一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，涉及玻璃盖板生产领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的左侧固定连接有热风机，所述装置本体内腔的顶部活动连接有驱动组件，所述驱动组件顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述驱动组件顶部的正面固定连接有电动滑块，所述驱动组件底部的正面和背面对称活动连接有限位座，所述驱动组件的底部设置有刮平组件，所述刮平组件的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部活动连接有刮板。本实用新型专利技术所述的一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，此装置在进行贴膜的抚平工作时，能适配玻璃盖板的尺寸对其进行限位处理，能保证抚平的效率，且能对玻璃盖板起到防护的效果。能对玻璃盖板起到防护的效果。能对玻璃盖板起到防护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置


[0001]本技术涉及玻璃盖板生产领域，特别涉及一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，玻璃盖板即为玻璃支撑的盖板组件。
[0003]在对玻璃盖板进行生产处理时，往往需要对其表面进行贴膜处理，贴膜时可能会产生气泡，以此会影响贴膜的质量和效率，在对尺寸不同的玻璃盖板进行贴膜抚平处理时，缺少较为简单快捷的限位组件，在对贴膜进行刮平时，可能会导致玻璃盖板出现位移的现象，以此会影响抚平的效率。
[0004]因此，提出一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的左侧固定连接有热风机，所述装置本体内腔的顶部活动连接有驱动组件，所述驱动组件顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述驱动组件顶部的正面固定连接有电动滑块；
[0008]所述驱动组件底部的正面和背面对称活动连接有限位座，所述驱动组件的底部设置有刮平组件，所述刮平组件的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部活动连接有刮板。
[0009]优选的，所述热风机的底部与装置本体的内腔相通，所述装置本体正面的顶部固定连接有控制器，所述装置本体顶部的右侧固定连接有电源座。
[0010]优选的，所述装置本体内腔顶部的正面固定连接有电动滑轨，所述电动滑块与电动滑轨电性连接，所述驱动组件顶部的背面固定连接有滑块，所述装置本体内腔顶部的背面固定连接有第一导向柱，所述滑块活动连接在第一导向柱的外壁，所述电动滑块和液压升降杆均活动连接在装置本体内腔的顶部。
[0011]优选的，所述驱动组件底部的正中开设有活动槽，所述活动槽内腔的正中转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的正面固定连接有转柄，所述转柄转动连接在驱动组件的正面。
[0012]优选的，两个所述限位座顶部的正中对称活动连接在活动槽内腔的正面和背面，两个所述限位座顶部的正中对称螺纹连接在双向丝杆外壁的两端，两个所述限位座相对一
侧的底部均与外界相通，两个所述限位座内腔的底部对称转动连接有滚轮。
[0013]优选的，所述液压升降杆的底部和刮平组件顶部的正中对称固定连接有安装件，两个所述安装件通过螺栓螺纹连接，所述固定座为空腔结构，所述刮板活动连接在固定座的内腔中，所述刮板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有弹簧，所述限位块活动连接在固定座的内腔中，所述弹簧的顶部固定连接在固定座内腔的顶部，所述固定座内腔顶部的四周对称固定连接有第二导向柱，所述限位块套设在第二导向柱的外壁。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，通过启动设置的热风机，能对贴附在玻璃盖板顶部的膜进行吹风处理，使得贴膜能先大体贴合在玻璃盖板上，通过转动设置的转柄，能带动双向丝杆进行转动，使得两个限位座的顶部能与其螺纹连接，此时即可带动两个限位座进行纵向移动，此时可以根据玻璃盖板的尺寸对其进行限位处理，在进行贴膜的抚平处理时，可以保证玻璃盖板的稳定性，能防止其出现移动的现象发生。
[0016]该玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，通过启动设置的电动滑块，能带动驱动组件进行移动，此时可以带动刮平组件进行左右移动，以此可以带动刮平组件对玻璃盖板进行贴膜的抚平工作，通过设置的滑块和第一导向柱，能保证驱动组件移动的平稳性，通过启动设置的液压升降杆，能带动刮平组件进行上下移动，以此可以根据玻璃盖板的厚度对刮平组件进行高度的调节。
