本实用新型专利技术属于模具制造领域，具体的说是一种用于高精密模具制造的检测装置，包括底座，所述底座顶端开设有固定槽，所述固定槽内部两侧开设工作槽，所述工作槽内部设置移动机构；所述移动机构包括第一螺杆，所述第一螺杆与工作槽内部转动连接，所述第一螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块靠近固定槽的一侧固定连接有两组连接杆，所述连接杆一端固定连接有固定板，所述固定板设置在固定槽内部，所述底座后部固定连接有空心柱，所述空心柱顶端开设转动槽，所述转动槽内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆顶端固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接有电动伸缩杆。固定连接有电动伸缩杆。固定连接有电动伸缩杆。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高精密模具制造的检测装置
[0001]本技术涉及模具制造领域，具体是一种用于高精密模具制造的检测装置。
技术介绍
[0002]许多精密器件都是有高精密模具成型而来，所以高精密模具再制造的时候都需要经过严格的检测，当模具规格满足要求方可投入使用。
[0003]高精密模具的制造需要通过检测装置的检测，通槽检测装置具有一定形状的检测头，检测头通过发射一定的信号可以测试出模具内部的尺寸，从而判断是否满足要求。
[0004]但是现在高精密模具制造的检测装置在对高精密模具制造时，并没有对模具进行固定，所以在检测时可能会因为模具的晃动和移动导致测量结果的不准确，导致模具生产质量的不合格。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，现在高精密模具制造的检测装置在对高精密模具制造时，并没有对模具进行固定，所以在检测时可能会因为模具的晃动和移动导致测量结果的不准确，导致模具生产质量的不合格的问题，本技术提出一种用于高精密模具制造的检测装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于高精密模具制造的检测装置，包括底座，所述底座顶端开设有固定槽，所述固定槽内部两侧开设工作槽，所述工作槽内部设置移动机构；
[0007]所述移动机构包括第一螺杆，所述第一螺杆与工作槽内部转动连接，所述第一螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块靠近固定槽的一侧固定连接有两组连接杆，所述连接杆一端固定连接有固定板，所述固定板设置在固定槽内部，所述底座后部固定连接有空心柱，所述空心柱顶端开设转动槽，所述转动槽内部转动连接有第二螺杆，所述空心柱一端设置有第一电机，所述第一电机贯穿空心柱与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆外侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆顶端固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有检测机构。
[0008]优选的，所述移动块内部贯穿有两组贯穿杆，所述贯穿杆的一端与工作槽的内部固定连接。
[0009]优选的，所述第一螺杆一端设置有挡片，所述挡片与第一螺杆固定连接。
[0010]优选的，所述底座两侧设置有转动轮，所述转动轮贯穿底座与第一螺杆固定连接，所述底座底端内部转动连接有转动杆，且所述转动杆的两端贯穿底座两侧。
[0011]优选的，所述转动杆两端与转动轮外侧套设有传动带，所述传动带外侧设置有保护壳，所述保护壳与底座两侧固定连接，且其中一组保护壳的一侧设置有第二电机，所述第二电机贯穿保护壳与转动轮固定连接。
[0012]优选的，所述检测机构包括拆卸座，所述拆卸座与电动伸缩杆底端固定连接，所述
拆卸座两侧开设第一固定孔，所述拆卸座内部设置有检测设备，所述检测设备顶端内部开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔内部贯穿有螺钉，所述螺钉一端外侧螺纹连接有螺栓。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过移动机构的结构设计,实现了可以通过第二电机的开启，使得两组固定板相向移动并固定固定槽内部的模具的功能，解决了现在高精密模具制造的检测装置在对高精密模具制造时，并没有对模具进行固定，所以在检测时可能会因为模具的晃动和移动导致测量结果的不准确，导致模具生产质量的不合格的问题；
[0015]2.本技术通过检测机构的结构设计,实现了对检测设备进行拆卸更换的功能，解决了不同的高精密模具内部尺寸不同，可能需要不同规格种类的测量装置来进行检测的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正面立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术的工作槽内部剖面立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术的背面立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧面拆卸的结构示意图；
[0021]图5为本技术的检测设备拆卸的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定槽；3、工作槽；4、第一螺杆；5、移动块；6、连接杆；7、固定板；8、空心柱；9、转动槽；10、第二螺杆；11、第一电机；12、移动杆；13、连接板；14、电动伸缩杆；15、贯穿杆；16、挡片；17、转动轮；18、转动杆；19、传动带；20、保护壳；21、第二电机；22、拆卸座；23、第一固定孔；24、检测设备；25、第二固定孔；26、螺钉；27、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图5所示，一种用于高精密模具制造的检测装置，包括底座1，所述底座1顶端开设有固定槽2，所述固定槽2内部两侧开设工作槽3，所述工作槽3内部设置移动机构；
[0025]所述移动机构包括第一螺杆4，所述第一螺杆4与工作槽3内部转动连接，所述第一螺杆4外侧螺纹连接有移动块5，所述移动块5靠近固定槽2的一侧固定连接有两组连接杆6，所述连接杆6一端固定连接有固定板7，所述固定板7设置在固定槽2内部，所述底座1后部固定连接有空心柱8，所述空心柱8顶端开设转动槽9，所述转动槽9内部转动连接有第二螺杆
10，所述空心柱8一端设置有第一电机11，所述第一电机11贯穿空心柱8与第二螺杆10固定连接，所述第二螺杆10外侧螺纹连接有移动杆12，所述移动杆12顶端固定连接有连接板13，所述连接板13底端固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14底端固定连接有检测机构；
[0026]工作时，现在高精密模具制造的检测装置在对高精密模具制造时，并没有对模具进行固定，所以在检测时可能会因为模具的晃动和移动导致测量结果的不准确，导致模具生产质量的不合格，当需要对高精度模具固定时，将高精度的模具放置在固定槽2内，开启第二电机21，此时两组第一螺杆4转动，两组第一螺杆4转动会带动两组移动块5相向移动，随之两组固定板7相向移动并固定夹持高精密模具两侧，当固定板7紧固高精密模具时，完成对模具的固定，此时开启第一电机11带动第二螺杆10转动，移动杆12和连接板13在转动槽9内部发生移动，并带动固定在拆卸座22内部的检测设备24移动，调整至与模具对应的位置时，关闭第一电机11，通过电动伸缩杆14将检测设备24移动至模具内部完成测量。
[0027]所述移动块5内部贯穿有两组贯穿杆15，所述贯穿杆15的一端与工作槽3的内部固定连接；
[0028]工作时，贯穿杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高精密模具制造的检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端开设有固定槽(2)，其特征在于：所述固定槽(2)内部两侧开设工作槽(3)，所述工作槽(3)内部设置移动机构；所述移动机构包括第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)与工作槽(3)内部转动连接，所述第一螺杆(4)外侧螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)靠近固定槽(2)的一侧固定连接有两组连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)设置在固定槽(2)内部，所述底座(1)后部固定连接有空心柱(8)，所述空心柱(8)顶端开设转动槽(9)，所述转动槽(9)内部转动连接有第二螺杆(10)，所述空心柱(8)一端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)贯穿空心柱(8)与第二螺杆(10)固定连接，所述第二螺杆(10)外侧螺纹连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)顶端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底端固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)底端固定连接有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种用于高精密模具制造的检测装置，其特征在于：所述移动块(5)内部贯穿有两组贯穿杆(15)，所述贯穿杆(15)的一端与工作槽(3)的内部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高精密模具制造的检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊伟，鞠志辉，孙胜虎，
申请(专利权)人：威海上实机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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