本实用新型专利技术公开了一种印染机压力平衡装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有罐体，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有处理箱，处理箱的内顶壁和内底壁均设置有若干个导流挡板，导流挡板的表面嵌设有电加热管，所述处理箱的正面嵌设有循环管，循环管远离处理箱的一端延伸至罐体的内部，所述处理箱的背面设置有循环泵，循环泵的输出端设置有导流管。该印染机压力平衡装置，通过设置处理箱、导流管、循环泵和循环管，可以通过循环泵将罐体和处理箱中的染色液体形成循环流通的效果，从而使罐体中的染色液保持流动状态，避免染色液体形成凝固状态，提高对纱线的染色效果。提高对纱线的染色效果。提高对纱线的染色效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印染机压力平衡装置
[0001]本技术涉及印染机
，具体为一种印染机压力平衡装置。
技术介绍
[0002]在印染加工过程中，纱线的染色通常使通过染色机进行染色，在染色过程中，将成卷的纱线浸没到染色罐的内部，利用染色罐中的染色液体对纱线进行染色。
[0003]但是，由于现有的染色罐中的染色液体通常为静止不流动的状态，不仅导致染色液容易产生凝固或沉淀，影响对纱线的染色效果，为此，我们提出了一种印染机压力平衡装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印染机压力平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染机压力平衡装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有罐体，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有处理箱，处理箱的内顶壁和内底壁均设置有若干个导流挡板，导流挡板的表面嵌设有电加热管，所述处理箱的正面嵌设有循环管，循环管远离处理箱的一端延伸至罐体的内部，所述处理箱的背面设置有循环泵，循环泵的输出端设置有导流管，导流管远离循环泵的一端延伸至罐体的内部。
[0006]优选的，所述罐体的内底壁固定连接有托盘，托盘的上表面设置有若干个限位插杆。
[0007]优选的，若干个所述导流挡板均匀交错分布在处理箱的内顶壁和内底壁。
[0008]优选的，所述循环管和导流管的表面均设置有电磁开关阀。
[0009]优选的，所述罐体的表面设置有控制面板，控制面板分别与循环泵、电加热管和电磁开关阀电性连接。
[0010]优选的，所述罐体的顶端转动连接有顶盖，顶盖的表面设置有把手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种印染机压力平衡装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该印染机压力平衡装置，通过设置处理箱、导流管、循环泵和循环管，可以通过循环泵将罐体和处理箱中的染色液体形成循环流通的效果，从而使罐体中的染色液保持流动状态，使罐体和处理箱中的压力达到平衡，避免染色液体形成凝固状态，提高对纱线的染色效果。
[0014]2.该印染机压力平衡装置，通过在处理箱中设置有导流挡板和电加热管，可以对进入到处理箱中的染色液进行一定温度的加热处理，从而可以避免染色液由于低温形成凝固，影响流动效果，从而提高对纱线的染色效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术立体结构示意图；
[0017]图3为本技术局部侧剖结构示意图。
[0018]图中：1支撑架、2处理箱、3导流挡板、4电加热管、5循环管、6循环泵、7导流管、8托盘、9限位插杆、10电磁开关阀、11控制面板、12顶盖、13罐体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种印染机压力平衡装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面设置有罐体13，罐体13的内底壁固定连接有托盘8，托盘8的上表面设置有若干个限位插杆9，罐体13的顶端转动连接有顶盖12，顶盖12的表面设置有把手。
[0021]支撑架1的表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有处理箱2，处理箱2的内顶壁和内底壁均设置有若干个导流挡板3，若干个导流挡板3均匀交错分布在处理箱2的内顶壁和内底壁，导流挡板3的表面嵌设有电加热管4。
[0022]过在处理箱2中设置有导流挡板3和电加热管4，可以对进入到处理箱2中的染色液进行一定温度的加热处理，从而可以避免染色液由于低温形成凝固，影响流动效果，从而提高对纱线的染色效果。
[0023]处理箱2的正面嵌设有循环管5，循环管5远离处理箱2的一端延伸至罐体13的内部，处理箱2的背面设置有循环泵6，循环泵6的输出端设置有导流管7，导流管7远离循环泵6的一端延伸至罐体13的内部，循环管5和导流管7的表面均设置有电磁开关阀10。
[0024]通过设置处理箱2、导流管7、循环泵6和循环管5，可以通过循环泵6将罐体13和处理箱2中的染色液体形成循环流通的效果，从而使罐体13中的染色液保持流动状态，避免染色液体形成凝固状态，提高对纱线的染色效果。
[0025]罐体13的表面设置有控制面板11，控制面板11分别与循环泵6、电加热管4和电磁开关阀10电性连接。
[0026]工作原理：在使用时，首先打开罐体13的顶盖12，将纱线卷套设在罐体13中的限位插杆9表面，使纱线浸没在染色液中，然后关闭顶盖12，通过控制面板11分别启动循环泵6和电加热管4，利用循环泵6将罐体13中的染色液通过循环管5抽入到处理箱2中，通过导流挡板3对染色液进行导流，延长电加热管4对液体的加热时间，提高加热速度，然后再通过导流管7重新输入到罐体13中，使罐体13中的染色液进行流动状态，从而提高对纱线的染色效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染机压力平衡装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面设置有罐体(13)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有处理箱(2)，处理箱(2)的内顶壁和内底壁均设置有若干个导流挡板(3)，导流挡板(3)的表面嵌设有电加热管(4)，所述处理箱(2)的正面嵌设有循环管(5)，循环管(5)远离处理箱(2)的一端延伸至罐体(13)的内部，所述处理箱(2)的背面设置有循环泵(6)，循环泵(6)的输出端设置有导流管(7)，导流管(7)远离循环泵(6)的一端延伸至罐体(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种印染机压力平衡装置，其特征在于：所述罐体(13)的内底壁固定连接有托盘(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于培州，
申请(专利权)人：青岛义信工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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