炉排炉固废处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种炉排炉固废处理系统，其包括炉排炉、重整燃烧室、热交换系统和急冷装置。其中炉排炉通过使焚烧区和处理区相对分隔，并通过结构优化对焚烧炉产生的灰渣进行高温处理，减少焚烧后的灰渣中的不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物，同时高温处理后的熔融物还可以回收铁金属和聚合物。本实用新型专利技术的系统能够大规模处理固废，特别是可处理含水量较大的固废，并且使二噁英等有毒有害物质几乎完全裂解，甚至可以达到二噁英的零排放。甚至可以达到二噁英的零排放。甚至可以达到二噁英的零排放。

【技术实现步骤摘要】
炉排炉固废处理系统


[0001]本技术涉及固体废物处理领域，具体地涉及炉排炉固废处理系统。

技术介绍

[0002]无论是发达国家还是发展中国家，对生活垃圾的处理要求随着人们对环保要求的提高而不断提高。生活垃圾处理技术必将围绕着减量化、资源化、无害化的目标实施与开展，尤其是采取有效措施促进生活垃圾的资源性开发利用，己经受到世界各国的普遍重视。生活垃圾的来源和组分相当复杂(尤其是垃圾分类不彻底情况下)，彻底无害化、减量化难度较高。经过长期的研究和实践形成了多种方法和途径，目前普遍使用的城市生活垃圾处理技术包括焚烧和热解气化。
[0003]焚烧处理是指在高温条件下，垃圾中的可燃成分与空气中的氧进行化学反应，放出热量，转化成高温的燃烧气和量少而稳定的固体残渣，同时杀灭病毒细菌的方法。优点是能显著地减容、节省填埋场空间，可以进行余热回收利用或发电。焚烧可使垃圾重量减少75％，体积减少90％左右，有效地回收能源。垃圾焚烧技术经过数十年发展，在生活垃圾无害化处理中越来越受到重视，在城市生活垃圾处理中占据比例逐年增高。与传统的填埋和堆肥相比，垃圾焚烧发电或供热的处理方法能有效地减少垃圾重量和体积(分别减少80％和90％以上)，可有效的节省用地。但是传统的垃圾焚烧仍然存在不足。例如，二噁英的排放控制困难，易超标，且焚烧底渣和飞灰易造成二次污染。
[0004]近年来，等离子体处理生活垃圾的技术也逐渐成为国内外的研究热点。等离子体气化提供的高温能解决传统焚烧中存在的二次污染问题，环保效益很好。然而，等离子体气化熔融技术耗能大，且受等离子体炬功率限制系统处理规模不能过大，且不能很好地对含水量较大的生活垃圾进行有效处理。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术在固体废物处理方面进行了深入研究，发现在传统的炉排炉基础上改造得到的新型的炉排炉固废处理系统具有固废处理规模大，对含水量较大的生活垃圾不需要特别处理的优点。至少部分地基于此完成了本专利技术创造。具体地，本技术包括以下内容。
[0006]一种炉排炉固废处理系统，其包括炉排炉、重整燃烧室、热交换系统和急冷装置，其中：
[0007]所述炉排炉包括焚烧区和处理区，其中所述焚烧区包括固废进口、蒸汽出口、第一烟气出口和燃烧室，所述燃烧室具有从所述固废进口倾斜向下的斜面，用于使固废沿所述斜面向下移动的同时进行焚烧，在所述燃烧室的上方设置隔板，所述隔板将燃烧室分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设置所述蒸汽出口，所述第二腔室内设置所述第一烟气出口，所述处理区设置于所述焚烧区下方，且包括熔炉壁、熔池和第一等离子体炬，所述第一等离子体炬设置于所述熔炉壁上；
[0008]所述重整燃烧室设置第二等离子体炬，用于处理所述炉排炉产生的烟气，得到重整烟气；
[0009]所述热交换系统用于将所述重整烟气的热量交换至循环系统，同时得到降温烟气；
[0010]所述急冷装置设置为使所述降温烟气的温度在1秒内急冷至200℃以下。
[0011]在某些实施方案中，所述炉排炉还包括第二烟气出口，其设置于所述处理区的上方，且所述第一烟气出口和所述第二烟气出口在远离所述炉排炉的一端连通形成总出口。
[0012]在某些实施方案中，进一步包括进给系统，且其与所述固废进口连接，所述总出口与所述重整燃烧室连接。
