油品集疏港作业平台系统技术方案

本实用新型专利技术公开了油品集疏港作业平台系统，包括卷扬基座、调控基座以及若干对拉螺栓，所述卷扬基座安装于调控基座上，所述卷扬基座的底端两侧设置有若干对拉螺栓与卷扬基座连接，所述卷扬基座上设置有单动力平衡控制系统，所述单动力平衡控制系统两侧连接有两对活动勾爪；本实用新型专利技术涉及集疏港技术领域，该油品集疏港作业平台系统，在进行吊装的过程中，在控制勾爪时，通过单动力平衡控制系统同步控制两对活动勾爪进行运动，单动力平衡控制系统结构高效，控制更加准确，通过活动勾爪的平面挤压块可以更加贴合集装箱的侧壁，更加平衡受力更加均匀，同时活动勾爪的结构简单，拆装非常方便。常方便。常方便。

【技术实现步骤摘要】
油品集疏港作业平台系统


[0001]本技术涉及集疏港
，具体为油品集疏港作业平台系统。

技术介绍

[0002]集疏港是集装箱进行疏运作业的地方，是物流由海向陆或者由路向海过渡流转的重要关口，而集疏港通常采用吊运方式进行集装箱的疏运，现有的吊装作业平台以及吊装作业系统，通常采用塔吊天车的方式进行吊装作业，但是这种方式存在如下问题，1、吊装过程中通过控制天车的钳爪夹持住集装箱的两侧，钳爪在应用过程中会出现磨损，现有的钳爪笨重更换非常不便，2、吊装系统的动力控制多采用气缸控制，容易出现两侧受力不均匀的情况，导致集装箱外壁破损等情况，3、吊装勾爪通常只能钩挂集装箱的顶部，对集装箱的顶部损伤较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了油品集疏港作业平台系统，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：油品集疏港作业平台系统，包括卷扬基座、调控基座以及若干对拉螺栓，所述卷扬基座安装于调控基座上，所述卷扬基座的底端两侧设置有若干对拉螺栓与卷扬基座连接，所述卷扬基座上设置有单动力平衡控制系统，所述单动力平衡控制系统两侧连接有两对活动勾爪；
[0005]所述单动力平衡控制系统包括：调控凹槽、同轴反向丝杆、两对固定杆、调控蜗轮、调控电机、调控蜗杆以及一对滑动块；
[0006]所述调控基座为矩形结构的板块，所述调控基座的底面开设有调控凹槽，所述调控凹槽内设置有同轴反向丝杆，所述同轴反向丝杆的两侧平行布置有两对固定杆，所述同轴反向丝杆的中段上套设有调控蜗轮，所述调控基座中段设置有调控电机，所述调控电机的驱动端上设置有调控蜗杆，所述调控蜗杆与调控蜗轮联动，一对所述滑动块对称螺纹连接于同轴反向丝杆上且套设于两对固定杆上。
[0007]优选的，所述调控蜗杆与同轴反向丝杆的轴线水平垂直。
[0008]优选的，所述调控凹槽的中段一体设置有安装座，所述同轴反向丝杆贯通安装座，所述安装座分别与两对固定杆的端部连接。
[0009]优选的，所述活动勾爪包括：一对转动槽、转动杆、夹持爪以及平面挤压块；
[0010]所述滑动块上开设有一对转动槽，所述转动槽内设置有转动杆，所述转动杆上活动安装有夹持爪，所述夹持爪为弧形结构，所述夹持爪的底端设置有平面挤压块。
[0011]优选的，所述平面挤压块的顶端设置有限位卡条。
[0012]优选的，所述平面挤压块的中心设置有磁铁块。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了油品集疏港作业平台系统。具备以下有益效果：该油品集疏港
作业平台系统，在进行吊装的过程中，1、在控制勾爪时，通过单动力平衡控制系统同步控制两对活动勾爪进行运动，单动力平衡控制系统结构高效，控制更加准确，2、通过活动勾爪的平面挤压块可以更加贴合集装箱的侧壁，更加平衡受力更加均匀，3、同时活动勾爪的结构简单，拆装非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术所述油品集疏港作业平台系统的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述油品集疏港作业平台系统的调控基座轴测图。
[0017]图3为本技术所述油品集疏港作业平台系统的活动勾爪轴测图。
