本实用新型专利技术涉及毛巾生产加工技术领域，公开了耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，包括横向滑座，配置为仅能沿基座长度方向移动；横向驱动机构，配置为驱动横向滑座沿着基座移动；纵向滑座，配置为仅能沿门型架高度方向移动；纵向驱动机构，配置为驱动纵向滑座沿着门型架高度方向移动；安装板，固接在所述纵向滑座不与门型架接触的另一侧；投料机构，包括设置在安装板远离煮炼锅一侧的立板以及固接在立板面对安装板一侧端面上方呈排状的投料杆；气缸，配置为驱动立板水平移动；送料机构，配置为施加向下应力将坯布投料至煮炼锅内。本实用新型专利技术解决了现有技术中投料效率低以及坯布展开度低带来的煮炼效果差的技术问题。开度低带来的煮炼效果差的技术问题。开度低带来的煮炼效果差的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置
[0001]本技术涉及毛巾生产
,具体地，涉及一种耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置。
技术介绍
[0002]毛巾是一种日常生活中的常见物品，其一般可以分为浴巾、面巾、方巾、地巾以及沙滩巾等等。
[0003]在毛巾生产加工过程中，特别是耐磨抗菌毛巾的生产过程中，需要将用于毛巾生产的坯布置于煮炼锅内进行煮炼，以去除坯布表面的玷污层，同时还能使最终产品保持柔软和杀菌的效果。在煮炼时，存在将坯布投送至煮炼锅内的投料工艺，现有技术中，这一工序通常由人工进行，由于煮炼锅具有一定的高度，因此需要借助一定的登高器具才能完成投料，来回攀爬登高器具需耗费大量的人力，投料效率较低，不能够保证毛巾生产加工的连续性，且人工投料，每个人只能抓住坯布的一个点，导致坯布容易褶皱在一起，不能有效展开，投料后，煮炼锅对褶皱的坯布的煮炼效果较差，影响最终的成品质量。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，本申请可快速将用于耐磨抗菌毛巾生产用的坯布投料至煮炼锅内，投料效率高，且投料时的坯布展开面积大，煮炼效果好。
[0005]本技术公开了耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，包括基座，所述基座水平安装在煮炼锅一侧；
[0006]横向滑座，配置为仅能沿基座长度方向移动；
[0007]横向驱动机构，配置为驱动横向滑座沿着基座往复移动；
[0008]门型架，所述门型架的两个竖直部底端分别固接在横向滑座上端面内外两侧；
[0009]纵向滑座，配置为仅能沿门型架高度方向移动，所述纵向滑座滑动装配在门型架其中一竖直部内侧；
[0010]纵向驱动机构，配置为驱动纵向滑座沿着门型架高度方向往复移动；
[0011]安装板，固接在所述纵向滑座不与门型架接触的另一侧，所述安装板不与纵向滑座连接的一侧安装有导轮，所述导轮与门型架竖直部接触；
[0012]投料机构，包括设置在安装板远离煮炼锅一侧的立板以及固接在立板面对安装板一侧端面上方呈排状的投料杆，所述投料杆从安装板上方穿过后向煮炼锅一侧延伸；
[0013]气缸，配置为驱动立板水平移动，所述气缸的固定端与安装板固接，所述气缸活塞杆与立板固接；
[0014]送料机构，配置为施加向下应力将坯布投料至煮炼锅内。
[0015]进一步地，所述煮炼锅顶部设有围护栏，所述围护栏面对基座的一侧为开口状。
[0016]进一步地，所述基座内外两侧固接有条状导轨，所述横向滑座下端面开有与条形
导轨匹配的滑槽，所述横向滑座通过滑槽与条状导轨滑动配合。
[0017]进一步地，所述横向驱动机构由固定块、横向伺服电机及横向丝杆组成，所述固定块固接在基座远离煮炼锅一侧，所述横向伺服电机安装在固定块上，所述横向伺服电机的输出端固接一根横向丝杆，所述横向丝杆穿过横向滑座并与其螺纹连接。
[0018]进一步地，所述门型架的竖直部上固接有纵向滑条，所述纵向滑座与纵向滑条滑动配合，且纵向滑座与门型架竖直部接触。
[0019]进一步地，所述纵向驱动机构包括固接在门型架顶部的纵向伺服电机以及连接在纵向伺服电机输出轴的纵向丝杆组成，所述纵向丝杆穿过纵向滑座并与其螺纹连接，所述纵向丝杆上下两端分别转动安装在门型架水平部和基座上。
[0020]进一步地，所述门型架靠近安装板一侧的竖直部上固接有线导轨，所述线导轨面对导轮的一侧开有贯穿线导轨上下两侧的线槽，所述导轮卡设在线槽内。
[0021]进一步地，所述安装板朝向立板一侧的端面下方固接有两根导杆，所述立板下端面搭接在导杆上并与其滑动配合。
[0022]进一步地，所述投料杆、导杆均为圆杆，所述安装板顶部、立板底部分别开有与投料杆、导杆匹配的半圆槽。
