一种五金件喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术的一种五金件喷涂设备，属于喷涂设备技术领域，包括喷涂设备本体；本实用新型专利技术的有益效果是通过电机输出端的带动，使搅拌叶片在漆桶内进行转动，从而使转动的搅拌叶片对漆桶内的油漆进行搅拌，防止漆桶内油漆分层，通过滤网对进入管道的油漆进行过滤，防止漆箱内壁的油漆凝结物进入管道导致管道堵塞，保证了设备正常喷涂，油漆凝结物会堆积在滤网右侧外壁，人员操作手提片向上移动，可使刮板对滤网右侧外壁的油漆凝结物进行刮除，防止了滤网堵塞，保证了管道内油漆的流通性，人员将刮板移动到设备口处，人员可将刮板上的油漆凝结物从设备口中取出，通过收集盒对设备口出来的油漆凝结物进行承接和收集，方便人员对油漆凝结物进行处理。凝结物进行处理。凝结物进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体讲是一种五金件喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，目前，市场上存在的一些五金件自动喷涂设备在使用油漆进行喷涂时，由于油漆长时间放置在漆箱内，可能会发生沉淀现象，在进行喷涂的过程中，可能会发生喷涂效果较差的现象，且油漆长时间放置在漆箱内会漆箱内壁产生油漆凝结，凝结的油漆脱落会造成管道堵塞，影响设备正常喷涂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种五金件喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括喷涂设备本体，所述喷涂设备本体顶端下表面设置有输送带，且输送带下表面固定连接有挂钩，所述挂钩下端外壁挂接有五金件，且喷涂设备本体左侧内壁固定连接有金属管，所述金属管右侧外壁连通有喷嘴，且喷嘴均匀分布在所述金属管右侧外壁，所述喷涂设备本体左侧外壁固定连接有承接板，且承接板上表面固定连接有漆桶，所述漆桶上表面连通有进料管，且漆桶上表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌叶片，且搅拌叶片位于所述漆桶内部，所述漆桶左侧外壁开设有出料口，且出料口内壁固定连接有滤网，所述承接板下表面固定连接有油泵，且油泵的左端与所述出料口相连通，所述油泵的右端与所述金属管相连通，且漆桶上表面活动连接有设备杆，所述设备杆上表面固定连接有手提片，且设备杆下端外壁设置有网状挡板，所述网状挡板左侧外壁固定连接有刮板，且刮板位于所述滤网的右侧外壁，所述漆桶外壁开设有挡片，且挡片位于所述刮板的上方，所述漆桶外壁固定连接有设备板，且设备板上表面放置有收集盒，所述收集盒位于所述挡片的下方。
[0005]进一步的，所述设备杆下端外壁固定连接有磁铁片，且磁铁片下表面与网状挡板之间为固定连接，所述漆桶顶端内壁固定连接有与磁铁片相匹配的铁片。
[0006]进一步的，所述网状挡板左侧外壁滑动连接有推板，且推板外壁固定连接有连接杆，所述连接杆右侧外壁固定连接有弹性杆的一端，且弹性杆的另一端固定连接有手提块。
[0007]进一步的，所述漆桶外壁铰接有挡片，且挡片位于设备口的外部。
[0008]进一步的，所述漆桶外壁固定连接有导向板，且导向板位于设备口的下方。
[0009]进一步的，所述进料管上端外壁螺纹连接有盖板。
[0010]本技术通过改进在此提供一种五金件喷涂设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术通过进料管向漆桶内加注油漆，通过电机输出端的带动，使搅拌叶片在漆桶内进行转动，从而使转动的搅拌叶片对漆桶内的油漆进行搅拌，防止漆桶内油漆分层，通过滤网对进入管道的油漆进行过滤，防止漆箱内壁的油漆凝结物进入管道导致管道堵塞，保证了设备正常喷涂，油漆凝结物会堆积在滤网右侧外壁，人员操作手提片向上移动，可使刮板对滤网右侧外壁的油漆凝结物进行刮除，防止了滤网堵塞，保证了管道内油漆的流通性，人员将刮板移动到设备口处，人员可将刮板上的油漆凝结物从设备口中取出，通过收集盒对设备口出来的油漆凝结物进行承接和收集，方便人员对油漆凝结物进行处理。
