一种高温染色机废气回收装置制造方法及图纸

技术编号:35254862 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-19 10:10
本实用新型专利技术公开了一种高温染色机废气回收装置,包括扩容器,所述扩容器的一侧安装有过滤仓,且扩容器的另一侧安装有导向仓,所述扩容器内部的两侧皆均匀贯穿有金属换热管,所述扩容器的顶部安装有风机,且风机的输入端与导向仓连通,所述风机的输出端连通有连接管。本实用新型专利技术通过扩容器上设置有多组金属换热管,使得废气在经过扩容器时,可以对金属换热管内经过的空气进行换热,而风机可以配合保温延长管将经过加热的空气进一步输送至纺织过程中的烘干等流程中进行使用,从而可以完成对废气中热量的回收,减少能源的浪费,且可以方便快捷的将保温延长管与连接管进行对接,同时可以保证对接完成后的稳固性。可以保证对接完成后的稳固性。可以保证对接完成后的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温染色机废气回收装置


[0001]本技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种高温染色机废气回收装置。

技术介绍

[0002]高温染色机是纺织行业中常用的设备之一,其主要作用是对纺织品实施染色,同时其在使用过程中会产生一定被污染的高温高压废气,这些废气需要经过合理处理后才能进行排放;
[0003]对比专利号CN200620106245.3的一种改进型染色机高温气体排放装置,其通过设置扩容器,由于扩容器长度很长,有较大的体积,再通过分设两端的气动阀A、B的脉动式的开启、关闭,使得染色机排放的高温高压气体在扩容器中得到减压降温处理,从而使最后排放出来的气体冲击力较小,而且无需使用水资源,达到节约用水的目的,但是依旧存在一定问题,具体问题如下所述;
[0004]该改进型染色机高温气体排放装置在使用时,虽然能够降低废气在排放时的温度和压力,从而对废气进行了一定的处理,但是废气中的热量也随之被自热散发,进而造成能源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温染色机废气回收装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种高温染色机废气回收装置,包括扩容器,所述扩容器的一侧安装有过滤仓,且扩容器的另一侧安装有导向仓,所述扩容器内部的两侧皆均匀贯穿有金属换热管,所述扩容器的顶部安装有风机,且风机的输入端与导向仓连通,所述风机的输出端连通有连接管,且连接管远离风机的一端设置有保温延长管,所述保温延长管靠近连接管一端的外侧安装有固定盘,且固定盘靠近连接管的一端均匀开设有限位槽,所述连接管靠近保温延长管一端的外侧安装有限制环,所述连接管靠近限制环一端的外侧套设有螺纹筒,所述螺纹筒外壁的内部预留有安装腔,所述安装腔内部的顶部贯穿有挤压件,所述挤压件的内部设置有用于对固定盘进行限位的弹性机构。
[0008]优选地,所述固定盘的中心轴线与保温延长管的中心轴线相互重合,且固定盘与保温延长管为一体化制作。
[0009]优选地,所述限制环靠近保温延长管的一端开设有环形槽,且环形槽的内部粘贴有橡胶圈。
[0010]优选地,所述螺纹筒与连接管之间留有空隙,且螺纹筒与保温延长管为螺纹连接。
[0011]优选地,所述弹性机构包括贯穿在安装腔内部靠近保温延长管一侧的限位块,且限位块延伸至限位槽的内部,所述限位块与螺纹筒之间连接有弹簧,且限位块的顶部开设有梯形槽。
[0012]优选地,所述限位块的横向中心轴线与螺纹筒的中心轴线相互平行,且限位块与螺纹筒为滑动连接。
[0013]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0014]1、通过扩容器上设置有多组金属换热管,使得废气在经过扩容器时,可以对金属换热管内经过的空气进行换热,而风机可以配合保温延长管将经过加热的空气进一步输送至纺织过程中的烘干等流程中进行使用,从而可以完成对废气中热量的回收,减少能源的浪费。
[0015]2、通过螺纹筒与保温延长管的螺纹连接,同时螺纹筒上设置有弹性机构,使得操作人员可以方便快捷的将保温延长管与连接管进行对接,同时可以保证对接完成后的稳固性,进而便于操作人员根据实际需要对保温延长管进行快速更换,便于加热后空气的输送运用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高温染色机废气回收装置的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种高温染色机废气回收装置的侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种高温染色机废气回收装置的立体结构示意图。
[0020]图中:1扩容器、2过滤仓、3导向仓、4金属换热管、5风机、6连接管、7保温延长管、8固定盘、9限位槽、10限制环、11环形槽、12橡胶圈、13螺纹筒、14安装腔、15挤压件、16限位块、17弹簧、18梯形槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1

