砂布基材磨平装置制造方法及图纸

技术编号:38121110 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-07 23:02
本实用新型专利技术涉及砂布基材加工技术领域,且公开了一种砂布基材磨平装置,包括磨平装置,磨平装置包括箱体、进料辊、电机一、放卷辊、安装架、电机二、橡胶套、安装筒、安装板、电推杆、电机三、盖板、胶板、磨平辊、磁铁、刷毛和连接架。该砂布基材磨平装置通过安装板、电推杆、电机三、磨平辊、连接架、刷毛、盖板和胶板,使得砂布基材通过放卷辊和进料辊张紧向箱体进料时,可通过安装板上的电推杆驱动磨平辊将砂布夹住,同时电机三驱动磨平轮旋转对其进行磨平,且通过连接架上的刷毛的设置,使砂布基材进入箱体收集之前会通过刷毛将表面棉絮和拖纱过滤,可通过将盖板盖住连接架,让胶板的胶层将棉絮和拖纱黏着统一处理。棉絮和拖纱黏着统一处理。棉絮和拖纱黏着统一处理。

【技术实现步骤摘要】
砂布基材磨平装置


[0001]本技术涉及砂布基材加工
,具体为砂布基材磨平装置。

技术介绍

[0002]现有涂附磨具砂布制造过程中,对于原布上存在的个别突出疵点如棉结、竹节、拖纱等,基布处理过程中产生的个别突出疵点如线头、胶点、浆斑、污斑等。以往对付砂布布基表面不平整的现象,主要采用人工修除和机械轧平两种方式。人工修除会产生修痕,造成二次影响,同时严重制约生产效率;机器轧平对突出砂布布基的棉絮、拖纱等杂质的作用效果不明显,仍未解决砂布布基表面不平整的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了砂布基材磨平装置,具备安装板、电推杆、电机三、磨平辊、连接架、刷毛、盖板和胶板,使得砂布基材通过放卷辊和进料辊张紧向箱体进料时,可通过安装板上的电推杆驱动磨平辊将砂布夹住,同时电机三驱动磨平轮旋转对其进行磨平,且通过连接架上的刷毛的设置,使砂布基材进入箱体收集之前会通过刷毛将表面棉絮和拖纱过滤,且整个磨平过程结束后,可通过将盖板盖住连接架,让胶板的胶层将棉絮和拖纱黏着统一处理等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂布基材磨平装置,包括磨平装置,所述磨平装置包括箱体、进料辊、电机一、放卷辊、安装架、电机二、橡胶套、安装筒、安装板、电推杆、电机三、盖板、胶板、磨平辊、磁铁、刷毛和连接架;
[0007]所述箱体顶面设有安装架,所述安装架正面设有放卷辊,所述安装架背面设有电机一,所述箱体内壁设有进料辊,所述进料辊一端设有电机二,所述箱体顶面设有连接架,所述连接架内壁设有刷毛,所述箱体顶面两端设有安装板,所述安装板内壁设有电推杆,所述电推杆一端设有磨平辊。
[0008]优选的,所述箱体正面设有开口,且开口处铰接有相门,所述箱体顶面设有进料口,所述箱体顶面固定安装有安装架,所述安装架背面固定安装有电机一,所述电机一输出端贯穿安装架,且固定连接有放卷辊。
[0009]通过上述技术方案,使得可将砂布基材收卷于放卷辊,通过电机一驱动放卷辊旋转可使砂布基材进行放卷。
[0010]优选的,所述箱体背面两端分别贯穿设有安装孔,且安装孔内壁固定安装有轴承,所述轴承内壁固定安装有进料辊,所述电机二通过连接杆固定安装于箱体背面,且电机二输出端与其中一进料辊一端固定连接,所述进料辊一端均固定安装有齿轮,且齿轮相互啮合。
[0011]通过上述技术方案,使得放卷辊放卷的砂布基材会从箱体进料口进入,再通过电
机二驱动两个进料辊旋转,从而将砂布基材张紧并箱箱体内部输送。
[0012]优选的,所述箱体顶面两端分别固定安装有安装板,所述安装板侧面贯穿设有安装口,所述安装口内壁固定安装有电推杆,所述电推杆一端固定安装有U形架,且U形架内壁两端分别设有连接孔,所述磨平辊两端分别套接于U形架内连接孔中,所述电机三固定安装于U形架正面,且电机三输出端与磨平辊一端固定连接,所述磨平辊为一种弧形表面设有打磨材质的辊,所述箱体顶面开口外檐固定安装有连接架,所述连接架内壁固定安装有若干刷毛。
[0013]通过上述技术方案,使得砂布基材通过放卷辊和进料辊张紧向箱体进料时,可通过安装板上的电推杆驱动磨平辊将砂布夹住,同时电机三驱动磨平轮旋转对其进行磨平,且通过连接架上的刷毛的设置,使砂布基材进入箱体收集之前会通过刷毛将表面棉絮和拖纱过滤。
[0014]优选的,所述进料辊内壁固定安装有磁铁,所述进料辊弧形表面套接有安装筒,所述安装筒弧形表面设有安装槽,且安装槽内壁套有橡胶套。
[0015]通过上述技术方案,使得可将不同厚度的橡胶套套于安装筒安装槽中,从而改变两个进料辊之间的缝隙大小以适应不同厚度的砂布基材,套好橡胶套后可将安装筒套接于进料辊,且磁铁可将安装筒吸附于进料辊表面固定。
[0016]优选的,所述连接架一端铰接有盖板,所述盖板表面设有插入槽,所述插入槽内壁插入放置有胶板,所述胶板为一种一面涂有胶层的板。
[0017]通过上述技术方案,使得整个磨平过程结束后,可通过将盖板盖住连接架,让胶板的胶层将棉絮和拖纱黏着统一处理。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了砂布基材磨平装置,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过安装板、电推杆、电机三、磨平辊、连接架、刷毛、盖板和胶板,使得砂布基材通过放卷辊和进料辊张紧向箱体进料时,可通过安装板上的电推杆驱动磨平辊将砂布夹住,同时电机三驱动磨平轮旋转对其进行磨平,且通过连接架上的刷毛的设置,使砂布基材进入箱体收集之前会通过刷毛将表面棉絮和拖纱过滤,且整个磨平过程结束后,可通过将盖板盖住连接架,让胶板的胶层将棉絮和拖纱黏着统一处理。
[0020]2、本技术通过磁铁、橡胶套和安装筒,使得可将不同厚度的橡胶套套于安装筒安装槽中,从而改变两个进料辊之间的缝隙大小以适应不同厚度的砂布基材,套好橡胶套后可将安装筒套接于进料辊,且磁铁可将安装筒吸附于进料辊表面固定。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体示意图;
[0022]图2为本技术结构侧面示意图;
[0023]图3为本技术结构正面剖视示意图;
[0024]图4为本技术结构图1中A的局部放大示意图。
[0025]其中:1、磨平装置;2、箱体;3、进料辊;4、电机一;5、放卷辊;6、安装架;7、电机二;8、橡胶套;9、安装筒;10、安装板;11、电推杆;12、电机三;13、盖板;14、胶板;15、磨平辊;16、磁铁;17、刷毛;18、连接架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1

