伸缩油缸和工程机械制造技术

本发明专利技术涉及工程机械领域，公开了一种伸缩油缸和工程机械，伸缩油缸包括缸体、可伸缩地设于缸体内的活塞杆、初级线圈、次级线圈组件、铁芯以及检测组件，初级线圈设置于缸体的一侧且轴向与缸体的轴向一致，次级线圈组件包括第一次级线圈和第二次级线圈，第一次级线圈和第二次级线圈均设置于缸体的另一侧且轴向均与缸体的轴向一致，第一次级线圈和第二次级线圈的沿缸体的轴向间隔布置并反向串联，铁芯设置于活塞杆上，检测组件用于检测次级线圈组件的感应电动势的变化。本发明专利技术中由初级线圈、次级线圈组件、铁芯以及检测组件组成的检测结构较为简易且不易损坏，检测精度能够长时间保持在较高水平。较高水平。较高水平。

【技术实现步骤摘要】
伸缩油缸和工程机械


[0001]本专利技术属于工程机械领域，具体地，涉及一种伸缩油缸和应用该伸缩油缸的工程机械。

技术介绍

[0002]在许多带有吊臂的工程机械中，作业时，吊臂是通过伸缩油缸控制吊臂伸出和回缩，在该作业进行过程中，需要实时检测吊臂的伸出长度，以保证工程机械作业力矩小于倾翻力矩，确保工程机械稳定作业。
[0003]目前大多数工程机械均使用拉线盒来检测吊臂的伸缩长度，存在以下缺陷：1)拉线盒安装在吊臂外侧并随吊臂移动，在移动过程中容易与外物发生碰撞、刮擦而导致损坏。2)随着吊臂节数增加，所需测距线缆的长度也逐渐增加，测距线缆的自重也逐渐增大，会导致拉线盒的测量结果精度较低。3)拉线盒内部的卷簧因长期使用会出现刚度下降的情况，会导致测量精度下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本专利技术提供一种伸缩油缸和工程机械，旨在解决通过拉线盒检测吊臂的伸缩长度，拉线盒容易损坏，测量的精度会随着内部的卷簧刚度下降或者随着吊臂节数增加而逐渐下降，测量误差较大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种伸缩油缸，包括缸体和可伸缩地设于所述缸体内的活塞杆，所述伸缩油缸还包括：
[0006]初级线圈，所述初级线圈设置于所述缸体的一侧且轴向与所述缸体的轴向一致；
[0007]次级线圈组件，所述次级线圈组件包括第一次级线圈和第二次级线圈，所述第一次级线圈和所述第二次级线圈均设置于所述缸体的另一侧且轴向均与所述缸体的轴向一致，所述第一次级线圈和所述第二次级线圈的沿所述缸体的轴向间隔布置并反向串联；
[0008]铁芯，所述铁芯设置于所述活塞杆上；以及
[0009]检测组件，所述检测组件用于检测所述次级线圈组件的感应电动势的变化。
[0010]可选地，所述初级线圈的一端延伸至所述缸体的第一端，所述初级线圈的另一端延伸至所述缸体的第二端，所述第一次级线圈远离所述第二次级线圈的一端延伸至所述缸体的第一端，所述第二次级线圈远离所述第一次级线圈的一端延伸至所述缸体的第二端。
[0011]可选地，所述缸体一侧的内壁内设有沿轴向呈螺旋状延伸的第一安装槽，所述初级线圈嵌装于所述第一安装槽内。
[0012]可选地，所述缸体另一侧的内壁内设有均沿轴向呈螺旋状延伸的第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽和所述第三安装槽沿所述缸体的轴向间隔布置，所述第一次级线圈嵌装于所述第二安装槽内，所述第二次级线圈嵌装于所述第三安装槽内。
[0013]可选地，所述铁芯呈环状结构并同轴设置于所述活塞杆上。
[0014]可选地，所述铁芯设置于所述活塞杆的内端部。
[0015]可选地，所述活塞杆的内端部内设有环形槽，所述铁芯嵌装于所述环形槽内。
[0016]可选地，所述检测组件包括负载和电压检测元件，所述负载与所述第一次级线圈和所述第二次级线圈串联并构成回路，所述电压检测元件用于检测所述负载的电压。
[0017]可选地，所述伸缩油缸还包括显示单元，所述显示单元与所述电压检测元件通信连接，用于接收所述电压检测元件检测到的电压信号，将所述电压信号按照预设的线性关系转换为所述活塞杆的位移量并显示出来。
[0018]本专利技术还提供一种工程机械，所述工程机械包括吊臂和上述的伸缩油缸，所述伸缩油缸用于驱动所述吊臂作伸缩动作。
[0019]在本专利技术的伸缩油缸中，通过向初级线圈提供一定频率的交变电压，次级线圈组件就会产生感应电动势，随着活塞杆相对缸体向外伸出，铁芯会随着活塞杆在缸体内移动，铁芯位置的变化会使次级线圈组件产生不同的感应电动势，如此，通过检测组件检测次级线圈组件的感应电动势的变化即能够反映铁芯的位置，进而表征活塞杆相对缸体的位移量，通过这样，即能够对伸缩油缸的伸出长度进行准确检测，在采用该伸缩油缸的工程机械作业时，可通过获取伸缩油缸的伸出长度从而对应获取吊臂的伸出长度，检测精度和灵敏度较高，而且，由初级线圈、次级线圈组件、铁芯以及检测组件组成的检测结构较为简易且不易损坏，检测精度能够长时间保持在较高水平；另外，伸缩油缸自带位移检测功能，采用该伸缩油缸的工程机械无需在吊臂上额外增加检测部件，可简化工程机械的结构。
