无填料超低粘度和低CTE的底部填充胶,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭亚莹
申请(专利权)人:郭亚莹
类型:发明
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