一种铝型材原材料加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材原材料加工用粉碎机，属于铝型材加工设备技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的两侧均通过两个第一轴承转动连接有两个第一滚轴。该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置第一滚轴、第二滚轴、粉碎辊、辊轮、卡槽、卡杆和伸缩式防护网，使得其中一个第一滚轴通过两个齿轮的啮合进而可以带动另一个第一滚轴进行反向转动，且第二滚轴带动两个辊轮进行转动，使得两个辊轮均通过与卡槽的配合促使两个卡杆进行相互靠近，使得两个卡杆分别带动伸缩式防护网进行相互靠近对箱体进行包围工作，进而此装置在对铝型材原材料进行粉碎的过程中不会产生铁屑飞溅的现象，避免飞溅的铁屑对周围的工作人员造成意外伤害。免飞溅的铁屑对周围的工作人员造成意外伤害。免飞溅的铁屑对周围的工作人员造成意外伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材原材料加工用粉碎机


[0001]本技术属于铝型材加工设备
，具体为一种铝型材原材料加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]近年来，铝型材由于其密度小、重量轻和耐腐蚀性强等诸多优点，而且表面平整光滑，对干燥剂不产生任何影响，故铝型材得到了广泛的应用，目前铝型材原材料在加工中通常需要使用到粉碎机对其进行粉碎工作，以便于使用，然而现有的铝型材原材料加工用粉碎机在进行铝型材的粉碎过程中往往会产生铁屑飞溅的现象，导致飞溅的铁屑时常对周围的工作人员造成意外伤害。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铝型材原材料加工用粉碎机，解决了现有的铝型材原材料加工用粉碎机在进行铝型材的粉碎过程中往往会产生铁屑飞溅的现象，导致飞溅的铁屑时常对周围的工作人员造成意外伤害。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材原材料加工用粉碎机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均通过两个第一轴承转动连接有两个第一滚轴，其中一个所述第一滚轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，两个所述第一滚轴的外表面均固定连接有粉碎辊，两个所述第一滚轴的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述箱体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有盒体。
[0007]所述盒体内壁的两侧均通过第二轴承转动连接有同一个第二滚轴，所述第二滚轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二滚轴的外表面固定连接有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面均开设有卡槽，两个所述卡槽的开设方向为相反，两个所述卡槽内均设置有卡杆，两个所述卡杆的外表面均固定连接有卡块，两个所述卡杆的底端均固定连接有伸缩式防护网，两个所述伸缩式防护网的下表面均固定连接有两个固定块，四个所述固定块均固定连接在同一个放置板的上表面，所述放置板固定连接在箱体的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述盒体的下表面开设有通孔，两个所述卡杆均位于通孔内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体的下表面固定连接有出料口，所述出料口内设置有阀门。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一电机的上表面固定连接有第一搭接板，所述第一搭接板的一侧与箱体的一侧固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述第二电机的上表面固定连接有第二搭接板，所述第二搭接板的一侧与盒体的一侧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置第一滚轴、第二滚轴、粉碎辊、辊轮、卡槽、卡杆和伸缩式防护网，使得其中一个第一滚轴通过两个齿轮的啮合进而可以带动另一个第一滚轴进行反向转动，使得两个第一滚轴分别带动粉碎辊进行反转对铝型材原材料进行粉碎工作，且第二滚轴带动两个辊轮进行转动，使得两个辊轮均通过与卡槽的配合促使两个卡杆进行相互靠近，使得两个卡杆分别带动伸缩式防护网进行相互靠近对箱体进行包围工作，进而此装置在对铝型材原材料进行粉碎的过程中不会产生铁屑飞溅的现象，避免飞溅的铁屑对周围的工作人员造成意外伤害。
