一种导风罩以及服务器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种导风罩以及服务器，该导风罩包括导风罩本体以及位于导风罩本体上的中央处理器导风罩和存储设备导风罩。中央处理器导风罩包括中央处理器散热风道，中央处理器散热风道内设有风道板和喇叭口。存储设备导风罩包括存储设备散热风道和叶片，叶片可转动地设于存储设备散热风道的一端，形成透风口。其中，中央处理器导风罩和存储设备导风罩进行独立散热，通过风道板和喇叭口控制经过中央处理器散热风道的风量，通过透风口的开口大小控制经过存储设备散热风道的风量。导风罩能够自由调节通过中央处理器和存储设备的风量，使得二者温度相近，最大程度地降低散热所需的风扇转速，解决导风罩设计周期长的问题，降低时间成本。降低时间成本。降低时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种导风罩以及服务器


[0001]本技术涉及服务器散热
，尤其涉及一种导风罩以及服务器。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断发展，服务器的运行能力也得到了迅猛地发展，对于服务器的运算速度和运算数据量的要求也越来越高，导致服务器中元器件的功耗不断飙升，尤其是中央处理器的功耗大幅度提升，服务器的散热问题成为目前的设计过程中至关重要的内容，而且现在社会对系统散热功耗的要求也越来越高，节能已成为目前的一个主流趋势。如何能有效的解决服务器中各个元器件的温度过高问题，服务器系统风量增加的同时噪声也会增加，因此不应是简单的增加风量。
[0003]其中，导风罩作为一个重要的散热器件，可以根据中央处理器和其他发热元器件的散热压力，设计风道，改变流经风量，因此导风罩的设计就显得尤为重要。现阶段对于导风罩的设计通常是通过仿真的手段，改变导风罩的结构，从而控制通过各个关键元器件的气流量，根据温度结果来确定导风罩的流道设计。导风罩能够合理利用服务器系统内部的风量，使得相同系统风量的散热效果更好。
[0004]然而，通常来讲，导风罩从仿真设计到实际工厂加工，在整个过程中使得导风罩的改版周期较长，不便进行多次修正，导致各个元器件温度仍有优化空间。且现阶段的导风罩普遍为固定结构，散热效果若不及预期则需要二次开发，开发时间成本较高，散热局限性大。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种导风罩以及服务器，该导风罩用于解决上述
技术介绍
中提出的在现阶段的导风罩从仿真设计到实际工厂加工，在整个过程中使得导风罩的改版周期较长，不便进行多次修正，导致各个元器件温度仍有优化空间。且现阶段的导风罩普遍为固定结构，散热效果若不及预期则需要二次开发，开发时间成本较高，散热局限性大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0007]本技术实施例的第一方面提供一种导风罩，包括导风罩本体以及位于导风罩本体上的中央处理器导风罩和存储设备导风罩；
[0008]中央处理器导风罩包括中央处理器散热风道，中央处理器散热风道内设有可移动的若干个风道板以及可伸缩的若干个喇叭口，风道板与喇叭口转动相连；
[0009]存储设备导风罩包括存储设备散热风道以及若干个叶片，叶片可转动地设于存储设备散热风道的一端，且叶片在存储设备散热风道的长度方向上旋转，形成透风口。
[0010]中央处理器导风罩和存储设备导风罩进行独立散热，通过风道板和喇叭口控制经过中央处理器散热风道的风量，通过透风口的开口大小控制经过存储设备散热风道的风量。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]在一种可能的实现方式中，导风罩本体上具有若干个弧形轨道，弧形轨道设置于导风罩本体的一端，且弧形轨道与喇叭口对应设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，喇叭口与弧形轨道之间通过螺钉固定相连，喇叭口在弧形轨道上移动，以使喇叭口具有不同开度。
[0014]在一种可能的实现方式中，喇叭口的一端通过螺钉与弧形轨道相连接，喇叭口的另一端通过合页与风道板相连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，中央处理器导风罩还包括风道板活动装置，风道板活动装置用于在中央处理器散热风道的宽度方向上固定或移动风道板。
[0016]在一种可能的实现方式中，风道板活动装置包括固定件、固定螺钉以及轨道槽；
