本实用新型专利技术公开了一种滚焊机环筋旋转焊接装置，包括固定机座、环筋旋转机构、纵筋变径机构和焊接机构，焊接机构与环筋旋转机构连接，环筋旋转机构和纵筋变径机构均固定在固定机座上；环筋旋转机构包括旋转电机、旋转盘和环筋盘，环筋盘上的环筋通过导丝咀与焊接机构连接；焊接机构包括焊接固定架、前后位置调整电机、旋转轴和移动架，移动架的下方与导丝咀连接，移动架的上方连接有焊接轮，焊接轮上连接有焊接变压器，焊接变压器固定在焊接固定架上；旋转盘上设置有焊接冷却器。本实用新型专利技术采用钢筋骨架纵筋和输筋机构固定到地面上，钢筋骨架环筋和焊接机构绕固定的钢筋纵筋部分旋转的方式焊接钢筋骨架，实现了钢筋骨架的不间断连续焊接。断连续焊接。断连续焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种滚焊机环筋旋转焊接装置
[0001]本技术涉及滚焊机
，尤其是涉及一种滚焊机环筋旋转焊接装置。
技术介绍
[0002]现阶段国内钢筋混凝土排水管钢筋骨架滚焊机的焊接，都是采用钢筋骨架纵筋随滚焊机盘旋转，滚焊机焊接机构和钢筋骨架环筋固定的形式工作。此工作形式只能采用纵筋调直、切断、人工穿入滚焊机焊接的操作方式焊接，工作不连续。鉴于以上原因，设计一种滚焊机环筋旋转焊接装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种滚焊机环筋旋转焊接装置，采用钢筋骨架纵筋和输筋机构固定到地面上，钢筋骨架环筋和焊接机构绕固定的钢筋纵筋部分旋转的方式焊接钢筋骨架，实现了钢筋骨架的不间断连续焊接。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种滚焊机环筋旋转焊接装置，包括固定机座、环筋旋转机构、纵筋变径机构和焊接机构，所述焊接机构与所述环筋旋转机构连接，所述环筋旋转机构和所述纵筋变径机构均固定在所述固定机座上；所述环筋旋转机构包括固定在所述固定机座上的旋转电机、与所述旋转电机连接的旋转盘和固定在所述旋转盘上的环筋盘，所述环筋盘上的环筋通过导丝咀与所述焊接机构连接；所述焊接机构包括固定在所述旋转盘上的焊接固定架、固定在所述焊接固定架上的前后位置调整电机、与所述前后位置调整电机连接的旋转轴和与所述旋转轴连接的移动架，所述移动架的下方与所述导丝咀连接，所述移动架的上方连接有焊接轮，所述焊接轮上连接有焊接变压器，所述焊接变压器固定在所述焊接固定架上；所述旋转盘上设置有焊接冷却器；所述纵筋变径机构包括固定在所述固定机座中心处的焊头变径盘、设置在所述焊头变径盘上的变径丝杠、驱动所述变径丝杠的驱动装置和纵筋穿筋管，所述纵筋穿筋管的端部均连接有焊接头。
[0005]优选的，所述变径丝杠设置为若干根，均匀等距分布在所述焊头变径盘上，每一根所述变径丝杠上均穿设有若干根所述纵筋穿筋管。
[0006]优选的，所述焊接变压器与所述焊接轮之间通过弧形连接件连接。
[0007]优选的，所述旋转盘上设置有配电箱。
[0008]因此，本技术采用上述结构的一种滚焊机环筋旋转焊接装置，采用钢筋骨架纵筋和输筋机构固定到地面上，钢筋骨架环筋和焊接机构绕固定的钢筋纵筋部分旋转的方式焊接钢筋骨架，实现了钢筋骨架的不间断连续焊接。
[0009]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1为本技术一种滚焊机环筋旋转焊接装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0012]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0013]实施例