4,一种高温染色机废气回收装置,包括扩容器1,扩容器1的一侧安装有过滤仓2,且扩容器1的另一侧安装有导向仓3,扩容器1内部的两侧皆均匀贯穿有金属换热管4,扩容器1的顶部安装有风机5,且风机5的输入端与导向仓3连通,风机5的输出端连通有连接管6,且连接管6远离风机5的一端设置有保温延长管7,保温延长管7靠近连接管6一端的外侧安装有固定盘8,且固定盘8靠近连接管6的一端均匀开设有限位槽9,固定盘8的中心轴线与保温延长管7的中心轴线相互重合,且固定盘8与保温延长管7为一体化制作,保证保温延长管7和固定盘8在使用过程中的连接强度;
[0024]连接管6靠近保温延长管7一端的外侧安装有限制环10,限制环10靠近保温延长管
7的一端开设有环形槽11,且环形槽11的内部粘贴有橡胶圈12,保证连接管6与保温延长管7连接后的密封性;
[0025]连接管6靠近限制环10一端的外侧套设有螺纹筒13,螺纹筒13与连接管6之间留有空隙,且螺纹筒13与保温延长管7为螺纹连接,使得操作人员可以将螺纹筒13转动至保温延长管7上,从而完成连接管6与保温延长管7的连接任务;
[0026]螺纹筒13外壁的内部预留有安装腔14,安装腔14内部的顶部贯穿有挤压件15,挤压件15的内部设置有用于对固定盘8进行限位的弹性机构,弹性机构包括贯穿在安装腔14内部靠近保温延长管7一侧的限位块16,且限位块16延伸至限位槽9的内部,限位块16与螺纹筒13之间连接有弹簧17,且限位块16的顶部开设有梯形槽18,使得连接管6与保温延长管7在连接完成后,限位块16可以配合限位槽9对螺纹筒13与固定盘8之间的转动进行限制,进而保证连接处的稳固性;
[0027]限位块16的横向中心轴线与螺纹筒13的中心轴线相互平行,且限位块16与螺纹筒13为滑动连接,使得操作人员通过按压挤压件15挤压梯形槽18的斜边部分即可带动限位块16移动至安装腔14的内部,从而不影响螺纹筒13完全拧动至保温延长管7上。
[0028]本技术使用时,如图1

4所示,将该装置接通电源,将扩容器1的进气部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温染色机废气回收装置,包括扩容器(1),其特征在于,所述扩容器(1)的一侧安装有过滤仓(2),且扩容器(1)的另一侧安装有导向仓(3),所述扩容器(1)内部的两侧皆均匀贯穿有金属换热管(4),所述扩容器(1)的顶部安装有风机(5),且风机(5)的输入端与导向仓(3)连通,所述风机(5)的输出端连通有连接管(6),且连接管(6)远离风机(5)的一端设置有保温延长管(7),所述保温延长管(7)靠近连接管(6)一端的外侧安装有固定盘(8),且固定盘(8)靠近连接管(6)的一端均匀开设有限位槽(9),所述连接管(6)靠近保温延长管(7)一端的外侧安装有限制环(10),所述连接管(6)靠近限制环(10)一端的外侧套设有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)外壁的内部预留有安装腔(14),所述安装腔(14)内部的顶部贯穿有挤压件(15),所述挤压件(15)的内部设置有用于对固定盘(8)进行限位的弹性机构。2.根据权利要求1所述的一种高温染色机废气回收装置,其特征在于,所述固定盘(8)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:于培州刘天柱
申请(专利权)人:青岛义信工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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