一种肉松生产自动进料设备制造技术

本申请涉及一种肉松生产自动进料设备，包括传送架，所述传送架的顶端固定连接有下料筒，所述下料筒与顶端靠一侧固定连接有刮板，且下料筒的底部开设有出料口，所述下料筒的一侧固定连接有驱动电机，且下料筒的后侧居中设置有清扫机构，所述下料筒的内部活动连接有转动杆一与转动杆二，所述转动杆一与转动杆二的外侧均固定连接有一组搅拌齿，且转动杆一与转动杆二的两端均固定连接有齿盘。本实用新型专利技术所述的一种肉松生产自动进料设备，可以对肉松原料进行搅拌打散，减少原料结团情况，方便后续肉松的炒制，同时可以对传送带上沾附的肉松原料进行有效清理，减少原料浪费，并且减少了原料掉落造成肉松加工环境污染的情况。料掉落造成肉松加工环境污染的情况。料掉落造成肉松加工环境污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种肉松生产自动进料设备


[0001]本申请涉及肉松上料
，尤其是涉及一种肉松生产自动进料设备。

技术介绍

[0002]肉松或称肉绒、肉酥，肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，在肉松生产中，需要通过炒锅高温炒制，减少肉松原料中含有的水分，而自动进料设备主要是负责向炒锅内部输送原料，以提高肉松炒制效率的。
[0003]现有的自动进料设备主要以传送架为主体，进行原料输送，但是在输送过程中，含有水分的肉松原料容易沾附在传送带表面，导致原料了浪费，并且在传送带返程过程中，容易四处掉落，影响加工环境。