[0018]图中：1、卷扬基座；2、调控基座；3、对拉螺栓；4、调控凹槽；5、同轴反向丝杆；6、固定杆；7、调控蜗轮；8、调控电机；9、调控蜗杆；10、滑动块；11、安装座；12、转动槽；13、转动杆；14、夹持爪；15、平面挤压块；16、限位卡条；17、磁铁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例1：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为油品集疏港作业平台系统，包括卷扬基座1、调控基座2以及若干对拉螺栓3，卷扬基座1安装于调控基座2上，卷扬基座1的底端两侧设置有若干对拉螺栓3与卷扬基座1连接，卷扬基座1上设置有单动力平衡控制系统，单动力平衡控制系统两侧连接有两对活动勾爪，在具体实施过程中，卷扬基座1与调控基座2通过若干对拉螺栓3连接，卷扬基座1与调控基座2分体连接，卷扬基座1与天车连接，控制调控基座2的高度以及随天车进行移动，单动力单动力平衡控制系统可以控制设备的夹爪进行对称的水平滑动，通过对称的滑动在接触到集装箱的两侧后，活动勾爪夹持住集装箱的两侧；
[0022]根据说明书附图1
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3可知，上述单动力平衡控制系统包括：调控凹槽4、同轴反向丝杆5、两对固定杆6、调控蜗轮7、调控电机8、调控蜗杆9以及一对滑动块10，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]调控基座2为矩形结构的板块，调控基座2的底面开设有调控凹槽4，调控凹槽4内设置有同轴反向丝杆5，同轴反向丝杆5的两侧平行布置有两对固定杆6，同轴反向丝杆5的中段上套设有调控蜗轮7，调控基座2中段设置有调控电机8，调控电机8的驱动端上设置有调控蜗杆9，调控蜗杆9与调控蜗轮7联动，一对滑动块10对称螺纹连接于同轴反向丝杆5上且套设于两对固定杆6上；
[0024]在具体实施过程中，调控基座2底面的调控凹槽4用于装配滑动块10，通过调控电机8可以带动调控蜗杆9与调控蜗轮7啮合，进而使调控蜗轮7 带动调控同轴反向丝杆5转
动，同轴反向丝杆5与滑动块10啮合，进而使滑动块10带动活动勾爪夹持住集装箱的两侧，两对固定杆6起到了稳定滑动块 10进行滑动的目的，且采用调控蜗杆9驱动调控蜗轮7转动，可以精准快速的驱动同轴反向丝杆5转动，进而同步控制两对活动勾爪运动，将集装箱夹持住。
[0025]实施例2：调控蜗杆9与同轴反向丝杆5的轴线水平垂直，方便布置，便于后期维护。
[0026]实施例3：调控凹槽4的中段一体设置有安装座11，同轴反向丝杆5贯通安装座11，安装座11分别与两对固定杆6的端部连接，便于安装调控电机 8。
[0027]实施例4：根据说明书附图1
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3可知，上述活动勾爪包括：一对转动槽 12、转动杆13、夹持爪14以及平面挤压块15，其连接关系以及位置关系如下；
[0028]滑动块10上开设有一对转动槽12，转动槽12内设置有转动杆13，转动杆13上活动安装有夹持爪14，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油品集疏港作业平台系统，包括卷扬基座、调控基座以及若干对拉螺栓，所述卷扬基座安装于调控基座上，所述卷扬基座的底端两侧设置有若干对拉螺栓与卷扬基座连接，其特征在于，所述卷扬基座上设置有单动力平衡控制系统，所述单动力平衡控制系统两侧连接有两对活动勾爪；所述单动力平衡控制系统包括：调控凹槽、同轴反向丝杆、两对固定杆、调控蜗轮、调控电机、调控蜗杆以及一对滑动块；所述调控基座为矩形结构的板块，所述调控基座的底面开设有调控凹槽，所述调控凹槽内设置有同轴反向丝杆，所述同轴反向丝杆的两侧平行布置有两对固定杆，所述同轴反向丝杆的中段上套设有调控蜗轮，所述调控基座中段设置有调控电机，所述调控电机的驱动端上设置有调控蜗杆，所述调控蜗杆与调控蜗轮联动，一对所述滑动块对称螺纹连接于同轴反向丝杆上且套设于两对固定杆上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵得强，张利，王健，张基洲，李京，郭峰，
申请(专利权)人：龙口滨港液体化工码头有限公司，
类型：新型
国别省市：