一种常温染色机印染机构升降装置制造方法及图纸

技术编号:37777067 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-09 09:07
本实用新型专利技术公开了一种常温染色机印染机构升降装置,包括染色箱体、染色板与传送带以及支撑板,所述支撑板的下端固定连接有两个套管,所述套管内设有用于升降染色箱体的升降机构,所述升降机构包括设置在套管内的连接管,所述连接管的内侧壁开设有限位槽,所述连接管内设有齿轮,所述连接管的内侧壁固定连接有第一齿条,两个所述套管的侧壁共同设有固定板,所述固定板上开设有凹槽。本实用新型专利技术通过电机以及链轮带动两个转动轴转动,实现连接管滑动在套管内,通过连接管移动实现染色组件的升降,替代了传统的液压缸实现升降,整体装置体积小、重量轻方便移动,同时成本减小,提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种常温染色机印染机构升降装置


[0001]本技术涉及染色机印染机构
,尤其涉及一种常温染色机印染机构升降装置。

技术介绍

[0002]染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备,该机自动定时设定正反循环搅动织物,小型成衣染样机一次可染三种色样。
[0003]现有的染色机工作时通过印染机构对纺织物会在物料进行染色,传统的通过液压缸的方式实现印染机构上升与下降,这种升降装置都需要配备液压站配套使用,因而且液压升降一般设备较大较重,从而使得装置体积较大,同时成本提高,所以,需要设计一种常温染色机印染机构升降装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种常温染色机印染机构升降装置,其通过电机以及链轮带动两个转动轴转动,实现连接管滑动在套管内,通过连接管移动实现染色组件的升降,替代了传统的液压缸实现升降,整体装置体积小、重量轻方便移动,同时成本减小,提高了装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种常温染色机印染机构升降装置,包括染色箱体、染色板与传送带以及支撑板,所述支撑板的下端固定连接有两个套管,所述套管内设有用于升降染色箱体的升降机构,所述升降机构包括设置在套管内的连接管,所述连接管的内侧壁开设有限位槽,所述连接管内设有齿轮,所述连接管的内侧壁固定连接有第一齿条,两个所述套管的侧壁共同设有固定板,所述固定板上开设有凹槽,所述凹槽的内顶部固定连接有电机,所述固定板侧壁转动连接有两个转动轴,所述电机的输出轴与其中一个转动轴固定连接,两个所述转动轴通过传动机构连接。
[0007]优选地,所述传动机构包括分别固定连接在转动轴侧壁上的链轮,两个所述链轮之间设有链条,所述连接管内设有用于固定齿轮的固定机构。
[0008]优选地,所述固定机构包括固定连接在连接管两侧壁的支撑架,所述支撑架的侧壁固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的侧壁共同固定连接有第二齿条。
[0009]优选地,所述染色板上设有染色物,所述染色箱体上设有染色组件,所述染色组件上设有染料管。
[0010]优选地,所述转动轴远离固定板的一端贯穿相邻限位槽内壁,所述限位槽的纵向长度小于第一齿条纵向长度。
[0011]优选地,所述支撑架为L形设置,所述连接管的侧壁开设有用于放置第二齿条的通
槽。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置齿轮、第一齿条和链轮等结构,通过电机以及链轮带动两个转动轴转动,在齿轮与第一齿条啮合下,实现连接管滑动在套管内,借助连接管移动实现染色组件的升降,替代了传统的液压缸实现升降,装置体积小、重量轻方便移动,同时成本减小,提高了装置的实用性。
[0014]2、通过设置电动推杆、连接杆和第二齿条等结构,通过电动推杆推动连接杆可实现第二齿条与齿轮处于啮合,啮合可快速实现齿轮与第二齿条的固定,配合电机输出轴的自锁,使得染色箱体位置固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种常温染色机印染机构升降装置的主视结构示意图;
[0016]图2为图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种常温染色机印染机构升降装置的正视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种常温染色机印染机构升降装置的电机与齿轮结构示意图。
[0019]图中:1染色箱体、2染色板、3染色物、4传送带、5染色组件、6支撑板、7套管、8连接管、9限位槽、10齿轮、11转动轴、12第一齿条、13第二齿条、14连接杆、15电动推杆、16支撑架、17固定板、18凹槽、19电机、20链轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1

