用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄制造技术

本发明专利技术公开了一种能增加密封性能并拉大爬电距离的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，包括圆筒形底座、载熔件及熔断件，所述底座包括外壳和间隔设置在外壳内的两个导电环及一安装基座，所述载熔件包括手柄及两个分别与熔断件两头连接并且一个连接在手柄上的接触柱，所述手柄包括依次连接的连杆、盖、拉手、密封结构和密封圈，所述密封结构设在连杆上并靠近盖的一端，它为一段由连杆表面径向延伸而成的圆柱体，该圆柱体的外周面上径向设有一个环形凹槽；所述密封结构的直径与所述底座的内径相匹配；所述密封圈嵌设在所述密封结构的凹槽内；所述手柄的连杆横截面呈圆形，它的外周面上沿长度方向间隔地径向突设有多层伞棱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄。
技术介绍
熔断器按安装形式分，有插入式和油浸母线式，按安装环境介质有大气中、变压器 油等。一般插入式熔断器为垂直插入，安装于大气中，安装尺寸要求大，造成变压器整体尺 寸大。油浸母线式熔断件，需在打开变压器箱体和抽取变压器油的情况下更换，更换麻烦， 损耗或降低变压器油绝缘性。油浸式变压器过载保护高压熔断器是适用于美式箱变中电力 变压器过载保护用，是美式箱变中十分重要的电器元件。美式箱变组合变压器要求所用的 高压限流熔断器必须为油浸式，可以埋入地下。因此，对熔断器的对油密封性有极高的要 求。在长期使用过程中，熔断器内部不允许有油进入，否则在熔断器动作时，可能会发生爆 炸及严重火灾。熔断器通常包括底座1、熔断件2和手柄3和两接触柱4，如图1所示。底座1用 于支持熔断件2、手柄3和两接触柱4，并且将熔断件2与油隔离。手柄3通常用于安装、更 换、承载熔断件2。现有技术的手柄结构(如图2所示)包括拉手31、密封盖32和连杆33。 当熔断器浸入油内时，由于底座1通常为一端封闭式的，手柄3与底座1接触部位的密封程 度直接决定了熔断器的对油密封性能。目前，熔断器手柄与底座接触部位的密封性能问题 一直没有得到很好的解决，多数熔断器工作过程中存在此类安全隐患。另外连杆33的横截 面呈十字形，其虽能满足操作强度，但该结构使得熔断件相对地的爬电距离仅局限为连杆 的长度L，因此存在不能拉长绝缘距离缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，它既能提高手 柄的机械拉伸强度及密封性能，又能加大熔断件相对地的爬电距离。实现上述目的的一种技术方案是一种用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄， 所述熔断器包括圆筒形底座、载熔件及熔断件，所述底座包括外壳和间隔设置在外壳内的 两个导电环及一安装基座，所述载熔件包括手柄及两个分别与熔断件两头连接并且一个连 接在手柄上的接触柱，所述手柄包括的连杆、盖、拉手、密封结构和密封圈，所述密封结构设 在连杆上并靠近盖的一端，它为一段由连杆表面径向延伸而成的圆柱体，该圆柱体的外周 面上径向设有一个环形凹槽；所述密封结构的直径与所述底座的内径相匹配；所述密封圈 嵌设在所述密封结构的凹槽内；所述手柄的连杆横截面呈圆形，它的外周面上沿长度方向 间隔地径向突设有多层伞棱。上述的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，其中，所述多层伞棱的间隔距离 相同，并且每层伞棱的直径也相等。上述的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，其中，所述手柄由不饱和聚酯玻 璃纤维复合绝缘材料制成。上述的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，其中，所述拉手、盖、密封结构和 连杆经真空压铸一体成型。本专利技术的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄的技术方案，即采用横截面呈圆 形的连杆，并在它的外周面上沿长度方向间隔相等地突设有多层伞棱，既提高了手柄的机 械拉伸强度，又加大了熔断件相对地的爬电距离；又在连杆上增加密封结构和密封圈，能增 加熔断器的密封性能，因而具有在满足操作强度、性能的前提下提高了载熔件的手柄的绝 缘强度。附图说明图1为现有技术的用于美式箱变的油浸式熔断器的结构示意图；图2为现有技术的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄的结构示意图；图3为本专利技术的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄的结构示意图。具体实施例方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图 进行详细地说明请参阅图3，本专利技术的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄3，包括的拉手31、 盖32、连杆33、密封结构34及密封圈35，其中，连杆33、盖32及拉手31依次连接；连杆33的横截面呈圆形，它的外周面上沿长度 方向间隔地径向突设有多层伞棱330。