[0013]在某些实施方案中，所述处理区的下方设置熔渣出口，所述处理区的上方外侧设置法兰，通过所述法兰能够将所述处理区与所述焚烧区固定连接；且所述处理区的上方内侧具有引导斜面，用于引导灰渣进入所述处理区。
[0014]在某些实施方案中，所述斜面包括干燥段和燃烧段，且所述第一腔室上方设置所述蒸汽出口，其下方对应于所述斜面的干燥段，所述第二腔室上方设置所述第一烟气出口，其下方对应于所述斜面的燃烧段，所述隔板与所述斜面保持一定距离，从而允许固废从干燥段进入燃烧段。
[0015]在某些实施方案中，所述处理区包括钢结构壳体、硅酸铝防隔热材料层、三氧化二铝防隔热材料层、氧化锆防隔热材料层和碳化硅内衬层。
[0016]在某些实施方案中，本技术的炉排炉固废处理系统进一步包括熔渣水淬装置，其设置为用于接收所述熔池产生的熔渣，并对所述熔渣进行水淬处理。优选地，进一步包括脱酸装置，且所述脱酸装置包括碱液供应系统和污水处理系统。
[0017]在某些实施方案中，所述急冷装置包括喷雾装置和供水系统。
[0018]在某些实施方案中，所述固废为餐厨垃圾和/或有害垃圾。
[0019]本技术的系统还可有效降低处理成本、显著提高效益。另外，本技术的系统能够大规模处理固废，燃烧底渣和飞灰均进入处理区，在高温作用下，硫和重金属等有害成分被固化在类似玻璃体的熔渣中，可以用于铺路建筑等领域，固废减容率可达到97vol％以上。另外，本技术的系统可处理含水率较大的固废，并且使二噁英等有毒有害物质几乎完全裂解，甚至可以做到烟气中二噁英的零排放。
附图说明
[0020]图1为本技术一种示例性炉排炉固废处理系统的整体结构图。
[0021]图2为本技术一种示例性炉排炉的结构图。
[0022]图3为本技术示例性炉排炉处理区的结构图。
[0023]附图标记说明
[0024]1‑
送料装置、2
‑
炉排炉、3
‑
重整燃烧室、3
‑1‑
第二等离子体炬、4
‑
热交换系统、5
‑
急冷装置、6
‑
脱酸装置、7
‑
布袋除尘器、8
‑
引风机、9
‑
吸附装置、10
‑
烟囱、11
‑
存储室、12
‑
化验分析系统、13
‑
熔渣水淬装置、14
‑
热用户、15
‑
供水系统、16
‑
碱液供应系统、17
‑
污水处理系统；
[0025]100
‑
焚烧区、110
‑
固废进口、120
‑
蒸汽出口、140
‑
第一烟气出口、150
‑
第二烟气出
口、130
‑
燃烧室、131
‑
斜面、132
‑
隔板、133
‑
干燥段、134
‑
燃烧段、160
‑
总出口；
[0026]200
‑
处理区、210
‑
熔炉壁、220
‑
熔池、230
‑
第一等离子体炬、240
‑
法兰、250
‑
熔渣出口、260
‑
引导斜面、211
‑
钢结构壳体、212
‑
硅酸铝防隔热材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉排炉固废处理系统，其包括炉排炉、重整燃烧室、热交换系统和急冷装置，其中：所述炉排炉包括焚烧区和处理区，其中所述焚烧区包括固废进口、蒸汽出口、第一烟气出口和燃烧室，所述燃烧室具有从所述固废进口倾斜向下的斜面，用于使固废沿所述斜面向下移动的同时进行焚烧，在所述燃烧室的上方设置隔板，所述隔板将燃烧室分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设置所述蒸汽出口，所述第二腔室内设置所述第一烟气出口，所述处理区设置于所述焚烧区下方，且包括熔炉壁、熔池和第一等离子体炬，所述第一等离子体炬设置于所述熔炉壁上；所述重整燃烧室设置第二等离子体炬，用于处理所述炉排炉产生的烟气，得到重整烟气；所述热交换系统用于将所述重整烟气的热量交换至循环系统，同时得到降温烟气；所述急冷装置设置为使所述降温烟气的温度在1秒内急冷至200℃以下。2.根据权利要求1所述的系统，其中所述炉排炉还包括第二烟气出口，其设置于所述处理区的上方，且所述第一烟气出口和所述第二烟气出口在远离所述炉排炉的一端连通形成总出口。3.根据权利要求2所述的系统，其中进一步包括进给系统，且其与所述固废进口连接，所述总出口与所述重整燃烧室连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆华，
申请(专利权)人：苏州三维流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：