发热体及电子烟制造技术

技术编号:38120565 阅读:5 留言:0更新日期:2023-07-07 23:01
本实用新型专利技术提供一种发热体,包括碳纤维体和吸油体,碳纤维体与吸油体编织形成发热体。本实用新型专利技术的发热体不仅能够避免出现烧糊现象,且生产效率快,一体化程度高,能够延长发热体的使用寿命。本实用新型专利技术还涉及一种电子烟。本实用新型专利技术还涉及一种电子烟。本实用新型专利技术还涉及一种电子烟。

【技术实现步骤摘要】
发热体及电子烟


[0001]本技术涉及电子烟
,特别是涉及一种发热体及电子烟。

技术介绍

[0002]目前电子烟的雾化芯一般采用陶瓷结构与发热丝结合,或者棉与发热丝结合的方式加热,通过陶瓷结构或者导油棉从储油腔、储油棉上吸收雾化液供发热结构进行雾化,采用陶瓷结构的雾化芯存在吸油能力有限,既陶瓷的吸油能力有限,不能及时补给雾化液供发热结构雾化,当结构功率较大时会出现烧糊的现象,因此陶瓷结构很难在大功率雾化芯上应用;而采用吸油棉的雾化芯虽然吸油能力强很多,可以在大功率雾化芯上应用,但是吸油棉需要与发热丝或发热网贴紧,一旦吸油棉没有与发热体或发热网贴紧就会马上出现烧糊的现象,不仅影响客户的使用体验,还降低雾化芯的使用寿命,且制作上述两种方式的雾化芯在工艺制备上较复杂,效率低,成品率也低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种发热体,该发热体不仅能够避免出现烧糊现象,且生产效率快,一体化程度高,能够延长发热体的使用寿命。
[0004]本技术提供一种发热体,包括碳纤维体和吸油体,碳纤维体与吸油体编织形成发热体,碳纤维体和/或吸油体设有连接点。
[0005]在一实施例中,碳纤维体设有多条,各碳纤维体沿第一方向间隔设置,吸油体设有多条,各吸油体沿第二方向间隔设置,第一方向与第二方向相互垂直,每条碳纤维体穿插于多条吸油体,且每条碳纤维体从相邻两条吸油体之间穿过。
[0006]在一实施例中,碳纤维体包括多个沿第一方向间隔设置的第一碳纤维部以及多个沿第二方向间隔设置的第二碳纤维部,吸油体包括沿第一方向间隔设置的第一导油部以及沿第二方向间隔设置的第二导油部,每相邻两个第一碳纤维部之间设有一个第一导油部,每相邻两个第二碳纤维部之间设有一个第二导油部,各第一碳纤维部横跨或穿插于第二碳纤维部和第二导油部,各第一导油部横跨或穿插于第二碳纤维部和第二导油部。
[0007]在一实施例中,碳纤维体包括多个沿第一方向间隔设置的第一碳纤维部以及多个沿第二方向间隔设置的第二碳纤维部,第一碳纤维部与第二碳纤维部相交形成多个连接点,吸油体设有多个,各吸油体包裹连接点设置。
[0008]在一实施例中,各吸油体包括包裹部以及与包裹部固定连接的吸油部,包裹部包裹连接点,吸油部与连接点对应设置。
[0009]在一实施例中,碳纤维体设有多个,各碳纤维体沿第一方向间隔设置,吸油体与各碳纤维体相交,各碳纤维体与各吸油体形成锐角。
[0010]在一实施例中,碳纤维体包括多个沿第一方向间隔设置的第一碳纤维部以及多个沿第二方向间隔设置的第二碳纤维部,各第一碳纤维部与各第二碳纤维部相交形成填充区,各吸油体设置在各填充区内并连接于碳纤维体。
[0011]在一实施例中,碳纤维体与吸油体对应设置并形成复合体,发热体还包括纤维丝,纤维丝绕复合体周向设置。
[0012]在一实施例中,碳纤维体包括多根碳纤维丝,吸油体包括多根吸油丝,各碳纤维丝与各吸油丝相互交替编织形成发热体。
[0013]本技术还涉及一种电子烟,包括外壳、储油壳、电极和上述的发热体,储油壳固定连接于外壳内,外壳与储油壳之间形成雾化通道,储油壳设有用于储存雾化液的储油仓和漏油孔,漏油孔与储油仓连通,发热体设置在雾化通道内,发热体与漏油孔相对设置,电极与发热体电性连接。
[0014]本技术的发热体采用碳纤维体和吸油体编织形成的网状结构,利用碳纤维的发热和辐射性能能够对雾化液进行雾化,利用吸油体的吸油功能能够使碳纤维浸泡在雾化液中,避免碳纤维在氧化的环境中使用从而影响寿命,同时还避免碳纤维出现烧糊的现象,延长发热体的使用寿命,提高发热体的生产效率以及一体化程度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术第一实施例的发热体的结构示意图。
[0017]图2是本技术第二实施例的发热体的结构示意图。
[0018]图3是本技术第三实施例的发热体的俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术第三实施例的发热体的结构示意图。
