一种全包裹固定防磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种全包裹固定防磨装置，包括全包裹固定防磨装置本体(3)，固定环(6)、锁紧装置(8)、水冷壁吊管(1)、水冷壁管屏(2)、水冷壁吊管密封环(5)、水冷壁管屏密封环(4)。内部超导材料(7)设置在通过焊接包围成的全包裹固定防磨装置本体(3)腔体内。锁紧装置(8)实现全包裹固定防磨装置与水冷壁吊管(1)的纵向固定，而且没有限制水冷壁吊管(1)的热膨胀。固定环(6)实现了全包裹固定防磨装置与水冷壁管屏(2)的横向固定可实现对水冷壁附近的后墙水冷壁吊管全包裹防磨，同时不限制后墙水冷壁吊管的受热膨胀，以及具有高导热功能不影响后墙水冷壁吊管的传热。水冷壁吊管的传热。水冷壁吊管的传热。

【技术实现步骤摘要】
一种全包裹固定防磨装置


[0001]本技术涉及一种防磨装置，尤其是涉及一种应用于锅炉受热面的全包裹固定防磨装置。

技术介绍

[0002]煤粉锅炉运行时，煤粉在炉膛内燃烧生成烟气，烟气在引风机的作用下，经过炉膛
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折焰角水平烟道
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尾部受热面
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脱销系统
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预热器
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除尘器
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低温省煤器
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脱硫系统
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烟囱，最终排向大气，随着锅炉不断运行，磨煤机碾磨部件碾磨效率下降，燃烧器的磨损、烧损，燃烧器性能降低，加之煤炭短缺，锅炉机组燃煤复杂多变，往往与设计煤种偏离较大，造成了煤粉燃烧不完全，烟气含灰尘量增加，大量的灰粒子流经锅炉屏式受热面及尾部受热面，受烟气中灰粒子对管子迎风面的撞击、冲刷作用，这些受热面的磨损几乎是不可避免的。尤其在锅炉折焰角水平烟道底部高温再热器、末级再热器与底部水冷壁附近，尾部受热面低温过/再热器管屏弯管与前后包墙附件均容易形成烟气走廊，烟气流速会更高。
[0003]屏式受热面与水冷壁管屏之间，尾部受热面与包墙管管屏之间受热面管屏磨损严重，尤其是屏式受热面中夹齿管部分无法进行防磨处理，磨损最为严重；只能在外侧布置一层防磨瓦，防磨瓦与卡箍焊接部位焊缝频繁开裂，造成防磨瓦经常脱落；防磨瓦无法有效的对磨损区域管屏实现全面包裹，管屏中有管子变形乱排时，对管子的磨损极为严重；防磨瓦结构单薄，锅炉运行时极易出现变形、扭曲，失去防磨作用；同时，折焰角水平烟道贴近水冷壁管屏位置风速较高，但后墙水冷壁吊挂管没有防磨措施，靠近水冷壁附近的后墙水冷壁吊挂管极易出现磨损泄露。
[0004]鉴于上述现有技术中的问题，本技术提供一种应用于锅炉受热面的全包裹固定防磨装置，可实现对水冷壁附近的后墙水冷壁吊挂管全包裹防磨，同时不限制后墙水冷壁吊挂管的受热膨胀，以及具有高导热功能不影响后墙水冷壁吊挂管的传热。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种全包裹固定防磨装置，可解决现有技术中的如下问题:可实现对水冷壁附近的后墙水冷壁吊挂管全包裹防磨，同时不限制后墙水冷壁吊挂管的受热膨胀，以及具有高导热功能不影响后墙水冷壁吊挂管的传热。
[0006]一种全包裹固定防磨装置包括：全包裹固定防磨装置本体，固定环、锁紧装置、水冷壁吊管、水冷壁管屏、水冷壁吊管密封环、水冷壁管屏密封环。
[0007]所述的全包裹固定防磨装置本体包括全包裹固定防磨装置底面、全包裹固定防磨装置端面侧面、全包裹固定防磨装置两侧侧面、全包裹固定防磨装置斜坡顶面、全包裹固定防磨装置内部超导材料。全包裹固定防磨装置本体外部由全包裹固定防磨装置斜坡顶面、全包裹固定防磨装置底面、全包裹固定防磨装置端面侧面、全包裹固定防磨装置两侧侧面通过焊接而成。
[0008]所述全包裹固定防磨装置斜坡顶面，迎着烟气流一侧为上坡斜面，可以增大烟气
阻力降低烟气流速，减弱对水冷壁吊管的冲刷；全包裹固定防磨装置斜坡顶面的中间为平面，平面上开孔让水冷壁吊管穿过；全包裹固定防磨装置斜坡顶面顺烟气流一侧为下坡，使得烟气速度能增大，为后续流动换热提供能量。
[0009]所述的全包裹固定防磨装置底面开孔，让水冷壁吊管穿过。
