一种铝框型材焊接设备制造技术

本申请涉及一种铝框型材焊接设备，涉及清洗设备的技术领域，其包括焊接铝框的焊接头、控制铝框空间移动的控制柜、放置铝框的工作台和调整工作台角度的调整架，焊接头固定设置在控制柜远离地面的表面上，调整架固定设置在控制柜远离地面的表面上且设置在焊接头的一侧，工作台设置在调整架上，工作台上设置有第一固定臂和第二固定臂，第一固定臂和第二固定臂彼此靠近的一端成角度设置，工作台上开设有方便焊接的焊接口。本申请具有铝框焊接设备适应多种型号的型材而降低铝框型材的焊接的繁琐程度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝框型材焊接设备


[0001]本技术涉及设备焊接的
，尤其是涉及一种铝框型材焊接设备。

技术介绍

[0002]铝合金画框是铝合金型材的一种，铝合金主要合金元素有铜、硅、镁、锌，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。在铝合金的使用过程中，铝型材的使用最为常见。
[0003]目前，公开日为2020年11月17日，公开号为CN211939681U的中国技术专利公开了一种铝框焊接定位压紧装置，包括操作台、安装板、支撑板、固定套、压板、防滑垫，操作台内部具有安装板槽，安装板槽连接安装板，安装板卡在安装板槽内，安装板下端具有安装螺杆，支撑板下端具有限位板，限位板连接操作台，安装螺杆穿过限位板连接螺母，支撑板上端连接固定板，固定板内部通过螺纹连接调节杆，压板右侧连接支撑板，压板在支撑板上滑动，压板下侧连接防滑垫，压板上侧通过固定钉连接固定套，调节杆下端连接固定套、压板，调节杆下端在固定套与压板内转动，安装板槽两侧具有安装槽，安装槽与安装螺杆相适应，安装螺杆在安装槽内滑动，安装槽内端具有限位凸起槽，限位板上侧具有限位凸起，限位凸起与限位凸起槽相适应，限位凸起卡在限位凸起槽内。
[0004]针对上述技术方案，专利技术人认为，根据操作台尺寸，设置安装板槽的数量，以满足对不同尺寸的铝框进行压紧；利用螺纹，能够调节调节杆在固定板内的位置，将铝框固定在操作台上。此设备在焊接不同尺寸的铝框时，需要预先进行调节，操作繁琐。