[0017]该玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，通过设置的安装件，方便根据玻璃盖板的尺寸对刮平组件进行更换或对其进行维护工作，通过设置的弹簧，能时刻将限位块和刮板向底部弹去，使得刮板在进行抚平工作时，能时刻紧紧贴合在玻璃盖板的顶部，通过还可以起到一定的缓冲效果，能避免玻璃盖板的损坏，通过设置的第二导向柱，能保证刮板处于水平状态，以此保证抚平的效率。
附图说明
[0018]图1是本技术正面的结构示意图；
[0019]图2是本技术驱动组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术驱动组件底部的结构示意图；
[0021]图4是本技术刮平组件的结构示意图；
[0022]图5是本技术图4中A处的放大图。
[0023]图中：1、装置本体；2、热风机；3、电源座；4、控制器；5、驱动组件；6、电动滑块；7、液压升降杆；8、滑块；9、第一导向柱；10、转柄；11、活动槽；12、双向丝杆；13、限位座；14、滚轮；15、刮平组件；16、安装件；17、固定座；18、刮板；19、限位块；20、弹簧；21、第二导向柱。
实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
3所示，一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，包括装置本体1，装置本体1顶
部的左侧固定连接有热风机2，装置本体1内腔的顶部活动连接有驱动组件5，驱动组件5顶部的正中固定连接有液压升降杆7，驱动组件5顶部的正面固定连接有电动滑块6，热风机2的底部与装置本体1的内腔相通，装置本体1正面的顶部固定连接有控制器4，装置本体1顶部的右侧固定连接有电源座3，装置本体1内腔顶部的正面固定连接有电动滑轨，电动滑块6与电动滑轨电性连接，驱动组件5顶部的背面固定连接有滑块8，装置本体1内腔顶部的背面固定连接有第一导向柱9，滑块8活动连接在第一导向柱9的外壁，电动滑块6和液压升降杆7均活动连接在装置本体1内腔的顶部，驱动组件5底部的正中开设有活动槽11，活动槽11内腔的正中转动连接有双向丝杆12，双向丝杆12的正面固定连接有转柄10，转柄10转动连接在驱动组件5的正面，通过启动设置的热风机2，能对贴附在玻璃盖板顶部的膜进行吹风处理，使得贴膜能先大体贴合在玻璃盖板上，通过转动设置的转柄10，能带动双向丝杆12进行转动，使得两个限位座13的顶部能与其螺纹连接，此时即可带动两个限位座13进行纵向移动，此时可以根据玻璃盖板的尺寸对其进行限位处理，在进行贴膜的抚平处理时，可以保证玻璃盖板的稳定性，能防止其出现移动的现象发生，通过启动设置的电动滑块6，能带动驱动组件5进行移动，此时可以带动刮平组件15进行左右移动，以此可以带动刮平组件15对玻璃盖板进行贴膜的抚平工作，通过设置的滑块8和第一导向柱9，能保证驱动组件5移动的平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部的左侧固定连接有热风机（2），所述装置本体（1）内腔的顶部活动连接有驱动组件（5），所述驱动组件（5）顶部的正中固定连接有液压升降杆（7），所述驱动组件（5）顶部的正面固定连接有电动滑块（6）；所述驱动组件（5）底部的正面和背面对称活动连接有限位座（13），所述驱动组件（5）的底部设置有刮平组件（15），所述刮平组件（15）的底部固定连接有固定座（17），所述固定座（17）的底部活动连接有刮板（18）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，其特征在于：所述热风机（2）的底部与装置本体（1）的内腔相通，所述装置本体（1）正面的顶部固定连接有控制器（4），所述装置本体（1）顶部的右侧固定连接有电源座（3）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装置，其特征在于：所述装置本体（1）内腔顶部的正面固定连接有电动滑轨，所述电动滑块（6）与电动滑轨电性连接，所述驱动组件（5）顶部的背面固定连接有滑块（8），所述装置本体（1）内腔顶部的背面固定连接有第一导向柱（9），所述滑块（8）活动连接在第一导向柱（9）的外壁，所述电动滑块（6）和液压升降杆（7）均活动连接在装置本体（1）内腔的顶部。4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用贴膜抚平装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华平，张军昌，吴累，
申请(专利权)人：江苏纳帝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：