装配式挡墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式挡墙，其中装配式挡墙包括多个挡墙单元，所述挡墙单元包括基础构件、立柱和挡板，所述基础构件设置地基上，所述基础构件上部固定设置立柱，所述基础构件为一端为凹型另一端为凸型的混凝土结构，多个所述基础构件通过端部的凹凸造型相互拼接，相邻的所述基础构件端部固定连接，相邻的所述立柱之间固定设置挡板；所述基础构件底部设置水平孔道，所述基础构件的中部表面设置柱下定位板，所述柱下定位板下端设置锚筋；所述立柱底部固定设置锚板，所述立柱侧面设置加劲板；所述定位板和锚板固定连接。本实用新型专利技术制作、安装、施工简单快捷，单个标准件重量轻、便于运输及吊装，装配化程度较高。装配化程度较高。装配化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
装配式挡墙


[0001]本技术涉及挡墙
，更具体地说，涉及一种装配式挡墙。

技术介绍

[0002]工程建设中会经常应用到挡墙，传统挡墙多为混凝土结构，其施工方法多为现场支模板浇筑混凝土而成，结构自重大，对石料等材料消耗量大，往往对地基要求较高，结构承受变形等能力有限，应用限制因素较多。传统挡墙存在现场施工工艺多、易受环境影响、制作用时较长、施工质量不易保证、制作完成后形式固定、通用性较差、无法运输周转等缺点，并且传统施工的挡墙施工完成后很难进行调整或更换，适用性较差，不适应工程建设标准化、产业化的趋势。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种装配式挡墙，其适用性强，节能环保，能有效节约成本，加快安装进度，后期更换方便。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种装配式挡墙，包括多个挡墙单元和挡板，所述挡墙单元包括基础构件和立柱，所述基础构件设置地基上，所述基础构件上部固定设置立柱，所述基础构件为一端为凹型另一端为凸型的混凝土结构，多个所述基础构件通过端部的凹凸造型相互拼接，相邻的所述基础构件端部固定连接，相邻的所述立柱之间固定设置挡板；所述基础构件底部设置水平孔道，所述基础构件的中部表面设置柱下定位板，所述柱下定位板下端设置锚筋；所述立柱底部固定设置锚板，所述立柱侧面设置加劲板；所述柱下定位板和锚板固定连接。
[0005]按上述方案，所述挡板包括水平横撑、竖向次梁、环向板和壁板，所述壁板设置在四个侧面，所述壁板的顶部、底部及中间层水平环向的设置环向板，所述环向板内侧斜向设置水平横撑，所述顶部的环向板和顶部的环向板之间间隔均匀的竖向设置竖向次梁。
[0006]按上述方案，所述水平孔道内设置精轧螺纹钢，所述水平孔道端部设置辅助定位板，相邻的所述基础构件通过精轧螺纹钢连接固定，相邻的所述基础构件的端部的辅助定位板固定连接。
[0007]按上述方案，所述立柱的翼缘和挡板之间设置垫块。
[0008]按上述方案，所述锚板和柱下定位板均设置螺栓孔，所述立柱和基础构件通过锚板与柱下定位板采用螺栓固定连接。
[0009]按上述方案，所述立柱和挡板采用耐候钢材料。
[0010]按上述方案，所述立柱顶部设置法兰。
[0011]本技术还提供一种装配式挡墙的施工方法，包括如下步骤：
[0012]S1、制作基础构件：在工厂或项目现场预制场内，浇筑混凝土制作基础构件，在混凝土浇筑前，在模板上固定PVC管、辅助定位板、锚筋、柱下定位板和连接套筒，混凝土浇筑养护到基础构建成型，模板脱模后，所述基础构件制作完成，模板用于下一个基础构件的制
作；
[0013]S2、制作立柱：采用双拼H型钢固定连接，所述立柱底部固定设置锚板及加劲板，所述锚板与基础构件螺栓固定连接，所述立柱顶部设置方便后期立柱接高的法兰盘；
[0014]S3、制作挡板，包括如下步骤：
[0015]S301、固定底部环向板，在底部环向板内侧焊接底部水平横撑，然后焊接下部竖向次梁，
[0016]S302、焊接中部环向板，在中部环向板内侧焊接水平横撑，然后焊接上部竖向次梁，
[0017]S303、焊接顶部环向板，在顶部环向板内侧焊接水平横撑，形成整体框架，
[0018]S304、焊接四周壁板；
[0019]S4、整平施工现场：进行地基地质处理换填或原土压实，然后进行施工垫层；
