雾化器组件及雾化器制造技术

技术编号:38122381 阅读:5 留言:0更新日期:2023-07-07 23:04
本实用新型专利技术公开了一种雾化器组件,包括雾化管、发热件和导油件,雾化管内设有贯穿雾化管的雾化腔,雾化管的外壁设有安装孔,安装孔与雾化腔相连通;发热件设于雾化腔内;导油件插接于安装孔内并与发热件相抵接;雾化管至少包括两个管体,多个管体相互榫卯连接而拼合成雾化管。通过榫卯结构的便捷性和稳定性,可有效提高雾化器的安装效率,可有效保证雾化器产品的一致性,进而保证雾化器的导油速率和口感的一致性。本实用新型专利技术还提供了一种雾化器。本实用新型专利技术还提供了一种雾化器。本实用新型专利技术还提供了一种雾化器。

【技术实现步骤摘要】
雾化器组件及雾化器


[0001]本技术涉及雾化
,特别是涉及一种雾化器组件及雾化器。

技术介绍

[0002]雾化技术,即通过加热、加压或声波等方式将液体转化为烟雾状的气溶胶介质,在医疗、烟煤雾化、电子烟等领域广为应用。雾化器作为雾化技术的核心技术,其对烟雾质量有较大影响。
[0003]电子烟的雾化器通常包括储油仓、雾化管、发热网和导油棉,储油仓、发热网和导油棉均设于雾化管内,导油棉与储油仓相连并包裹于发热网外,可吸收储油仓内的烟油并将烟油渗透至表面,以供发热网加热雾化,为了保证雾化器的密闭性,部分雾化管为一体式结构,在装配安装时较为困难或安装位置不准确,对雾化器的雾化效果有较大影响。
[0004]前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种雾化器组件及雾化器,解决了现有技术中一体式结构的雾化管装配困难以及雾化效果差的问题。
[0006]第一方面,本专利技术提供一种雾化器组件,包括:
[0007]雾化管,所述雾化管内设有贯穿所述雾化管的雾化腔,所述雾化管的外壁设有安装孔,所述安装孔与所述雾化腔相连通;
[0008]发热件,所述发热件插接于所述雾化腔内;
[0009]导油件,所述导油件设于所述安装孔内并与所述发热件相抵接;
[0010]其中,所述雾化管至少包括两个管体,多个所述管体相互榫卯连接而拼合成所述雾化管。
[0011]在一实施例中,所述雾化管包括:
[0012]第一管体;
[0013]第二管体,所述第一管体与所述第二管体均呈扇环状并拼合形成所述雾化管。
[0014]在一实施例中,所述第一管体设有至少两个第一榫接部和至少两个第二榫接部,所述第一榫接部与所述第二榫接部分别设于所述第一管体两侧;
[0015]所述第二管体设有至少两个第一卯接部和至少两个第二卯接部,所述第一卯接部与所述第一榫接部榫卯连接,所述第二卯接部与所述第二榫接部榫卯连接;
[0016]其中,所述雾化管的一端为入口端,另一端为出口端,所述第一榫接部朝向所述出口端倾斜设置,所述第二榫接部朝向所述入口端倾斜设置。
[0017]在一实施例中,所述第一管体设有至少两个第一榫接部和至少两个第二卯接部,所述第一榫接部与所述第二卯接部分别设于所述第一管体两侧;
[0018]所述第二管体设有至少两个第一卯接部和至少两个第二榫接部,所述第一卯接部与所述第一榫接部榫卯连接,所述第二榫接部与所述第二卯接部榫卯连接;
[0019]其中,所述雾化管的一端为入口端,另一端为出口端,所述第一榫接部朝向所述出口端倾斜设置,所述第二卯接部朝向所述入口端倾斜设置。
[0020]在一实施例中,所述第一榫接部设于所述第一管体靠近所述第一管体端部的一端,所述第二榫接部设于所述第一管体靠近所述第一管体另一端部的一端;
[0021]或,所述第一榫接部设于所述第一管体靠近所述第一管体端部的一端,所述第二卯接部设于所述第一管体靠近所述第一管体另一端部的一端。
[0022]在一实施例中,所述第二管体内设有限位凸台,所述限位凸台内设有限位槽,所述发热件嵌设于所述限位槽内,所述安装孔贯穿所述限位凸台并与所述限位槽相连。
[0023]在一实施例中,所述雾化腔包括依次相连的进气通道、加热通道和出气通道,所述限位凸台与所述雾化腔的内壁之间形成有所述加热通道,所述限位凸台的两侧分别形成有与所述加热通道相连的进气通道和出气通道,所述限位凸台两侧分别设有第一引导面和第二引导面,沿所述第一引导面,所述进气通道的口径从远离所述限位凸台的一侧向靠近所述限位凸台的一侧递减,沿所述第二引导面,所述出气通道的口径从远离所述限位凸台的一侧向靠近所述限位凸台的一侧递减。
[0024]在一实施例中,所述第一管体内设有固定件,所述固定件能够嵌入所述限位槽内并并将所述发热件固定于所述限位槽内;
[0025]所述固定件中空而形成有连接通道,所述连接通道用于连通所述雾化腔与所述安装孔。
[0026]在一实施例中,所述发热件包括:
[0027]发热主体,所述发热主体与所述导油件相抵接,所述发热主体能够接电发热;
[0028]电极导线,所述电极导线设有两根并与所述发热主体相连;
[0029]其中,所述雾化管内设有可容纳所述电极导线的导线槽,所述导线槽用于对所述电极导线限位。
[0030]第二方面,本技术还提供一种雾化器,包括第一方面中任一项所述的雾化器组件。
[0031]本技术提供的一种雾化器组件,多个管体互相榫卯连接并拼合成雾化管,通过榫卯结构的便捷性和稳定性,可有效提高雾化器的安装效率并避免雾化管稳定性较差的缺点。此外,在雾化管的外壁设置安装孔,直接将导油件安装于安装孔内并与雾化腔内的发热件相抵接,可选择与安装孔的孔径大小适配的导油件,无需对导油件二次裁剪,并通过导油件是否与发热件相抵接以判断导油件的安装位置是否正确,可有效保证雾化器产品的一致性,进而保证雾化器的导油速率和口感的一致性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本申请第一实施例中雾化器组件的结构示意图;
[0034]图2为本申请第一实施例中雾化器组件的爆炸图;
[0035]图3本申请第一实施例中雾化器组件的仰视图;
[0036]图4为沿图3中A