技术实现思路

[0005]为了铝框焊接设备适应多种型号的型材而降低铝框型材的焊接的繁琐程度，本技术提供一种铝框型材焊接设备。
[0006]本技术提供的一种铝框型材焊接设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种铝框型材焊接设备，包括焊接铝框的焊接头、控制铝框空间移动的控制柜、放置铝框的工作台和调整工作台角度的调整架，所述焊接头固定设置在所述控制柜远离地面的表面上，所述调整架固定设置在所述控制柜远离地面的表面上且设置在所述焊接头的一侧，所述工作台设置在所述调整架上，所述工作台上设置有第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂彼此靠近的一端成角度设置，所述工作台上开设有方便焊接的焊接口。
[0008]通过采用上述技术方案，焊接时，将一条铝框放置在第一固定臂上，将另外一条铝框放置在第二固定臂上，成角度设置的两条固定臂使两条铝框在重力的作用下一端抵接，此时焊接头穿过焊接口可对焊接口焊接。
[0009]利用成角度设置的第一固定臂和第二固定臂，使得两条铝框在重力的作用下的一端抵接，此种设置可以降低设备对铝框型材尺寸的限制，使此焊接设备可以焊接的尺寸型号增加。
[0010]可选的，所述工作台靠近所述控制柜的一端与所述调整架铰接，所述调整架远离
所述控制柜的一侧开设有滑槽，所述工作台与通过连接件所述滑槽滑移连接。
[0011]通过采用上述技术方案，工作台与调整架的铰接处为轴，可以调整工作台与调整架之间的角度，同时工作台与调整架可以以滑槽为轨迹，利用连接件实现工作台和调整架的固定。工作台工作角度可以调整可以使铝框的角度更好的适合焊接头，使焊接过程更加顺畅的同时，有限提升焊缝的质量。
[0012]可选的，还包括铰接夹紧组件，所述铰接夹紧组件包括第一铰接夹紧组件和第二铰接夹紧组件，所述第一铰接夹紧组件包括第一气缸和第一铰接臂，所述第一气缸的缸筒固定设置在所述工作台上，所述第一气缸的活塞杆和第一铰接臂一端连接，第一铰接臂的另一端可与第一固定臂上的铝框抵接；所述第二铰接夹紧组件包括第二气缸和第二铰接臂，所述第二铰接夹紧组件与所述第一铰接夹紧组件完全相同，所不同的是所述第二铰接臂与第二固定臂上的铝框抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，在将铝框放置到第一固定臂和第二固定臂上后，第一铰接夹紧组件可将第一固定臂上铝框的一端向第二固定臂上的铝框移动，第二铰接夹紧组件同理，使两根铝框同时相向移动夹紧，减小两根铝框之间的焊缝，增加铝框的焊接精度，使焊缝更加美观。
[0014]可选的，还包括顶紧组件，所述顶紧组件包括第一顶紧气缸和第二顶紧气缸，所述第一顶紧气缸和所述第二顶紧气缸的缸体均固定设置在所述工作台上，所述第一顶紧气缸和所述第二顶紧气缸的活塞杆同步运动，所述第一顶紧气缸和所述第二顶紧气缸的活塞杆均固定设置在所述顶紧块上，所述顶紧块靠近铝框的两侧设置有方便与铝框接触的斜口，所述顶紧块的中间开设有方便焊接的焊接腔。
[0015]通过采用上述技术方案，在铰接夹紧组件将两根铝框相向移动后，第一顶紧气缸和第二顶紧气缸的活塞杆同步运动，推动顶紧块向下运动，顶紧第一固定臂和第二固定臂上的两根铝框的接头处，然后控制柜控制焊接头移动对接缝进行焊接。顶紧组件可加强两根铝框焊缝之间的强度，使焊缝的精度更高，使焊缝更加美观。
[0016]可选的，还包括抵紧组件，所述抵紧组件包括第一抵紧气缸和第二抵紧气缸，所述第一抵紧气缸的缸筒固定设置在所述工作台上，所述第一抵紧气缸的活塞杆可抵接在所述第一固定臂上的铝框的焊接端附近，所述第二抵紧气缸的缸筒固定设置在所述工作台上，所述第二抵紧气缸的活塞杆可抵接在所述第二固定臂上的铝框的焊接端附近。
[0017]通过采用上述技术方案，第一抵接气缸的活塞杆可帮助第一固定臂分担来自于铝框的压力，增强第一固定臂的使用寿命的同时，增强第一固定臂上铝框的固定效果，第二抵接气缸的活塞杆可帮助第二固定臂分担来自于铝框的压力，增强第二固定臂的使用寿命的同时，增强第二固定臂上铝框的固定效果。