[0017]轨道槽开设于导风罩本体，且轨道槽设置于中央处理器散热风道的宽度方向上；
[0018]固定件呈“L”字形结构，固定件的一端通过固定螺钉与轨道槽相连接，固定件的另一端贴合于风道板；
[0019]喇叭口沿着弧形轨道进行移动时，固定件沿着轨道槽进行移动，风道板通过固定件在中央处理器散热风道的宽度方向上进行移动，以调整中央处理器散热风道的宽度。
[0020]在一种可能的实现方式中，喇叭口设置为可伸缩结构，以使喇叭口更大范围地调节开度。
[0021]在一种可能的实现方式中，叶片呈“Z”字形结构，且相邻叶片交替叠置。
[0022]在一种可能的实现方式中，叶片的中心处还设有转轴，叶片通过转轴在存储设备散热风道的长度方向上旋转，形成透风口。
[0023]本技术实施例的第二方面提供一种服务器，包括服务器本体以及上述的导风罩；
[0024]导风罩设置于服务器本体上。
[0025]本技术实施例提供一种导风罩以及服务器，该导风罩包括导风罩本体以及位于导风罩本体上的中央处理器导风罩和存储设备导风罩。中央处理器导风罩包括中央处理器散热风道，中央处理器散热风道内设有可移动的风道板以及可伸缩的若干个喇叭口，风道板与喇叭口转动相连。存储设备导风罩包括存储设备散热风道以及若干个叶片，叶片可转动地设于存储设备散热风道的一端，且叶片在存储设备散热风道的长度方向上旋转，形成透风口。其中，中央处理器导风罩和存储设备导风罩进行独立散热，通过风道板和喇叭口控制经过中央处理器散热风道的风量，通过透风口的开口大小控制经过存储设备散热风道的风量。该服务器包括服务器本体以及上述的导风罩，其中，导风罩设置于服务器本体上。这样，导风罩能够自由调节通过中央处理器和存储设备的风量，使得二者温度相近，最大程度地降低散热所需的风扇转速，解决导风罩设计周期长的问题，降低时间成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术一实施例提供的导风罩的结构示意图；
[0028]图2为本技术一实施例提供的导风罩另一角度的结构示意图；
[0029]图3为本技术一实施例提供的导风罩另一角度的结构示意图；
[0030]图4为本技术一实施例提供的导风罩中喇叭口的可伸缩形态的局部放大图；
[0031]图5为本技术一实施例提供的导风罩中叶片的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100
‑
导风罩；
[0034]200
‑
导风罩本体；
[0035]210
‑
弧形轨道；
[0036]300
‑
中央处理器导风罩；
[0037]310
‑
中央处理器散热风道；320
‑
风道板；330
‑
喇叭口；340
‑
风道板活动装置；341
‑
固定件；342
‑
固定螺钉；343
‑
轨道槽；
[0038]400
‑
存储设备导风罩；
[0039]410
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风罩，其特征在于，包括导风罩本体以及位于所述导风罩本体上的中央处理器导风罩和存储设备导风罩；所述中央处理器导风罩包括中央处理器散热风道，所述中央处理器散热风道内设有可移动的若干个风道板以及可伸缩的若干个喇叭口，所述风道板与所述喇叭口转动相连；所述存储设备导风罩包括存储设备散热风道以及若干个叶片，所述叶片可转动地设于所述存储设备散热风道的一端，且所述叶片在所述存储设备散热风道的长度方向上旋转，形成透风口；所述中央处理器导风罩和所述存储设备导风罩进行独立散热，通过所述风道板和所述喇叭口控制经过所述中央处理器散热风道的风量，通过所述透风口的开口大小控制经过所述存储设备散热风道的风量。2.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述导风罩本体上具有若干个弧形轨道，所述弧形轨道设置于所述导风罩本体的一端，且所述弧形轨道与所述喇叭口对应设置。3.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，所述喇叭口与所述弧形轨道之间通过螺钉固定相连，所述喇叭口在所述弧形轨道上移动，以使所述喇叭口具有不同开度。4.根据权利要求3所述的导风罩，其特征在于，所述喇叭口的一端通过螺钉与所述弧形轨道相连接，所述喇叭口的另一端通过合页与所述风道板相连接。5.根据权利要求4所述的导风罩，其特征在于，所述中央处理器导风罩还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林陶，
申请(专利权)人：广东东勤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：