4,一种常温染色机印染机构升降装置,包括染色箱体1、染色板2与传送带4以及支撑板6,支撑板6的下端固定连接有两个套管7,套管7内设有用于升降染色箱体1的升降机构,升降机构包括设置在套管7内的连接管8,连接管8的内侧壁开设有限位槽9,连接管8内设有齿轮10,连接管8的内侧壁固定连接有第一齿条12,两个套管7的侧壁共同设有固定板17,固定板17上开设有凹槽18,凹槽18的内顶部固定连接有电机19,固定板17侧壁转动连接有两个转动轴11,电机19的输出轴与其中一个转动轴11固定连接,电机19的输出轴能够自锁,此为现有技术,电机19为步进电机,限位槽9的存在使得连接管8上下移动时,转动轴11不会限制连接管8的移动。
[0022]两个转动轴11通过传动机构连接,传动机构包括分别固定连接在转动轴11侧壁上的链轮20,两个链轮20之间设有链条,链轮20以及链条可实现两个转动轴11同时转动。
[0023]连接管8内设有用于固定齿轮10的固定机构,固定机构包括固定连接在连接管8两侧壁的支撑架16,支撑架16的侧壁固定连接有两个电动推杆15,两个电动推杆15的伸缩端均固定连接有连接杆14,两个连接杆14的侧壁共同固定连接有第二齿条13,第二齿条13与
齿轮10啮合时,可快速实现对齿轮10的固定,使连接管8下移时不会发生脱离现象。
[0024]本技术中,染色板2上设有染色物3,染色箱体1上设有染色组件5,染色组件5上设有染料管,染色组件5与染色箱体1固定连接,染色箱体1下移时染色组件5也下移,染色组件5为现有技术的印染机构,不做具体赘述。
[0025]本技术中,转动轴11远离固定板17的一端贯穿相邻限位槽9内壁,限位槽9的纵向长度小于第一齿条12纵向长度。
[0026]本技术中,支撑架16为L形设置,连接管8的侧壁开设有用于放置第二齿条13配合的通槽,L形的支撑架16可对两个电动推杆15提供稳定支撑。
[0027]本技术使用时,当染色组件5需要下降时,启动电动推杆15,电动推杆15的伸缩端带动连接杆14收缩,使第二齿条13远离齿轮10,解除对齿轮10的限制,第二齿条13进入相邻通槽后电动推杆15停止;
[0028]再启动电机19(步进电机),电机19的输出轴带动转动轴11转动,则齿轮10转动,齿轮10与第一齿条12啮合带动第一齿条12下移(电机19输出轴反转,第一齿条12上移),使连接管8在套管7内下移,进而带动染色组件5及染色箱体1下移,下移至导电染色板2的位置时,电机19停止,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常温染色机印染机构升降装置,包括染色箱体(1)、染色板(2)与传送带(4)以及支撑板(6),其特征在于,所述支撑板(6)的下端固定连接有两个套管(7),所述套管(7)内设有用于升降染色箱体(1)的升降机构,所述升降机构包括设置在套管(7)内的连接管(8),所述连接管(8)的内侧壁开设有限位槽(9),所述连接管(8)内设有齿轮(10),所述连接管(8)的内侧壁固定连接有第一齿条(12),两个所述套管(7)的侧壁共同设有固定板(17),所述固定板(17)上开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内顶部固定连接有电机(19),所述固定板(17)侧壁转动连接有两个转动轴(11),所述电机(19)的输出轴与其中一个转动轴(11)固定连接,两个所述转动轴(11)通过传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种常温染色机印染机构升降装置,其特征在于,所述传动机构包括分别固定连接在转动轴(11)侧壁上的链轮(20),两个所述链轮(20)之间设有链条,所述连接管(8)内设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天柱
申请(专利权)人:青岛义信工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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