一种染色机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:37940240 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 07:55
本申请涉及染色机的技术领域,尤其是涉及一种染色机的下料装置。上述染色机的下料装置,包括下料筒和设置在所述下料筒上的用于供布料穿过的接料环,所述接料环位于所述下料筒内,且所述接料环沿所述下料筒周向转动,所述下料筒内设置有用于驱使所述接料环转动的驱动组件。本申请具有以下效果:接料环转动的过程中使穿过接料环的布料整齐有序地堆积在下料筒中,便于收纳在下料筒的布料进行后续工序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
一种染色机的下料装置


[0001]本申请涉及染色机的
,尤其是涉及一种染色机的下料装置。

技术介绍

[0002]涤纶织物纳米包覆分散染料清洁染色技术的研发过程中需要用到染色机。
[0003]如授权公告号为CN 208009054 U的中国技术专利中公开了一种染色机包括主筒体、设于主筒体上的导布管和主泵,水口的下端设有喷嘴,喷嘴与导布管的一端相连,导布管的另一端与水口相连,主筒体包括提升段、浸染段和输送段,布口设于提升段上,水口设于输送段上,浸染段和输送段水平设置,提升段倾斜设置,浸染段与输送段之间通过底部倾斜设置的第一连接管相连,浸染段的底部低于输送段的底部。
[0004]由于完成染色后的布料还需进行开幅烘干等工序,故需对染色后的布料进行收纳,目前多数染色机的下料装置收纳的染色后的布料较为杂乱无章,导致进行后续工序时还需对布料进行整理,较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了使染色后出料的布料较为整齐有序,便于布料进行后续的工序,本申请提供一种染色机的下料装置。
[0006]本申请提供的一种染色机的下料装置,采用如下的技术方案:包括下料筒和设置在所述下料筒上的用于供布料穿过的接料环,所述接料环位于所述下料筒内,且所述接料环沿所述下料筒周向转动,所述下料筒内设置有用于驱使所述接料环转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,接料环转动的过程中使穿过接料环的布料整齐有序地堆积在下料筒中,便于收纳在下料筒的布料进行后续工序。
[0008]优选的,所述驱动组件包括设置在所述下料筒底部的驱动电机和转动杆,所述转动杆一端与所述驱动电机同轴固连,另一端用于与所述接料环相连。
[0009]通过采用上述技术方案,驱动电机工作,驱使转动杆转动,转动杆转动的过程中带动接料环沿下料筒周向转动,使布料整齐有序地堆积在下料筒内,较为方便。
[0010]优选的,所述接料环沿所述下料筒径向可定位的滑移,所述转动杆靠近所述接料环的一端设置有伸缩组件,所述伸缩组件沿所述下料筒径向设置,所述伸缩组件一端与所述转动杆相连,另一端与所述接料环相连。
[0011]通过采用上述技术方案,伸缩组件实现接料环沿下料筒径向滑移,接料环沿下料筒径向可定位的滑移使穿过接料环的布料呈同心环整齐有序地收纳至下料筒中。
[0012]优选的,所述伸缩组件包括伸缩内杆和套设于所述伸缩内杆的伸缩外杆,所述伸缩外杆沿所述伸缩内杆的长度方向可定位的滑移,所述伸缩外杆远离所述伸缩内杆的一端与所述转动杆相连,所述伸缩内杆远离所述伸缩外杆的一端与所述接料环相连。
[0013]通过采用上述技术方案,伸缩外杆沿伸缩内杆可定位的滑移实现接料环沿下料筒径向可定位的滑移,且伸缩内杆给伸缩外杆的滑移提供导向作用,提高伸缩组件的整体稳
定性。
[0014]优选的,所述伸缩外杆上开设有多个定位孔,多个所述定位孔沿所述下料筒径向间隔开设,所述伸缩内杆上设置有用于嵌设至所述定位孔的定位组件。
[0015]通过采用上述技术方案,定位组件根据具体工况嵌设至不同的定位孔内,实现接料环沿下料筒径向可定位的滑移。
[0016]优选的,所述定位组件包括定位半球和回位弹簧,所述伸缩内杆靠近所述伸缩外杆的一端开设有安装槽,所述回位弹簧的一端与所述安装槽槽底相连,另一端与所述定位半球相连,所述定位半球部分嵌设至所述安装槽内。
[0017]通过采用上述技术方案,当伸缩外杆沿伸缩内杆滑移时,回位弹簧被压缩,定位半球完全位于安装槽内,当定位半球与定位孔相对合时,回位弹簧的回弹力使定位半球嵌入至定位孔内。
[0018]优选的,所述伸缩内杆靠近所述接料环的一端设置有弹性卡钩,所述弹性卡钩穿设于所述接料环,所述弹性卡钩穿过所述接料环形成有固定段,所述固定段上设置有定位螺栓,所述定位螺栓依次穿设于所述固定段和所述伸缩内杆。
[0019]通过采用上述技术方案,拧下定位螺栓,可以将接料环从弹性卡钩上拆卸下,故操作者可以根据染色完布料的不同尺寸,更换不同大小的接料环。