[0010]所述锁紧装置包括两个半圆环，分别为锁卡A和锁卡B，全包裹固定防磨装置斜坡顶面设置的锁紧装置的一端与全包裹固定防磨装置斜坡顶面的中间的平面焊接，锁紧装置的两个半圆环锁卡A和锁卡B利用螺栓紧固件连接固定在水冷壁吊管上部；全包裹固定防磨装置底面设置的锁紧装置的一端与全包裹固定防磨装置底面焊接，锁卡A和锁卡B利用螺栓紧固件连接固定在水冷壁吊管下部。不仅实现全包裹固定防磨装置与水冷壁吊管的纵向固定，而且锁紧装置没有限制水冷壁吊管的热膨胀，使得水冷壁吊管在全包裹固定防磨装置中纵向伸缩。
[0011]所述水冷壁吊管密封环设置在水冷壁吊管与全包裹固定防磨装置斜坡顶面的中间的平面和以及全包裹固定防磨装置底面相接的水冷壁吊管外壁上，防止烟气漏入全包裹固定防磨装置内部。
[0012]所述的全包裹固定防磨装置端面侧面开孔，让水冷壁管屏穿过。全包裹固定防磨装置与水冷壁管屏的横向固定，利用固定环与水冷壁管屏焊接，再将固定环与全包裹固定防磨装置端面侧面焊接。这样不仅利用固定环增大与全包裹固定防磨装置端面侧面的焊接面积，而且全包裹固定防磨装置端面侧面与固定环焊接，避免直接与水冷壁管屏焊接造成的水冷壁管屏外壁损伤，同时当全包裹固定防磨装置端面侧面发生破损时便于更换后与固定环焊接。固定环实现了全包裹固定防磨装置与水冷壁管屏的横向固定与保护水冷壁管屏，同时便于更换全包裹固定防磨装置的作用。
[0013]所述的水冷壁管屏密封环套在水冷壁管屏与全包裹固定防磨装置端面侧面相接的水冷壁管屏外壁上，防止烟气漏入全包裹固定防磨装置内部。
[0014]所述全包裹固定防磨装置内部超导材料设置在全包裹固定防磨装置斜坡顶面、全包裹固定防磨装置底面、全包裹固定防磨装置端面侧面、全包裹固定防磨装置两侧侧面通过焊接包围成的全包裹固定防磨装置本体的腔体内。将烟气对流换热热传导至水冷壁吊管和水冷壁管屏中介质中，强化换热，同时也避免了烟气漏入全包裹固定防磨装置内部。
[0015]所述全包裹固定防磨装置还可以成组布置，每组中间由固定支架焊接固定，固定支架两端可以设置为圆弧状，以减小风阻。
[0016]本技术提出的技术方案，不仅全方面保护了水冷壁吊管与水冷壁管屏最容易磨损的部位，同时不影响烟气的传热，且全包裹固定防磨装置磨损后便于与水冷壁吊管和水冷壁管屏脱离，方便更换。
附图说明
[0017]图1一种全包裹固定防磨装置正视图
[0018]图2一种全包裹固定防磨装置右视图
[0019]图3一种全包裹固定防磨装置成组布置图
具体实施方式
[0020]一种全包裹固定防磨装置包括：全包裹固定防磨装置本体3，固定环6、锁紧装置8、水冷壁吊管1、水冷壁管屏2、水冷壁吊管密封环5、水冷壁管屏密封环4。
[0021]全包裹固定防磨装置本体3包括全包裹固定防磨装置底面304、全包裹固定防磨装置端面侧面301、全包裹固定防磨装置两侧侧面302、全包裹固定防磨装置斜坡顶面303，全包裹固定防磨装置内部超导材料7。
[0022]全包裹固定防磨装置本体3外部由全包裹固定防磨装置斜坡顶面303、全包裹固定防磨装置底面304、全包裹固定防磨装置端面侧面301、全包裹固定防磨装置两侧侧面302通过焊接而成；内部超导材料7设置在通过焊接包围成的全包裹固定防磨装置本体3腔体内。
[0023]全包裹固定防磨装置斜坡顶面303，迎着烟气流一侧为上坡斜面；全包裹固定防磨装置斜坡顶面303的中间为平面，平面上开孔让水冷壁吊管1穿过；全包裹固定防磨装置斜坡顶面303顺烟气流一侧为下坡。
[0024]全包裹固定防磨装置底面304开孔，让水冷壁吊管1穿过。
[0025]锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全包裹固定防磨装置，包括全包裹固定防磨装置本体(3)，固定环(6)、锁紧装置(8)、水冷壁吊管(1)、水冷壁管屏(2)、水冷壁吊管密封环(5)、水冷壁管屏密封环(4)，其特征在于：所述全包裹固定防磨装置本体(3)包括全包裹固定防磨装置底面(304)、全包裹固定防磨装置端面侧面(301)、全包裹固定防磨装置两侧侧面(302)、全包裹固定防磨装置斜坡顶面(303)、全包裹固定防磨装置内部超导材料(7)，全包裹固定防磨装置本体(3)外部由全包裹固定防磨装置斜坡顶面(303)、全包裹固定防磨装置底面(304)、全包裹固定防磨装置端面侧面(301)、全包裹固定防磨装置两侧侧面(302)通过焊接而成；内部超导材料(7)设置在通过焊接包围成的全包裹固定防磨装置本体(3)腔体内。2.根据权利要求1所述的全包裹固定防磨装置，其特征在于：所述全包裹固定防磨装置斜坡顶面(303)，迎着烟气流一侧为上坡斜面；全包裹固定防磨装置斜坡顶面(303)的中间为平面，平面上开孔让水冷壁吊管(1)穿过；全包裹固定防磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽蕊，左玉良，陈建阁，刘庆岗，姜维国，邬凯，刘晓龙，
申请(专利权)人：哈尔滨驰远电力设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：