3,一种砂布基材磨平装置,包括磨平装置1,磨平装置1包括箱体2、进料辊3、电机一4、放卷辊5、安装架6、电机二7、橡胶套8、安装筒9、安装板10、电推杆11、电机三12、盖板13、胶板14、磨平辊15、磁铁16、刷毛17和连接架18;
[0029]箱体2顶面设有安装架6,安装架6正面设有放卷辊5,安装架6背面设有电机一4,箱体2内壁设有进料辊3,进料辊3一端设有电机二7,箱体2顶面设有连接架18,连接架18内壁设有刷毛17,箱体2顶面两端设有安装板10,安装板10内壁设有电推杆11,电推杆11一端设有磨平辊15。
[0030]具体的,箱体2正面设有开口,且开口处铰接有相门,箱体2顶面设有进料口,箱体2顶面固定安装有安装架6,安装架6背面固定安装有电机一4,电机一4输出端贯穿安装架6,且固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂布基材磨平装置,包括磨平装置,其特征在于:所述磨平装置包括箱体、进料辊、电机一、放卷辊、安装架、电机二、橡胶套、安装筒、安装板、电推杆、电机三、盖板、胶板、磨平辊、磁铁、刷毛和连接架;所述箱体顶面设有安装架,所述安装架正面设有放卷辊,所述安装架背面设有电机一,所述箱体内壁设有进料辊,所述进料辊一端设有电机二,所述箱体顶面设有连接架,所述连接架内壁设有刷毛,所述箱体顶面两端设有安装板,所述安装板内壁设有电推杆,所述电推杆一端设有磨平辊。2.根据权利要求1所述的砂布基材磨平装置,其特征在于:所述箱体正面设有开口,且开口处铰接有相门,所述箱体顶面设有进料口,所述箱体顶面固定安装有安装架,所述安装架背面固定安装有电机一,所述电机一输出端贯穿安装架,且固定连接有放卷辊。3.根据权利要求1所述的砂布基材磨平装置,其特征在于:所述箱体背面两端分别贯穿设有安装孔,且安装孔内壁固定安装有轴承,所述轴承内壁固定安装有进料辊,所述电机二通过连接杆固定安装于箱体背面,且电机二...

【专利技术属性】
技术研发人员:任良王福民徐乃成颜艳宁沈红东陈良海张磊
申请(专利权)人:江苏金研研磨有限公司
类型:新型
国别省市:

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