[0020]优选的,还包括底座筒,所述底座筒位于所述下料筒的底部,所述底座筒与所述下料筒可拆卸相连,所述驱动电机嵌设至所述底座筒内。
[0021]通过采用上述技术方案,当下料筒内的布料堆积满时,下料筒可以从底座筒上被拆卸下,运送至下一道工序进行开幅烘干等。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1. 接料环转动的过程中使穿过接料环的布料整齐有序地堆积在下料筒中,便于收纳在下料筒的布料进行后续工序;
[0024]2. 可以根据染色完布料的不同尺寸,更换不同大小的接料环。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图;
[0026]图2是本申请的整体结构剖视示意图;
[0027]图3是图1中A部分的局部放大示意图;
[0028]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明:110、下料筒;120、接料环;130、底座筒;131、固定螺栓;132、穿孔;140、驱动组件;141、驱动电机;142、转动杆;150、伸缩组件;151、伸缩内杆;152、伸缩外杆;153、定位孔;154、定位组件;155、安装槽;156、定位半球;157、回位弹簧;158、弹性卡钩;159、定位螺栓;160、固定段。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开了一种染色机的下料装置,用于使染色后出料的布料较为整齐有序,便于布料进行后续的工序。
[0032]参考图1、图2,上述染色机的下料装置,包括下料筒110、设置在下料筒110上的用于供布料穿过的接料环120和底座筒130,底座筒130位于下料筒110的底部,底座筒130与下料筒110可拆卸相连,接料环120位于下料筒110内,且接料环120沿下料筒110周向转动,接料环120转动的过程中使穿过接料环120的布料整齐有序地堆积在下料筒110中,便于收纳在下料筒110的布料进行后续工序,当下料筒110内的布料堆积满时,下料筒110可以从底座筒130上被拆卸下,运送至下一道工序进行开幅烘干等,在本实施例中,底座筒130上设置有四个固定螺栓131,四个固定螺栓131沿底座筒130周向均布,固定螺栓131依次穿设于底座筒130和下料筒110。
[0033]下料筒110内设置有用于驱使接料环120转动的驱动组件140,驱动组件140包括设置在下料筒110底部的驱动电机141和转动杆142,驱动电机141嵌设至底座筒130内,转动杆142一端与驱动电机141同轴固连,另一端用于与接料环120相连,在本实施例中,下料筒110底部中心位置开设有供转动杆142穿设的穿孔132,即转动杆142与下料筒110的中心轴线相重合,转动杆142转动过程中,接料环120至下料筒110的中心轴线的距离始终相同,使布料能均匀整齐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色机的下料装置,其特征在于:包括下料筒(110)和设置在所述下料筒(110)上的用于供布料穿过的接料环(120),所述接料环(120)位于所述下料筒(110)内,且所述接料环(120)沿所述下料筒(110)周向转动,所述下料筒(110)内设置有用于驱使所述接料环(120)转动的驱动组件(140)。2.根据权利要求1所述的一种染色机的下料装置,其特征在于:所述驱动组件(140)包括设置在所述下料筒(110)底部的驱动电机(141)和转动杆(142),所述转动杆(142)一端与所述驱动电机(141)同轴固连,另一端用于与所述接料环(120)相连。3.根据权利要求2所述的一种染色机的下料装置,其特征在于:所述接料环(120)沿所述下料筒(110)径向可定位的滑移,所述转动杆(142)靠近所述接料环(120)的一端设置有伸缩组件(150),所述伸缩组件(150)沿所述下料筒(110)径向设置,所述伸缩组件(150)一端与所述转动杆(142)相连,另一端与所述接料环(120)相连。4.根据权利要求3所述的一种染色机的下料装置,其特征在于:所述伸缩组件(150)包括伸缩内杆(151)和套设于所述伸缩内杆(151)的伸缩外杆(152),所述伸缩外杆(152)沿所述伸缩内杆(151)的长度方向可定位的滑移,所述伸缩外杆(152)远离所述伸缩内杆(151)的一端与所述转动杆(142)相连,所述伸缩内杆(151)远离所述伸缩外杆(152)的一端与所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕忠伟曲兴伟傅方朋
申请(专利权)人:诸暨市众伟染整有限公司
类型:新型
国别省市:

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