本实用新型专利技术提供了一种防静电剂制备装置，属于防静电剂制备技术领域。包括搅拌罐本体以及用于连接所述搅拌罐本体的上料结构；所述上料结构包括锥形筒、传动组件、出料管、输料泵组件、多个刮料板和若干倾斜搅拌杆，所述传动组件安装在所述锥形筒上，多个所述刮料板安装在所述传动组件上，且与上所述锥形筒的内壁相接触，若干所述倾斜搅拌杆等距分布在所述传动组件上，所述出料管安装在所述锥形筒上，通过锥形筒内安装的传动组件方便带动多个刮料板和若干倾斜搅拌杆旋转，通过刮料板方便对附着在锥形筒内壁上的原料进行清理，减少原料的浪费，通过倾斜搅拌杆方便对原料进行搅拌，减小原料浓度均衡，减少沉淀物。减少沉淀物。减少沉淀物。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电剂制备装置
[0001]本技术涉及防静电剂制备
，具体而言，涉及一种防静电剂制备装置。
技术介绍
[0002]防静电剂是一种具有防静电性能的表面处理剂，有效期为数个月至一年，能显著降低喷涂制品的表面电阻。
[0003]防静电剂在制备的过程中，需要人工将多种液体原料倒入搅拌罐上，或者通过锥形筒上连接的输料泵上进行运输，现有的防静电剂制备装置通过人工将液体原料倒入搅拌罐上劳动强度大，由于搅拌罐较高，导致危险性大，通过输料泵进行运输时锥形筒内壁上附着的原料不方便进行清理，容易浪费原料，增加制备成本。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种防静电剂制备装置，旨在改善现有的防静电剂制备装置通过人工将液体原料倒入搅拌罐上劳动强度大，由于搅拌罐较高，导致危险性大，通过输料泵进行运输时锥形筒内壁上附着的原料不方便进行清理，容易浪费原料，增加制备成本的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种防静电剂制备装置，包括搅拌罐本体以及用于连接所述搅拌罐本体的上料结构；
[0006]所述上料结构包括锥形筒、传动组件、出料管、输料泵组件、多个刮料板和若干倾斜搅拌杆，所述传动组件安装在所述锥形筒上，多个所述刮料板安装在所述传动组件上，且与上所述锥形筒的内壁相接触，若干所述倾斜搅拌杆等距分布在所述传动组件上，所述出料管安装在所述锥形筒上，所述输料泵组件的一端安装在所述出料管上，且另一端安装在所述搅拌罐本体上。
[0007]在上述实现过程中，通过锥形筒内安装的传动组件方便带动多个刮料板和若干倾斜搅拌杆旋转，通过刮料板方便对附着在锥形筒内壁上的原料进行清理，减少原料的浪费，通过倾斜搅拌杆方便对原料进行搅拌，减小原料浓度均衡，减少沉淀物，通过输料泵组件方便将原料输送到搅拌罐本体内对防静电剂制备，大大降低了人工的劳动强度，以及减小危险性。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述传动组件包括伺服电机和主轴，所述主轴的一端通过轴承安装在所述锥形筒的底面上，所述伺服电机固定安装在所述锥形筒的下表面上，且通过联轴器与所述主轴传动连接，多个所述刮料板和若干所述倾斜搅拌杆均安装在所述主轴上。
[0009]在上述实现过程中，伺服电机通过联轴器带动主轴转动，从而带动多个所述刮料板和若干倾斜搅拌杆旋转，方便对附着在锥形筒内壁上的原料进行清理，以及方便对原料进行搅拌，减小原料浓度均衡，减少沉淀物。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述锥形筒的上方固定安装有轴承支架，所述主轴的
上端安装在所述轴承支架上。
[0011]在上述实现过程中，通过轴承支架有利于提高主轴工作的稳定性，减小晃动。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述刮料板的一侧设置有插槽，所述插槽内插装有橡胶条，所述橡胶条与所述锥形筒的内壁相接触。
[0013]在上述实现过程中，通过插槽方便橡胶条的插装，橡胶条与锥形筒的内壁接触时，可减小与锥形筒内壁的摩擦，避免锥形筒表面受损。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述倾斜搅拌杆的表面上开设有多个等距分布的流通孔。
[0015]在上述实现过程中，通过倾斜搅拌杆上开设的多个等距分布的流通孔，有利于对原料进行搅拌，减小沉淀物，以便于提高防静电剂制备的质量。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述出料管上安装有电磁阀。
[0017]在上述实现过程中，通过出料管上安装的电磁阀，可控制原料的流通量。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述输料泵组件包括输送泵、输送管和多个卡箍，所述输送泵的一端与所述出料管相连接，所述输送管两端分布安装在所述输送泵与所述搅拌罐本体上，多个所述卡箍卡合安装在所述输送管上，且固定在所述搅拌罐本体上。
[0019]在上述实现过程中，通过多个卡箍方便输送管固定在搅拌罐本体上，减小输送管松动，提高稳定性，输送泵将流经出料管内的原料通过输送管输送到搅拌罐本体，提高了原料上料的速度，降低了人工劳动强度。
[0020]有益效果：
[0021]该防静电剂制备装置中，通过锥形筒内安装的传动组件方便带动多个刮料板和若干倾斜搅拌杆旋转，通过刮料板方便对附着在锥形筒内壁上的原料进行清理，减少原料的浪费，通过倾斜搅拌杆方便对原料进行搅拌，减小原料浓度均衡，减少沉淀物，通过输料泵组件方便将原料输送到搅拌罐本体内对防静电剂制备，大大降低了人工的劳动强度，以及减小危险性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施方式提供的箱体部分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施方式提供的箱体部分结构示意图；
[0026]图4为图1中A处局部放大图。
[0027]图中：100、搅拌罐本体；200、上料结构；210、锥形筒；211、轴承支架；220、传动组件；221、伺服电机；222、主轴；230、出料管；231、电磁阀；240、输料泵组件；241、输送泵；242、输送管；243、卡箍；250、刮料板；251、插槽；2511、橡胶条；260、倾斜搅拌杆；261、流通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电剂制备装置，其特征在于，包括搅拌罐本体(100)以及用于连接所述搅拌罐本体(100)的上料结构(200)；所述上料结构(200)包括锥形筒(210)、传动组件(220)、出料管(230)、输料泵组件(240)、多个刮料板(250)和若干倾斜搅拌杆(260)，所述传动组件(220)安装在所述锥形筒(210)上，多个所述刮料板(250)安装在所述传动组件(220)上，且与上所述锥形筒(210)的内壁相接触，若干所述倾斜搅拌杆(260)等距分布在所述传动组件(220)上，所述出料管(230)安装在所述锥形筒(210)上，所述输料泵组件(240)的一端安装在所述出料管(230)上，且另一端安装在所述搅拌罐本体(100)上。2.根据权利要求1所述的一种防静电剂制备装置，其特征在于，所述传动组件(220)包括伺服电机(221)和主轴(222)，所述主轴(222)的一端通过轴承安装在所述锥形筒(210)的底面上，所述伺服电机(221)固定安装在所述锥形筒(210)的下表面上，且通过联轴器与所述主轴(222)传动连接，多个所述刮料板(250)和若干所述倾斜搅拌杆(260)均安装在所述主轴(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘磊，
申请(专利权)人：天津市瑞萦德达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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