[0020]图5是本技术第四实施例的发热体的结构示意图。
[0021]图6是本技术第五实施例的发热体的结构示意图。
[0022]图7是本技术第六实施例的发热体的结构示意图。
[0023]图8是图7中A处的放大结构示意图。
[0024]图9是本技术电子烟的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图,对本技术的特定实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的描述,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位
或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件,而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
[0029]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体,意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0030]第一实施例
[0031]如图1所示,发热体10包括碳纤维体11和吸油体12,碳纤维体11与吸油体12编织形成网状的发热体10;其中,碳纤维体11为条状的碳纤维材料,碳纤维体11设有多条,各碳纤维体11沿第一方向x间隔设置,吸油体12设有多条,各吸油体12沿第二方向y间隔设置,第一方向x与第二方向y相互垂直,每条碳纤维体11穿插于多条吸油体12,且每条碳纤维体11从相邻两条吸油体12之间穿过,既每条碳纤维体11先设置在第一条吸油体12的下方,然后穿过第一条吸油体12和第二条吸油体12之间的间隙后,设置在第二条吸油体12的上方,然后从第二条吸油体12和第三条吸油体12之间的间隙穿过后,设置在第三条吸油体12的下方,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热体,其特征在于,包括碳纤维体(11)和吸油体(12),所述碳纤维体(11)与所述吸油体(12)编织形成所述发热体(10),所述碳纤维体(11)和/或所述吸油体(12)设有连接点(113)。2.如权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述碳纤维体(11)设有多条,各所述碳纤维体(11)沿第一方向间隔设置,所述吸油体(12)设有多条,各所述吸油体(12)沿第二方向间隔设置,所述第一方向与所述第二方向相互垂直,每条所述碳纤维体(11)穿插于多条所述吸油体(12),且每条所述碳纤维体(11)从相邻两条所述吸油体(12)之间穿过。3.如权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述碳纤维体(11)包括多个沿第一方向间隔设置的第一碳纤维部(111)以及多个沿第二方向间隔设置的第二碳纤维部(112),所述吸油体(12)包括沿所述第一方向间隔设置的第一导油部(121)以及沿所述第二方向间隔设置的第二导油部(122),每相邻两个所述第一碳纤维部(111)之间设有一个所述第一导油部(121),每相邻两个所述第二碳纤维部(112)之间设有一个第二导油部(122),各所述第一碳纤维部(111)横跨或穿插于所述第二碳纤维部(112)和所述第二导油部(122),各所述第一导油部(121)横跨或穿插于所述第二碳纤维部(112)和所述第二导油部(122)。4.如权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述碳纤维体(11)包括多个沿第一方向间隔设置的第一碳纤维部(111)以及多个沿第二方向间隔设置的第二碳纤维部(112),所述第一碳纤维部(111)与所述第二碳纤维部(112)相交形成多个所述连接点(113),所述吸油体(12)设有多个,各所述吸油体(12)包裹所述连接点(113)设置。5.如权利要求4所述的发热体,其特征在于,各所述吸油体(12)包括包裹部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文李雪林云燕孔哲刘光烜
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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