[0012]其二：本技术弹性杆在漆桶内处于弯曲状，人员操作手提片向上移动，手提块跟随刮板移动到设备口处，手提块通过弹性杆的弹力复原使手提块穿过设备口位于漆桶的外部，方便人员对手提块进行操作，通过抽拉手提块，可使推板向右移动，推板可将刮板上的结块物向右从设备口处推离，方便了人员对刮板上的结块物进行清理。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的漆桶正剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的漆桶侧剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的刮板立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、喷涂设备本体；2、输送带；3、挂钩；4、五金件；5、金属管；6、喷嘴；7、漆桶；8、承接板；9、油泵；10、进料管；11、盖板；12、电机；13、搅拌叶片；14、出料口；15、滤网；16、设备杆；17、手提片；18、刮板；19、网状挡板；20、磁铁片；21、推板；22、连接杆；23、弹性杆；24、手提块；25、设备口；26、挡片；27、导向板；28、设备板；29、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种五金件喷涂设备，如图1
‑
图4所示，包括喷涂设备本体1，喷涂设备本体1顶端下表面设置有输送带2，且输送带2下表面固定连接有挂钩3，挂钩3下端外壁挂接有五金件4，且喷涂设备本体1左侧内壁固定连接有金属管5，金属管5右侧外壁连通有喷嘴6，且喷嘴6均匀分布在金属管5右侧外壁，喷涂设备本体1左侧外壁固定连接有承接板8，且承接板8上表面固定连接有漆桶7，漆桶7上表面连通有进料管10，且漆桶7上表面固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有搅拌叶片13，且搅拌叶片13位于漆桶7内部，漆桶7左侧外壁开设有出料口14，且出料口14内壁固定连接有滤网15，承接板8下表面固定连接有油泵9，且油泵9的左端与出料口14相连通，油泵9的右端与金属管5相连通，且漆桶7上表面活动连接有设备杆16，设备杆16上表面固定连接有手提片17，且设备杆16下端外壁设置有网状挡板19，网状挡板19左侧外壁固定连接有刮板18，且刮板18位于滤网15的
右侧外壁，漆桶7外壁开设有挡片26，且挡片26位于刮板18的上方，漆桶7外壁固定连接有设备板28，且设备板28上表面放置有收集盒29，收集盒29位于挡片26的下方；通过进料管10向漆桶7内加注油漆，通过电机12输出端的带动，使搅拌叶片13在漆桶7内进行转动，从而使转动的搅拌叶片13对漆桶7内的油漆进行搅拌，防止漆桶7内油漆分层，通过滤网15对进入管道的油漆进行过滤，防止漆箱内壁的油漆凝结物进入管道导致管道堵塞，保证了设备正常喷涂，油漆凝结物会堆积在滤网15右侧外壁，人员操作手提片17向上移动，可使刮板18对滤网15右侧外壁的油漆凝结物进行刮除，防止了滤网15堵塞，保证了管道内油漆的流通性，人员将刮板18移动到设备口25处，人员可将刮板18上的油漆凝结物从设备口25中取出，通过收集盒29对设备口25出来的油漆凝结物进行承接和收集，方便人员对油漆凝结物进行处理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件喷涂设备，其特征在于：包括喷涂设备本体(1)，所述喷涂设备本体(1)顶端下表面设置有输送带(2)，且输送带(2)下表面固定连接有挂钩(3)，所述挂钩(3)下端外壁挂接有五金件(4)，且喷涂设备本体(1)左侧内壁固定连接有金属管(5)，所述金属管(5)右侧外壁连通有喷嘴(6)，且喷嘴(6)均匀分布在所述金属管(5)右侧外壁，所述喷涂设备本体(1)左侧外壁固定连接有承接板(8)，且承接板(8)上表面固定连接有漆桶(7)，所述漆桶(7)上表面连通有进料管(10)，且漆桶(7)上表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有搅拌叶片(13)，且搅拌叶片(13)位于所述漆桶(7)内部，所述漆桶(7)左侧外壁开设有出料口(14)，且出料口(14)内壁固定连接有滤网(15)，所述承接板(8)下表面固定连接有油泵(9)，且油泵(9)的左端与所述出料口(14)相连通，所述油泵(9)的右端与所述金属管(5)相连通，且漆桶(7)上表面活动连接有设备杆(16)，所述设备杆(16)上表面固定连接有手提片(17)，且设备杆(16)下端外壁设置有网状挡板(19)，所述网状挡板(19)左侧外壁固定连接有刮板(18)，且刮板(18)位于所述滤网(15)的右侧外壁，所述漆桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼光，谢小艳，
申请(专利权)人：瑞安市特联五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：