技术实现思路

[0004]为了解决在输送过程中，含有水分的肉松原料容易沾附在传送带表面，导致原料了浪费，并且在传送带返程过程中，容易四处掉落，影响加工环境的问题，本申请提供一种肉松生产自动进料设备。
[0005]本申请提供的一种肉松生产自动进料设备采用如下的技术方案：
[0006]一种肉松生产自动进料设备，包括传送架，所述传送架的顶端固定连接有下料筒，所述下料筒与顶端靠一侧固定连接有刮板，且下料筒的底部开设有出料口，所述下料筒的一侧固定连接有驱动电机，且下料筒的后侧居中设置有清扫机构，所述下料筒的内部活动连接有转动杆一与转动杆二，所述转动杆一与转动杆二的外侧均固定连接有一组搅拌齿，且转动杆一与转动杆二的两端均固定连接有齿盘。
[0007]通过采用上述技术方案，将肉松原料放在传送架上，启动传送架带动原料移动，原料从传送架的顶端掉落进入下料筒内部，同时由刮板对传送架的底面进行一次清扫，减少原料沾附。
[0008]优选的，所述清扫机构包括导料框，导料框的顶端活动连接有支撑杆，支撑杆的外侧固定连接有一组清扫条，导料框的两侧均设置有传动环一以及传动环二，传动环一与传动环二的外侧套设有同一个传动带。
[0009]通过采用上述技术方案，为了能够对沾附的原料进行充分使用，减少浪费情况，设置有清扫机构。
[0010]优选的，所述刮板的顶端与传送架底面贴合，驱动电机的输出端与转动杆一固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，在两对齿盘的转动下，转动杆一与转动杆二同步反向转动。
[0012]优选的，位于同侧的两个所述齿盘啮合连接，两组搅拌齿呈交错设置。
[0013]通过采用上述技术方案，转动杆一与转动杆二的转动使两组搅拌齿反向转动，对肉松原料进行搅拌打散，方便后续炒制。
[0014]优选的，所述导料框的底端贯穿下料筒，清扫条与传送架底面接触，传动环一与支撑杆固定连接，传动环二与转动杆二固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，转动杆二的转动带动传动环二转动，在传动带的作用下，带动传动环一以及支撑杆转动，进而使清扫条对传送架底面沾附的原料进行二次清扫，使其顺着导料框进入下料筒内部。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设置转动杆一配合转动杆二，原料进入下料筒内部后，在两对齿盘的转动下，转动杆一与转动杆二同步反向转动，转动杆一与转动杆二的转动使两组搅拌齿反向转动，与现有技术相比，可以对肉松原料进行搅拌打散，减少原料结团情况，方便后续肉松的炒制；
[0018]通过设置清扫机构，转动杆二的转动带动传动环二转动，在传动带的作用下，带动传动环一以及支撑杆转动，进而使清扫条对传送架底面沾附的原料进行二次清扫，使其顺着导料框进入下料筒内部，与现有技术相比，可以对传送带上沾附的肉松原料进行有效清理，减少原料浪费，并且减少了原料掉落造成肉松加工环境污染的情况。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种肉松生产自动进料设备的整体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种肉松生产自动进料设备的下料筒的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种肉松生产自动进料设备的转动杆一与转动杆二的位置关系示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种肉松生产自动进料设备的清扫机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、传送架；2、下料筒；3、刮板；4、出料口；5、驱动电机；6、清扫机构；7、转动杆一；8、转动杆二；9、搅拌齿；10、齿盘；11、传动环二；12、导料框；13、支撑杆；14、清扫条；15、传动环一；16、传动带。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图4所示，一种肉松生产自动进料设备，包括传送架1，传送架1的顶端固定连接有下料筒2，下料筒2与顶端靠一侧固定连接有刮板3，且下料筒2的底部开设有出料口4，下料筒2的一侧固定连接有驱动电机5，且下料筒2的后侧居中设置有清扫机构6，下料筒2的内部活动连接有转动杆一7与转动杆二8，转动杆一7与转动杆二8的外侧均固定连接有一组搅拌齿9，且转动杆一7与转动杆二8的两端均固定连接有齿盘10，将肉松原料放在传送架1上，启动传送架1带动原料移动，原料从传送架1的顶端掉落进入下料筒2内部，同时由刮板3对传送架1的底面进行一次清扫，减少原料沾附。
[0026]在本实施例中，为了能够对沾附的原料进行充分使用，减少浪费情况，设置有清扫机构6，清扫机构6包括导料框12，导料框12的顶端活动连接有支撑杆13，支撑杆13的外侧固定连接有一组清扫条14，导料框12的两侧均设置有传动环一15以及传动环二11，传动环一15与传动环二11的外侧套设有同一个传动带16。
[0027]在本实施例中，启动驱动电机5，在两对齿盘10的转动下，转动杆一7与转动杆二8同步反向转动，刮板3的顶端与传送架1底面贴合，驱动电机5的输出端与转动杆一7固定连接。
[0028]此外，位于同侧的两个齿盘10啮合连接，两组搅拌齿9呈交错设置，转动杆一7与转动杆二8的转动使两组搅拌齿9反向转动，对肉松原料进行搅拌打散，方便后续炒制。
[0029]在本实施例中，转动杆二8的转动带动传动环二11转动，在传动带16的作用下，带动传动环一15以及支撑杆13转动，进而使清扫条14对传送架1底面沾附的原料进行二次清扫，使其顺着导料框12进入下料筒2内部，导料框12的底端贯穿下料筒2，清扫条14与传送架1底面接触，传动环一15与支撑杆13固定连接，传动环二11与转动杆二8固定连接。
[0030]本申请实施例一种肉松生产自动进料设备的实施原理为：由传送架1、下料筒2、清扫机构6以及转动杆一7、转动杆二8构成了整个自动进料设备的主体部分，将肉松原料放在传送架1上，启动传送架1带动原料移动，原料从传送架1的顶端掉落进入下料筒2内部，同时由刮板3对传送架1的底面进行一次清扫，减少原料沾附，同时启动驱动电机5，在两对齿盘10的转动下，转动杆一7与转动杆二8同步反向转动，转动杆一7与转动杆二8的转动使两组搅拌齿9反向转动，对肉松原料进行搅拌打散，减少原料结团情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉松生产自动进料设备，其特征在于：包括传送架(1)，所述传送架(1)的顶端固定连接有下料筒(2)，所述下料筒(2)与顶端靠一侧固定连接有刮板(3)，且下料筒(2)的底部开设有出料口(4)，所述下料筒(2)的一侧固定连接有驱动电机(5)，且下料筒(2)的后侧居中设置有清扫机构(6)，所述下料筒(2)的内部活动连接有转动杆一(7)与转动杆二(8)，所述转动杆一(7)与转动杆二(8)的外侧均固定连接有一组搅拌齿(9)，且转动杆一(7)与转动杆二(8)的两端均固定连接有齿盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种肉松生产自动进料设备，其特征在于：所述清扫机构(6)包括导料框(12)，导料框(12)的顶端活动连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)的外侧固定连接有一组清...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帮国，朱帮成，
申请(专利权)人：安徽康味然食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：