一种五金件喷涂设备用粉末回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体讲是一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，包括回收筒，所述回收筒内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽、连接块、顶块、液压杆、限位块和过滤网板，所述回收筒的底侧位置放置有集料槽，所述回收筒相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块和连接块，本实用新型专利技术的过滤网板将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆驱动顶块对过滤网板进行小幅顶动，使得过滤网板在限位槽内进行震荡，避免过滤网板的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽内，从而提高喷涂粉末回收利用率。从而提高喷涂粉末回收利用率。从而提高喷涂粉末回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件喷涂设备用粉末回收装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体讲是一种五金件喷涂设备用粉末回收装置。

技术介绍

[0002]目前，在生产的过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺是非常常见的。喷粉工艺一般都是在喷粉房内进行的，已给产品的表面喷涂粉末涂料，喷粉房中喷出的粉末涂料并不是全部的落在五金件的表面，有一部分会漂浮在空气中，一部分会飘落在喷粉房的底部，如果不能有效的收集处理，不但会造成粉末涂料的浪费，还会污染环境；
[0003]中国专利申请号为CN202222139566.5的技术公开了粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置，包括上固定罩、下固定罩、定位组件、连接组件和辅助器，所述下固定罩可拆卸设于上固定罩上，所述定位组件设有多组，所述定位组件分别设于上固定罩和下固定罩上，所述连接组件设于上固定罩和下固定罩上，所述辅助器设于下固定罩上，所述定位组件包括定位轴、弹簧和挡环，所述定位轴分别滑动贯穿设于上固定罩和下固定罩上，所述弹簧分别设于上固定罩和下固定罩上且位于定位轴外，所述挡环设于定位轴和弹簧上。本技术涉及喷涂辅助设备设计领域，具体是指粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置；
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)部分粉末会粘黏在喷涂仓的内壁上，而风机的风量无法辐射至每个角落，导致粉末回收不彻底；
[0006](2)回收的涂粉内掺杂有灰尘和毛刺等杂质，回收后的喷涂粉末仍然需要进行去除杂质，降低了喷涂粉末的回收利用的效率；
[0007](3)现有的收集桶与出料管存在高度差，导致粉末落向收集桶的过程中容易飘落在收集桶的外侧，回收效果不好。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术的技术方案是：一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，包括回收筒，所述回收筒内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽、连接块、顶块、液压杆、限位块和过滤网板，所述回收筒的底侧位置放置有集料槽，所述回收筒相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块和连接块，两个所述限位块相对的内侧均开设有限位槽，两个所述限位槽之间安装有同一个过滤网板，两个所述连接块的上方均固定安装有液压杆，两个所述液压杆远离连接块的一端均固定连接有顶块，两个所述顶块均与过滤网板的底侧相连接。
[0010]进一步的，还包括基座，所述基座的上方设有振动机构，所述振动机构包括固定座、复位弹簧和振动电机，所述基座内腔的顶侧位置安装有振动电机，所述基座的上方固定安装有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧呈阵列设置，若干所述复位弹簧内均设有阻尼器，
若干所述复位弹簧远离基座的一端与回收筒的底侧固定相连。
[0011]进一步的，所述回收筒的上方连通有喷涂筒，所述喷涂筒与回收筒之间安装有漏斗式的导料板。
[0012]进一步的，所述导料板的外侧设有吸料机构，所述吸料机构包括吸风机，所述吸风机安装在导料板的背侧，所述吸风机的吸气端与喷涂筒相连通，所述吸风机的排气端与回收筒相连通。
[0013]进一步的，所述喷涂筒的外侧铰接有箱盖一。
[0014]进一步的，所述回收筒的外侧铰接有箱盖二。