[0020]S5、安装基础：在已完成的垫层上，利用现场吊装设备，所述基础构件之间通过端部的凹凸型相互咬合，利用基础构件预留的孔道，在基础构件之间，将精轧螺纹钢筋穿孔安装，然后在两端张拉并锚固，将多个基础构件连接成整体基础；
[0021]S6、立柱与基础构件连接：利用基础构件上预留柱下定位板和立柱底部锚板之间预留的螺栓孔，采用螺栓连接将立柱与基础构件固定连接；
[0022]S7、安装挡板：所述挡板通过立柱中翼缘板定位安装，挡板层数与立柱高度对应一致，所述立柱的型钢翼缘板与挡板之间背离填土侧设置垫块，实现挡板与立柱之间接触；
[0023]S8、填土：装配式挡墙完成后，在挡墙相应侧进行填土；
[0024]S9、更换构件：后期出现部分构件损坏时，更换已损坏的构件。
[0025]实施本技术的装配式挡墙，具有以下有益效果：
[0026]本技术具有制作、安装、施工简单快捷，单个标准件重量轻、便于运输及吊装，装配化程度较高；由于钢构件采用耐候钢材料，耐久性好且美观；并可以根据实际需要调整高度及长度，适用性强，节能环保，能有效节约成本，加快安装进度，后期更换方便等优点。
附图说明
[0027]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0028]图1是本技术装配式挡墙的俯视结构示意图；
[0029]图2是本技术的图1的水平方向的剖视图；
[0030]图3是本技术的挡板的俯视结构示意图；
[0031]图4是本技术的图3的侧视图；
[0032]图5是本技术的立柱的侧视结构示意图；
[0033]图6是本技术的立柱的正视结构示意图；
[0034]图7是本技术的基础构件的俯视结构示意图；
[0035]图8是本技术的图7的A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0036]图9是本技术的装配式挡墙的立体结构示意图；
[0037]图10是本技术的基础构件与立柱连接的立体结构示意图；
[0038]图11是本技术的基础构件的立体结构示意图；
[0039]图12是本技术的立柱的立体结构示意图；
[0040]图13是本技术的挡板的立体结构示意图；
[0041]图14是本技术的垫块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0042]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0043]如图1
‑
14所示，本技术的装配式挡墙，包括多个挡墙单元，挡墙单元包括基础构件1、立柱2和挡板6，基础构件1设置地基上，基础构件1上部固定设置立柱2，基础构件1为一端为凹型另一端为凸型的混凝土结构，多个基础构件1通过端部的凹凸造型相互拼接，相邻的基础构件1端部固定连接，相邻的立柱2之间固定设置挡板6；基础构件1底部设置水平孔道103，基础构件1的中部表面设置柱下定位板101，柱下定位板101上设置有第一预留孔102，柱下定位板101下端设置锚筋106，在锚筋106与下定位板101接触处设置有连接套筒105；立柱2底部固定设置锚板3，锚板3上设置有第一预留孔4，立柱2侧面设置加劲板5；柱下定位板101的第一预留孔102和锚板3的第一预留孔4通过螺栓固定连接。水平孔道103内设置精轧螺纹钢107，水平孔道103端部设置辅助定位板104，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式挡墙，其特征在于，包括多个挡墙单元和挡板，所述挡墙单元包括基础构件和立柱，所述基础构件设置地基上，所述基础构件上部固定设置立柱，所述基础构件为一端为凹型另一端为凸型的混凝土结构，多个所述基础构件通过端部的凹凸造型相互拼接，相邻的所述基础构件端部固定连接，相邻的所述立柱之间固定设置挡板；所述基础构件底部设置水平孔道，所述基础构件的中部表面设置柱下定位板，所述柱下定位板下端设置锚筋；所述立柱底部固定设置锚板，所述立柱侧面设置加劲板；所述柱下定位板和锚板固定连接。2.根据权利要求1所述的装配式挡墙，其特征在于，所述挡板包括水平横撑、竖向次梁、环向板和壁板，所述壁板设置在四个侧面，所述壁板的顶部、底部及中间层水平环向的设置环向板，所述环向板内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金灿，李双艳，王观烨，周文斌，刘凯，
申请(专利权)人：中交第二航务工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：