每层伞棱330的直径D均相等，间隔距离H也相等。 在连杆33外周面上突设的伞棱330能加大熔断件相对地的爬电距离；密封结构34设在连 杆33上并靠近盖32的一端，它为一段由连杆33表面径向延伸而成的圆柱体，该圆柱体的 外周面上径向设有一个环形凹槽340 ；密封结构34的直径与底座的内径相匹配；密封圈35 嵌设在密封结构4的凹槽340内；增加密封结构34和密封圈35，能增加熔断器的密封性能，本专利技术的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄1由不饱和聚酯玻璃纤维复合 绝缘材料制成，拉手11、盖12、连杆13及密封结构34经真空压铸一体成型。本专利技术的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄绝缘性能好，与现有技术的载熔 件的手柄比较，采用在手柄连杆横截面为圆形，并在连杆的外周面上设置伞棱，既提高了手 柄的机械拉伸强度，又能加大熔断件相对地的爬电距离及增加熔断器的密封性能，从而提 高了载熔件的绝缘强度。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术， 而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变 化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。权利要求一种用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，所述熔断器包括圆筒形底座、载熔件及熔断件，所述底座包括外壳和间隔设置在外壳内的两个导电环及一安装基座，所述载熔件包括手柄及两个分别与熔断件两头连接并且一个连接在手柄上的接触柱，所述手柄包括依次连接的连杆、盖及拉手，其特征在于，所述手柄还包括密封结构和密封圈，所述密封结构设在连杆上并靠近盖的一端，它为一段由连杆表面径向延伸而成的圆柱体，该圆柱体的外周面上径向设有一个环形凹槽；所述密封结构的直径与所述底座的内径相匹配；所述密封圈嵌设在所述密封结构的凹槽内；所述手柄的连杆横截面呈圆形，它的外周面上沿长度方向间隔地径向突设有多层伞棱。2.根据权利要求1所述的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，其特征在于，所述 多层伞棱的间隔距离相同，并且每层伞棱的直径也相等。3.根据权利要求1所述的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，其特征在于，所述 手柄由不饱和聚酯玻璃纤维复合绝缘材料制成。4.根据权利要求3所述的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，其特征在于，所述 拉手、盖、连杆及密封结构经真空压铸一体成型。全文摘要本专利技术公开了一种能增加密封性能并拉大爬电距离的用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，包括圆筒形底座、载熔件及熔断件，所述底座包括外壳和间隔设置在外壳内的两个导电环及一安装基座，所述载熔件包括手柄及两个分别与熔断件两头连接并且一个连接在手柄上的接触柱，所述手柄包括依次连接的连杆、盖、拉手、密封结构和密封圈，所述密封结构设在连杆上并靠近盖的一端，它为一段由连杆表面径向延伸而成的圆柱体，该圆柱体的外周面上径向设有一个环形凹槽；所述密封结构的直径与所述底座的内径相匹配；所述密封圈嵌设在所述密封结构的凹槽内；所述手柄的连杆横截面呈圆形，它的外周面上沿长度方向间隔地径向突设有多层伞棱。文档编号H01H85/20GK101853756SQ20091004857公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者徐鹤, 李诚发, 林海鸥, 沈一鸣, 钱勇杰, 陈妍 申请人:上海电器陶瓷厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于美式箱变的油浸式熔断器上的手柄，所述熔断器包括圆筒形底座、载熔件及熔断件，所述底座包括外壳和间隔设置在外壳内的两个导电环及一安装基座，所述载熔件包括手柄及两个分别与熔断件两头连接并且一个连接在手柄上的接触柱，所述手柄包括依次连接的连杆、盖及拉手，其特征在于，所述手柄还包括密封结构和密封圈，所述密封结构设在连杆上并靠近盖的一端，它为一段由连杆表面径向延伸而成的圆柱体，该圆柱体的外周面上径向设有一个环形凹槽；所述密封结构的直径与所述底座的内径相匹配；所述密封圈嵌设在所述密封结构的凹槽内；所述手柄的连杆横截面呈圆形，它的外周面上沿长度方向间隔地径向突设有多层伞棱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林海鸥，钱勇杰，沈一鸣，徐鹤，李诚发，陈妍，
申请(专利权)人：上海电器陶瓷厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]