[0023]进一步地，所述送料机构由横板、弹料板、立杆、顶块和弹簧组成，所述横板水平固接在门型架水平部朝向煮炼锅一侧的端面上，所述弹料板置于横板正下方，所述弹料板上端面四个顶角一侧分别竖直固接一根立杆，所述立杆向上穿过横板并与其滑动配合，每根立杆向上伸出横板的顶端均固接一个顶块，置于横板与弹料板之间的立杆上套装有弹簧。
[0024]采用本技术方案，具有以下优点：
[0025]本技术方案设置了投料机构，将坯布展开置于投料机构上，保证了其在投料时的展开度，通过纵向驱动机构带动投料机构上升，再通过横向驱动机构带动投料机构向煮炼锅一侧移动，最后将坯布下方的投料机构抽回，在送料机构作用下，坯布掉落至煮炼锅内，代替人工投料，快捷方便且高效，同时坯布展开度高，煮炼效果大大提升。
附图说明
[0026]图1是本技术耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置的主视结构示意图；
[0027]图2是本技术中门型架处的左视结构示意图；
[0028]图3是本技术中投料机构的结构示意图；
[0029]图4是本技术中投料机构承载坯布时的结构示意图；
[0030]图5是本技术中线导轨的结构示意图。
[0031]其中：1
‑
煮炼锅；2
‑
基座；3
‑
横向滑座；5
‑
门型架；6
‑
纵向滑座；8
‑
安装板；10
‑
气缸；41
‑
固定块；42
‑
横向伺服电机；43
‑
横向丝杆；81
‑
导轮；82
‑
线导轨；91
‑
立板；92
‑
投料杆；101
‑
围护栏；102
‑
坯布；111
‑
横板；112
‑
弹料板；113
‑
立杆；114
‑
顶块；115
‑
弹簧；301
‑
条状导轨；601
‑
纵向滑条；821
‑
线槽；911
‑
导杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0033]现有技术中，对混凝土搅拌机的清洗，至少存在以下方面的不足：
[0034]1)由于煮炼锅的高度限制，人工投料时，需配置登高器具或借助梯子等器具才能实施投料，借助器具时，就需要人工上下攀爬器具，需耗费大量劳力，且不能持续进行，同时还具有一定的安全隐患；
[0035]2)坯布具有一定尺寸，人工投料时，无法将坯布展开，因为人工无法保证双手展开坯布的同时在稳定的攀爬登高器具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，其特征在于：包括基座，所述基座水平安装在煮炼锅一侧；横向滑座，配置为仅能沿基座长度方向移动；横向驱动机构，配置为驱动横向滑座沿着基座往复移动；门型架，所述门型架的两个竖直部底端分别固接在横向滑座上端面内外两侧；纵向滑座，配置为仅能沿门型架高度方向移动，所述纵向滑座滑动装配在门型架其中一竖直部内侧；纵向驱动机构，配置为驱动纵向滑座沿着门型架高度方向往复移动；安装板，固接在所述纵向滑座不与门型架接触的另一侧，所述安装板不与纵向滑座连接的一侧安装有导轮，所述导轮与门型架竖直部接触；投料机构，包括设置在安装板远离煮炼锅一侧的立板以及固接在立板面对安装板一侧端面上方呈排状的投料杆，所述投料杆从安装板上方穿过后向煮炼锅一侧延伸；气缸，配置为驱动立板水平移动，所述气缸的固定端与安装板固接，所述气缸活塞杆与立板固接；送料机构，配置为施加向下应力将坯布投料至煮炼锅内。2.根据权利要求1中所述的耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，其特征在于：所述煮炼锅顶部设有围护栏，所述围护栏面对基座的一侧为开口状。3.根据权利要求1中所述的耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，其特征在于：所述基座内外两侧固接有条状导轨，所述横向滑座下端面开有与条形导轨匹配的滑槽，所述横向滑座通过滑槽与条状导轨滑动配合。4.根据权利要求1中所述的耐磨抗菌毛巾生产加工用坯布进料装置，其特征在于：所述横向驱动机构由固定块、横向伺服电机及横向丝杆组成，所述固定块固接在基座远离煮炼锅一侧，所述横向伺服电机安装在固定块上，所述横向伺服电机的输出端固接一根横向丝杆，所述横向丝杆穿过横...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔亦强，
申请(专利权)人：河北千艺纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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