一种用于铝型材运输的吊装抓取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材运输的吊装抓取装置，涉及铝型材运输技术领域，包括固定板，所述固定板的内部设置有两个活动块，且活动块的顶端贯穿固定板内部顶端并连接有卡板，所述固定板顶端的中间位置处安装有垫板，且垫板顶端的中间位置处安装有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸的顶端安装有连接块。本实用新型专利技术通过压板和固定的铝型材顶端相接触，通过两个压板的存在，便可以对铝型材的顶端进行限位，从而使得铝型材的竖直方向的转动受到限制，保持稳定的水平状态，提高本装置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材运输的吊装抓取装置


[0001]本技术涉及铝型材运输
，具体为一种用于铝型材运输的吊装抓取装置。

技术介绍

[0002]在对铝型材运输过程中，需要通过使用相应的吊装抓取设备来将铝型材进行固定抓取，但是传统的铝型材吊装抓取装置是通过水平方向的固定，将铝型材抓取，在移动过程中，并不稳定，存在竖直方向晃动的几率，从而出现铝型材掉落现象的发生，存在一定的危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝型材运输的吊装抓取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固定不稳出现晃动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材运输的吊装抓取装置，包括固定板，所述固定板的内部设置有两个活动块，且活动块的顶端贯穿固定板内部顶端并连接有卡板，所述固定板顶端的中间位置处安装有垫板，且垫板顶端的中间位置处安装有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸的顶端安装有连接块，且连接块的两侧均通过铰接件铰接有活动杆，所述连接块的顶端安装有顶块，所述垫板顶端的两端设置有稳定结构；
[0005]所述稳定结构还包括转动板，所述转动板通过铰接件铰接在固定板两端的中间位置处，且转动板的一端焊接有压板，所述垫板顶端的两端均安装有多个第一伸缩油缸，且第一伸缩油缸的顶端通过铰接件铰接有转动杆，所述转动杆的一端通过铰接件和转动板一端中间位置处相铰接；
[0006]所述活动块的底端贯穿固定板内部底端并连接有安装块，且安装块一侧的下方设置有夹块，所述固定板底端的中间位置处安装有防护块。r/>[0007]优选的，所述安装块的内部设置有调节结构，所述调节结构还包括伺服电机，所述伺服电机安装在安装块内部顶端的中间位置处，且伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有螺纹块，所述安装块内部底端的两端均安装有套杆，且套杆的外侧套设有套块，所述套块通过连接杆和螺纹块相连接，且套块和螺纹块的一侧均安装有固定杆。
[0008]优选的，所述固定杆的一端贯穿安装块内部一侧并与夹块相连接，且夹块的形状为F型。
[0009]优选的，所述螺纹杆和套杆位于同一平面内，且两个套杆关于螺纹杆竖向中心轴对称。
[0010]优选的，所述压板处于水平状态，且压板的底端和防护块底端位于同一平面内。
[0011]优选的，所述活动杆的一端通过铰接件和卡板顶端相铰接，且两个卡板关于连接块竖向中心轴对称。
[0012]优选的，所述固定板的形状为回型，且固定板内部的两端和活动块两端相接触。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于铝型材运输的吊装抓取装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供有第一伸缩油缸和压板，通过第一伸缩油缸的伸缩带动转动杆进行移动，在转动杆的移动下便可以使得转动板进行转动，在转动板的转动下便可以调节压板的高度，使得压板和固定的铝型材顶端相接触，通过两个压板的存在，便可以对铝型材的顶端进行限位，从而使得铝型材的竖直方向的转动受到限制，保持稳定的水平状态，提高本装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装块侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、安装块；2、固定板；3、连接杆；4、第一伸缩油缸；5、活动杆；6、顶块；7、连接块；8、第二伸缩油缸；9、转动杆；10、垫板；11、卡板；12、固定杆；13、夹块；14、转动板；15、压板；16、防护块；17、螺纹杆；18、活动块；19、伺服电机；20、螺纹块；21、套杆；22、套块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于铝型材运输的吊装抓取装置，包括固定板2，固定板2的内部设置有两个活动块18，且活动块18的顶端贯穿固定板2内部顶端并连接有卡板11，固定板2顶端的中间位置处安装有垫板10，且垫板10顶端的中间位置处安装有第二伸缩油缸8，第二伸缩油缸8的顶端安装有连接块7，且连接块7的两侧均通过铰接件铰接有活动杆5，连接块7的顶端安装有顶块6，垫板10顶端的两端设置有稳定结构；