[0014]图1为本技术一种滚焊机环筋旋转焊接装置实施例的结构示意图，如图所示，本技术提供了一种滚焊机环筋旋转焊接装置，包括固定机座1、环筋旋转机构2、纵筋变径机构3和焊接机构4，焊接机构4与环筋旋转机构2连接，环筋旋转机构2和纵筋变径机构3均固定在固定机座1上；环筋旋转机构2包括固定在固定机座1上的旋转电机、与旋转电机连接的旋转盘21和固定在旋转盘21上的环筋盘22，环筋盘22上的环筋5通过导丝咀6与焊接机构4连接；焊接机构4包括固定在旋转盘21上的焊接固定架41、固定在焊接固定架41上的前后位置调整电机42、与前后位置调整电机42连接的旋转轴43和与旋转轴43连接的移动架44，移动架44的下方与导丝咀6连接，移动架44的上方连接有焊接轮45，焊接轮45上连接有焊接变压器46，焊接变压器46固定在焊接固定架41上；旋转盘21上设置有焊接冷却器7。焊接变压器46与焊接轮45之间通过弧形连接件47连接。本技术采用钢筋骨架的环筋和焊接机构绕固定的钢筋纵筋部分旋转的方式焊接钢筋骨架，实现了钢筋骨架的不间断连续焊接。当从纵筋变径机构输送过来的纵筋被环筋环绕，通过旋转电机带动旋转盘转动，旋转盘转动的同时，带动环筋盘和焊接机构一同旋转，通过前后位置调整电机带动旋转轴转动，旋转轴带动移动架前后移动，从而带动焊接轮前后移动，当固定好纵筋的环形直径后，将移动动调整到合适的位置，将纵筋和环筋通过焊接轮压住，焊接变压器通过焊接轮完成钢筋骨架纵筋和环筋的电阻焊，焊接机构前后位置调整机构一是改变钢筋骨架的规格直径调整；二是在焊接钢筋骨架承口阶段同纵筋焊接头变径扩径、缩径随动。固定机座与旋转盘之间设置有导电滑环，用于提供旋转盘上的焊接机构电气系统所用的电源和控制信号。
[0015]纵筋变径机构3包括固定在固定机座1中心处的焊头变径盘31、设置在焊头变径盘31上的变径丝杠32、驱动变径丝杠32的驱动装置和纵筋穿筋管33，纵筋穿筋管33的端部均连接有焊接头34。变径丝杠32设置为若干根，均匀等距分布在焊头变径盘31上，每一根变径丝杠32上均穿设有若干根纵筋穿筋管33。通过驱动装置驱动变径丝杆运动，变径丝杆实现了变径。
[0016]旋转盘22上设置有配电箱8。
[0017]因此，本技术采用上述结构的一种滚焊机环筋旋转焊接装置，采用钢筋骨架纵筋和输筋机构固定到地面上，钢筋骨架环筋和焊接机构绕固定的钢筋纵筋部分旋转的方式焊接钢筋骨架，实现了钢筋骨架的不间断连续焊接。
[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限
制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚焊机环筋旋转焊接装置，其特征在于：包括固定机座、环筋旋转机构、纵筋变径机构和焊接机构，所述焊接机构与所述环筋旋转机构连接，所述环筋旋转机构和所述纵筋变径机构均固定在所述固定机座上；所述环筋旋转机构包括固定在所述固定机座上的旋转电机、与所述旋转电机连接的旋转盘和固定在所述旋转盘上的环筋盘，所述环筋盘上的环筋通过导丝咀与所述焊接机构连接；所述焊接机构包括固定在所述旋转盘上的焊接固定架、固定在所述焊接固定架上的前后位置调整电机、与所述前后位置调整电机连接的旋转轴和与所述旋转轴连接的移动架，所述移动架的下方与所述导丝咀连接，所述移动架的上方连接有焊接轮，所述焊接轮上连接有焊接变压器，所述焊接变压器固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维星，赵顺义，刘元昌，
申请(专利权)人：河北兴浦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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