[0015]本技术通过改进在此提供一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术的集料槽用于收集过滤之后的粉末使用，过滤网板将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆驱动顶块对过滤网板进行小幅顶动，使得过滤网板在限位槽内进行震荡，避免过滤网板的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽内，从而提高喷涂粉末回收利用率。
[0017]其二：本技术通过设置振动机构，振动电机开始进行振动，复位弹簧受振动影响同步上下反复振动，从而使得喷涂筒与回收筒同步振动，使得粘附在内壁上的粉末受振动影响掉落下来，提高粉末回收的效率，也保证粉末回收的更加彻底。
[0018]其三：本技术通过设置吸料机构，除了自然下落的粉末，也便于将角落的粉末朝着同一方向吸附下来，吸风机的吸气端将粉末通过排气端排至过滤网板的上方，用于提高粉末回收的效率。
[0019]其四：本技术通过将喷涂筒与回收筒一体化设置，使得喷涂过程中的粉末直接掉落至下方的回收筒内，取代两个独立设置的装置，粉末在回收过程中可能会存在到处飞扬的可能性，保证装置的密封效果。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0021]图1为本技术的正视图；
[0022]图2为本技术的正面结构示意图；
[0023]图3为本技术的回收筒立体结构示意图；
[0024]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、回收筒；2、集料槽；3、连接块；4、顶块；5、液压杆；6、限位块；7、过滤网板；8、限位槽；9、基座；10、固定座；11、复位弹簧；12、振动电机；13、喷涂筒；14、导料板；15、吸风机；16、箱盖一；17、箱盖二。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，如图1
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图4所示，包括回收筒1，所述回收筒1内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽2、连接块3、顶块4、液压杆5、限位块6和过滤网板7，所述回收筒1的底侧位置放置有集料槽2，所述回收筒1相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块6和连接块3，两个所述限位块6相对的内侧均开设有限位槽8，两个所述限位槽8之间安装有同一个过滤网板7，两个所述连接块3的上方均固定安装有液压杆5，两个所述液压杆5远离连接块3的一端均固定连接有顶块4，两个所述顶块4均与过滤网板7的底侧相连接，所述集料槽2用于收集过滤之后的粉末使用，在喷涂结束之后，粉末掉落在过滤网板7上，过滤网板7将回收的粉末中掺杂的灰尘和毛刺等杂质进行拦截，同时液压杆5驱动顶块4对过滤网板7进行小幅顶动，使得过滤网板7在限位槽8内进行震荡，避免过滤网板7的网孔被灰尘及其他杂质堵塞，而符合标准的粉末直接经过滤网孔掉至下方的集料槽2内，从而提高喷涂粉末回收利用率。
[0028]具体的，还包括基座9，所述基座9的上方设有振动机构，所述振动机构包括固定座10、复位弹簧11和振动电机12，所述基座9内腔的顶侧位置安装有振动电机12，所述基座9的上方固定安装有若干复位弹簧11，若干所述复位弹簧11呈阵列设置，若干所述复位弹簧11内均设有阻尼器，若干所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：包括回收筒(1)，所述回收筒(1)内设有回收机构，所述回收机构包括集料槽(2)、连接块(3)、顶块(4)、液压杆(5)、限位块(6)过滤网板(7)，所述回收筒(1)的底侧位置放置有集料槽(2)，所述回收筒(1)相对的两侧内壁从上至下均依次安装有限位块(6)和连接块(3)，两个所述限位块(6)相对的内侧均开设有限位槽(8)，两个所述限位槽(8)之间安装有同一个过滤网板(7)，两个所述连接块(3)的上方均固定安装有液压杆(5)，两个所述液压杆(5)远离连接块(3)的一端均固定连接有顶块(4)，两个所述顶块(4)均与过滤网板(7)的底侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种五金件喷涂设备用粉末回收装置，其特征在于：还包括基座(9)，所述基座(9)的上方设有振动机构，所述振动机构包括固定座(10)、复位弹簧(11)和振动电机(12)，所述基座(9)内腔的顶侧位置安装有振动电机(12)，所述基座(9)的上方固定安装有若干复...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，张礼光，
申请(专利权)人：瑞安市特联五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：