A线的剖视图;
[0037]图5为本申请第一实施例中第一管体的结构示意图;
[0038]图6为本申请第一实施例中第二管体的结构示意图;
[0039]图7为图6中B部的放大图;
[0040]图8本申请第一实施例中发热件的结构示意图;
[0041]图9本申请第二实施例中第一管体和第二管体的结构示意图。
[0042]图中:
[0043]01a、第一榫接部;01b、第一卯接部;02a、第二榫接部;02b、第二卯接部;03、出气通道;04、进气通道;05、加热通道;
[0044]1、第一管体;101、固定件;102、连接通道;103、限位筋;
[0045]2、发热件;201、发热主体;202、电极导线;
[0046]3、第二管体;301、安装孔;302、限位槽;303、第一引导面;304、第二引导面;305、导线槽;306、限位凸台;
[0047]4、导油件。
具体实施方式
[0048]下面将结合附图,对本技术的特定实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器组件,其特征在于,包括:雾化管,所述雾化管内设有贯穿所述雾化管的雾化腔,所述雾化管的外壁设有安装孔,所述安装孔与所述雾化腔相连通;发热件,所述发热件设于所述雾化腔内;导油件,所述导油件插接于所述安装孔内并与所述发热件相抵接;其中,所述雾化管至少包括两个管体,多个所述管体相互榫卯连接而拼合成所述雾化管。2.根据权利要求1所述的雾化器组件,其特征在于,所述雾化管包括:第一管体;第二管体,所述第一管体与所述第二管体均呈扇环状并拼合形成所述雾化管。3.根据权利要求2所述的雾化器组件,其特征在于:所述第一管体设有至少两个第一榫接部和至少两个第二榫接部,所述第一榫接部与所述第二榫接部分别设于所述第一管体两侧;所述第二管体设有至少两个第一卯接部和至少两个第二卯接部,所述第一卯接部与所述第一榫接部榫卯连接,所述第二卯接部与所述第二榫接部榫卯连接;其中,所述雾化管的一端为入口端,另一端为出口端,所述第一榫接部朝向所述出口端倾斜设置,所述第二榫接部朝向所述入口端倾斜设置。4.根据权利要求2所述的雾化器组件,其特征在于:所述第一管体设有至少两个第一榫接部和至少两个第二卯接部,所述第一榫接部与所述第二卯接部分别设于所述第一管体两侧;所述第二管体设有至少两个第一卯接部和至少两个第二榫接部,所述第一卯接部与所述第一榫接部榫卯连接,所述第二榫接部与所述第二卯接部榫卯连接;其中,所述雾化管的一端为入口端,另一端为出口端,所述第一榫接部朝向所述出口端倾斜设置,所述第二卯接部朝向所述入口端倾斜设置。5.根据权利要求3或4中任一项所述的雾化器组件,其特征在于:所述第一榫接部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文桂美进刘光烜李雪
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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