[0020]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术的具体实施方式中的伸缩油缸的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
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缸体
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41
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第一次级线圈
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活塞杆
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42
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第二次级线圈
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初级线圈
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铁芯
[0027]4次级线圈组件
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0031]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术。
[0032]本专利技术首先提供了一种伸缩油缸。
[0033]在一种实施方式中，参照附图1所示，伸缩油缸包括缸体1、可伸缩地设于缸体1内的活塞杆2、初级线圈3、次级线圈组件4、铁芯5以及检测组件，初级线圈3设置于缸体1的一侧且轴向与缸体1的轴向一致，次级线圈组件4包括第一次级线圈41和第二次级线圈42，第一次级线圈41和第二次级线圈42均设置于缸体1的另一侧且轴向均与缸体1的轴向一致，第一次级线圈41和第二次级线圈42的沿缸体1的轴向间隔布置并反向串联，铁芯5设置于活塞杆2上，检测组件用于检测次级线圈组件4的感应电动势的变化。
[0034]可以理解地，在本实施例的伸缩油缸中，通过向初级线圈3提供一定频率的交变电压，次级线圈组件4就会产生感应电动势，随着活塞杆2相对缸体1向外伸出，铁芯5会随着活塞杆2在缸体1内移动，铁芯5位置的变化会使次级线圈组件4产生不同的感应电动势，如此，通过检测组件检测次级线圈组件4的感应电动势的变化即能够反映铁芯5的位置，进而表征活塞杆2相对缸体1的位移量，通过这样，即能够对伸缩油缸的伸出长度进行准确检测，在采用该伸缩油缸的工程机械作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩油缸，包括缸体(1)和可伸缩地设于所述缸体(1)内的活塞杆(2)，其特征在于，所述伸缩油缸还包括：初级线圈(3)，所述初级线圈(3)设置于所述缸体(1)的一侧且轴向与所述缸体(1)的轴向一致；次级线圈组件(4)，所述次级线圈组件(4)包括第一次级线圈(41)和第二次级线圈(42)，所述第一次级线圈(41)和所述第二次级线圈(42)均设置于所述缸体(1)的另一侧且轴向均与所述缸体(1)的轴向一致，所述第一次级线圈(41)和所述第二次级线圈(42)的沿所述缸体(1)的轴向间隔布置并反向串联；铁芯(5)，所述铁芯(5)设置于所述活塞杆(2)上；以及检测组件，所述检测组件用于检测所述次级线圈组件(4)的感应电动势的变化。2.根据权利要求1所述的伸缩油缸，其特征在于，所述初级线圈(3)的一端延伸至所述缸体(1)的第一端，所述初级线圈(3)的另一端延伸至所述缸体(1)的第二端，所述第一次级线圈(41)远离所述第二次级线圈(42)的一端延伸至所述缸体(1)的第一端，所述第二次级线圈(42)远离所述第一次级线圈(41)的一端延伸至所述缸体(1)的第二端。3.根据权利要求1所述的伸缩油缸，其特征在于，所述缸体(1)一侧的内壁内设有沿轴向呈螺旋状延伸的第一安装槽，所述初级线圈(3)嵌装于所述第一安装槽内。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劼人，李昭辉，邹雄，张洋，张金，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：