[0022]活动块18的底端贯穿固定板2内部底端并连接有安装块1，且安装块1一侧的下方设置有夹块13，固定板2底端的中间位置处安装有防护块16；
[0023]固定板2的形状为回型，且固定板2内部的两端和活动块18两端相接触；
[0024]请参阅图1
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4，一种用于铝型材运输的吊装抓取装置还包括稳定结构，稳定结构还包括转动板14，转动板14通过铰接件铰接在固定板2两端的中间位置处，且转动板14的一端焊接有压板15，垫板10顶端的两端均安装有多个第一伸缩油缸4，且第一伸缩油缸4的顶端通过铰接件铰接有转动杆9，转动杆9的一端通过铰接件和转动板14一端中间位置处相铰接；
[0025]压板15处于水平状态，且压板15的底端和防护块16底端位于同一平面内；
[0026]活动杆5的一端通过铰接件和卡板11顶端相铰接，且两个卡板11关于连接块7竖向中心轴对称；
[0027]具体地，如图1、图2和图3所示，在本装置通过第一伸缩油缸4的伸缩带动转动杆9进行移动，在转动杆9的移动下便可以使得转动板14进行转动，在转动板14的转动下便可以调节压板15的高度，使得压板15和固定的铝型材顶端相接触，通过两个压板15的存在，便可以对铝型材的顶端进行限位，从而使得铝型材的竖直方向的转动受到限制，保持稳定的水平状态，提高本装置的稳定性。
[0028]实施例2：安装块1的内部设置有调节结构，调节结构还包括伺服电机19，伺服电机19安装在安装块1内部顶端的中间位置处，且伺服电机19的输出端连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧套设有螺纹块20，安装块1内部底端的两端均安装有套杆21，且套杆21的外侧套设有套块22，套块22通过连接杆3和螺纹块20相连接，且套块22和螺纹块20的一侧均安装有固定杆12；
[0029]固定杆12的一端贯穿安装块1内部一侧并与夹块13相连接，且夹块13的形状为F型；
[0030]螺纹杆17和套杆21位于同一平面内，且两个套杆21关于螺纹杆17竖向中心轴对称；
[0031]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过开启伺服电机19，在伺服电机19的驱动下带动螺纹杆17进行转动，在螺纹杆17的转动和套杆21的限制下便可以使得螺纹块20进行上下移动，在螺纹块20的上下移动中通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材运输的吊装抓取装置，包括固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的内部设置有两个活动块(18)，且活动块(18)的顶端贯穿固定板(2)内部顶端并连接有卡板(11)，所述固定板(2)顶端的中间位置处安装有垫板(10)，且垫板(10)顶端的中间位置处安装有第二伸缩油缸(8)，所述第二伸缩油缸(8)的顶端安装有连接块(7)，且连接块(7)的两侧均通过铰接件铰接有活动杆(5)，所述连接块(7)的顶端安装有顶块(6)，所述垫板(10)顶端的两端设置有稳定结构；所述稳定结构还包括转动板(14)，所述转动板(14)通过铰接件铰接在固定板(2)两端的中间位置处，且转动板(14)的一端焊接有压板(15)，所述垫板(10)顶端的两端均安装有多个第一伸缩油缸(4)，且第一伸缩油缸(4)的顶端通过铰接件铰接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端通过铰接件和转动板(14)一端中间位置处相铰接；所述活动块(18)的底端贯穿固定板(2)内部底端并连接有安装块(1)，且安装块(1)一侧的下方设置有夹块(13)，所述固定板(2)底端的中间位置处安装有防护块(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材运输的吊装抓取装置，其特征在于：所述安装块(1)的内部设置有调节结构，所述调节结构还包括伺服电机(19)，所述伺服电机(19)安装在安装块(1)内部顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林功进，
申请(专利权)人：湖北方为铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：