[0016]2、该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置通孔、出料口和阀门，通孔使得卡杆具备移动的空间，进而使得两个卡杆分别带动伸缩式防护网可以顺利的进行相互靠近的工作，以达到两个伸缩式防护网可以对箱体进行包围工作，出料口使得箱体内通过粉碎辊粉碎过后的铝型材原材料可以顺利的进行排出工作，阀门使得工作人员可以对出料口进行打开或者封闭的工作，避免粉碎过后的铝型材原材料意外发生掉落的情况。
[0017]3、该铝型材原材料加工用粉碎机，通过设置支撑腿、第一搭接板和第二搭接板，支撑腿使得此装置坐落于地面时更加平稳牢固，确保此装置在运行时不会发生晃动的情况，第一搭接板和第二搭接板使得第一电机和第二电机具备固定点，进而确保了第一电机和第二电机在运行时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术盒体立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术辊轮立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术箱体立体的结构示意图；
[0022]图5为本技术粉碎辊立体的结构示意图；
[0023]图6为本技术盒体仰视立体的结构示意图；
[0024]图中：1箱体、2第一轴承、3第一滚轴、4第一电机、5粉碎辊、6齿轮、7连接板、8盒体、9第二轴承、10第二滚轴、11第二电机、12辊轮、13卡槽、14卡杆、15卡块、16伸缩式防护网、17固定块、18放置板、19通孔、20出料口、21阀门、22支撑腿、23第一搭接板、24第二搭接板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种铝型材原材料加工用粉碎机，包括箱体1，箱体1内壁的两侧均通过两个第一轴承2转动连接有两个第一滚轴3，通过设置第一轴承2和第一滚轴3，使得第一滚轴3在第一轴承2内可以顺利的进行转动，且第一滚轴3可以带动粉碎辊5和齿轮6顺利的进行转动，其中一个第一滚轴3的一端与第一电机4的输出轴固定连接，通过设置第一电机4，使得第一电机4的输出轴可以带动其中一个第一滚轴3顺
利的进行转动，两个第一滚轴3的外表面均固定连接有粉碎辊5，通过设置粉碎辊5，使得粉碎辊5可以对铝型材原材料进行粉碎工作，两个第一滚轴3的外表面均固定连接有齿轮6，两个齿轮6相啮合，通过设置齿轮6，使得其中一个第一滚轴3通过两个齿轮6的啮合进而可以带动另一个第一滚轴3进行反向转动，箱体1的上表面固定连接有连接板7，连接板7的正面固定连接有盒体8。
[0027]盒体8内壁的两侧均通过第二轴承9转动连接有同一个第二滚轴10，通过设置第二轴承9和第二滚轴10，使得第二滚轴10在第二轴承9内可以顺利的进行转动，且第二滚轴10可以带动两个辊轮12顺利的进行转动，第二滚轴10的一端与第二电机11的输出轴固定连接，通过设置第二电机11，使得第二电机11的输出轴可以带动第二滚轴10顺利的进行转动，第二滚轴10的外表面固定连接有两个辊轮12，两个辊轮12的外表面均开设有卡槽13，两个卡槽13的开设方向为相反，两个卡槽13内均设置有卡杆14，通过设置辊轮12、卡槽13和卡杆14，使得两个辊轮12分别通过与卡槽13的配合促使两个卡杆14可以顺利的进行相互靠近的工作，进而使得两个伸缩式防护网16可以顺利的进行相互靠近以达到对箱体1进行包围工作，两个卡杆14的外表面均固定连接有卡块15，通过设置卡块15，卡块15使得卡杆14在卡槽13内移动时不会发生偏移或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材原材料加工用粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均通过两个第一轴承(2)转动连接有两个第一滚轴(3)，其中一个所述第一滚轴(3)的一端与第一电机(4)的输出轴固定连接，两个所述第一滚轴(3)的外表面均固定连接有粉碎辊(5)，两个所述第一滚轴(3)的外表面均固定连接有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)相啮合，所述箱体(1)的上表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面固定连接有盒体(8)；所述盒体(8)内壁的两侧均通过第二轴承(9)转动连接有同一个第二滚轴(10)，所述第二滚轴(10)的一端与第二电机(11)的输出轴固定连接，所述第二滚轴(10)的外表面固定连接有两个辊轮(12)，两个所述辊轮(12)的外表面均开设有卡槽(13)，两个所述卡槽(13)的开设方向为相反，两个所述卡槽(13)内均设置有卡杆(14)，两个所述卡杆(14)的外表面均固定连接有卡块(15)，两个所述卡杆(14)的底端均固定连接有伸缩式防护网(16)，两个所述伸缩式防护网(16)的下表面均固定连接有两个固定块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：林功进，
申请(专利权)人：湖北方为铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：