[0018]可选的，还包括压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧部件和第二压紧部件，所述第一压紧部件包括的第一压紧气缸座、第一压紧气缸调整板和第一压紧气缸，所述第一压紧气缸座的一端与所述第一固定板固定连接，所述第一压紧气缸调整板上开设有连接槽，所述第一压紧气缸底座远离所述第一固定臂的一端卡接在所述连接槽内，所述第一压紧气缸通过自身杯帽固定连接在所述第一压紧气缸调整板上，所述第一压紧气缸的活塞杆上连接有第一固定板，所述第一固定板可抵接在所述第一固定臂上的铝框上，所述第二压紧部件包括第二压紧气缸座、第二压紧气缸调整板和第二压紧气缸，所述第二压紧部件与所述
第一压紧部件完全相同，所述第二压紧气缸座固定设置在所述第二固定臂上，所述第二压紧气缸的活塞杆上连接有第二固定板，所述第二固定板可抵接在所述第二固定臂上的铝框上。
[0019]通过采用上述技术方案，在抵接组件运动后，第一压紧气缸的活塞杆伸出可对第一固定臂上的铝框压紧，第二压紧气缸的活塞杆伸出可对第二固定臂上的铝框压紧，降低铝框在焊接时偏移的概率，使铝框之间的焊接更加可靠；同时第一压紧气缸调整板在铝框放置到第一固定臂上时，可对第一压紧气缸调整板与第一压紧气缸座之间的位置之间调整，使第一压紧气缸更好的对第一固定臂上的铝框压紧，第一固定板与可使第一压紧气缸对第一固定板上的铝框的固定更加稳定，第二压紧部件的效果与第一压紧部件的效果相同。
[0020]可选的，所述第一压紧部件设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝框型材焊接设备，其特征在于：包括焊接铝框的焊接头（1）、控制铝框空间移动的控制柜（2）、放置铝框的工作台（3）和调整工作台（3）角度的调整架（4），所述焊接头（1）固定设置在所述控制柜（2）远离地面的表面上，所述调整架（4）固定设置在所述控制柜（2）远离地面的表面上且设置在所述焊接头（1）的一侧，所述工作台（3）设置在所述调整架（4）上，所述工作台（3）上设置有第一固定臂（31）和第二固定臂（32），所述第一固定臂（31）和所述第二固定臂（32）彼此靠近的一端成角度设置，所述工作台（3）上开设有方便焊接的焊接口（33）。2.根据权利要求1所述的一种铝框型材焊接设备，其特征在于：所述工作台（3）靠近所述控制柜（2）的一端与所述调整架（4）铰接，所述调整架（4）远离所述控制柜（2）的一侧开设有滑槽（41），所述工作台（3）与通过连接件所述滑槽（41）滑移连接。3.根据权利要求1所述的一种铝框型材焊接设备，其特征在于：还包括铰接夹紧组件（5），所述铰接夹紧组件（5）包括第一铰接夹紧组件（51）和第二铰接夹紧组件（52），所述第一铰接夹紧组件（51）包括第一气缸（511）和第一铰接臂（512），所述第一气缸（511）的缸筒固定设置在所述工作台（3）上，所述第一气缸（511）的活塞杆和第一铰接臂（512）一端连接，第一铰接臂（512）的另一端可与第一固定臂（31）上的铝框抵接；所述第二铰接夹紧组件（52）包括第二气缸（521）和第二铰接臂（522），所述第二铰接夹紧组件（52）与所述第一铰接夹紧组件（51）完全相同，所不同的是所述第二铰接臂（522）与第二固定臂（32）上的铝框抵接。4.根据权利要求1所述的一种铝框型材焊接设备，其特征在于：还包括顶紧组件（6），所述顶紧组件（6）包括第一顶紧气缸（61）和第二顶紧气缸（62），所述第一顶紧气缸（61）和所述第二顶紧气缸（62）的缸体均固定设置在所述工作台（3）上，所述第一顶紧气缸（61）和所述第二顶紧气缸（62）的活塞杆同步运动，所述第一顶紧气缸（61）和所述第二顶紧气缸（62）的活塞杆均固定设置在顶紧块（63）上，所述顶紧块（63）靠近铝框的两侧设置有方便与铝框接触的斜口（631），所述顶紧块（63）的中间开设有方便焊接的焊接腔（632）。5.根据权利要求1所述的一种铝框型材焊接设备，其特征在于：还包括抵紧组件（7），所述抵紧组件（7）包括第一抵紧气缸（71）和第二抵紧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛大胜，刘丙凯，陈琛，董颖，
申请(专利权)人：山东立为激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：