本申请公开了一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置，涉及稀土氧化物加工技术领域，包括罐体，所述罐体内部设置有用于对稀土氧化物内部杂质进行过滤的过滤网，所述过滤网下方两侧分别设置有用于带动所述过滤网进行震动的震动组件，所述罐体内部两侧分别设置有转动块，所述罐体内部下方设置有多个搅拌轴，所述罐体上方设置有电机，所述电机通过传动组件带动两个所述转动块进行转动，同时所述电机通过传动组件带动多个搅拌轴进行转动，推动块转动配合震动组件可以带动过滤网不断进行上下震动，过滤网通过不断震动防止网格内有杂质卡住造成过滤网的堵塞，这样过滤网不断震动不仅可以防止堵塞，同时提高料液的过滤效果。同时提高料液的过滤效果。同时提高料液的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置
[0001]本申请涉及稀土氧化物加工
，尤其是涉及一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置。
技术介绍
[0002]萃取指利用物质(单质或化合物)在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的差异，使物质(单质或化合物)从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，可将绝大部分的化合物提取出来的分离纯化方法。萃取需要使用萃取设备，萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完全分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一溶剂中，很少用液膜状态分散的。
[0003]现有的萃取装置对生产稀土氧化物进行存取时，都需要对萃取剂和料液进行搅拌混合，料液进行搅拌混合之前需要先通过过滤网进行过滤，但是过滤网长时间对料液进行过滤，料液中的杂质会造成过滤网的堵塞，影响到过滤网的过滤效果。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的过滤网对料液进行长时间过滤容易造成过滤网堵塞的问题，本申请提供一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置。
[0005]本申请提供一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置，采用如下的技术方案：
[0006]包括罐体，所述罐体内部设置有用于对稀土氧化物内部杂质进行过滤的过滤网，所述过滤网下方两侧分别设置有用于带动所述过滤网进行震动的震动组件，所述罐体内部两侧分别设置有转动块，所述罐体内部下方设置有多个搅拌轴，所述罐体上方设置有电机，所述电机通过传动组件带动两个所述转动块进行转动，同时所述电机通过传动组件带动多个搅拌轴进行转动。
[0007]优选的，所述罐体上方一侧开设有进料口，所述罐体下方开设有出料口。
[0008]优选的，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴固定安装在所述电机输出端，所述转动轴转动连接在所述罐体内部，所述转动轴上固定安装有多个所述搅拌轴。
[0009]通过上述技术方案，电机通过转动轴带动多个搅拌轴进行转动，搅拌轴对罐体内部底端的萃取剂和料液进行搅拌混合。
[0010]优选的，所述转动轴上转动连接有支撑块，且所述支撑块与所述罐体内壁固定连接，所述转动轴上固定安装有第一锥齿轮。
[0011]优选的，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮分别固定安装在转动杆上，两个所述转动杆一端分别与所述支撑块两侧转动连接，两个所述转动杆另一端分别与所述罐体内壁两侧转动连接。
[0012]通过上述技术方案，罐体内部设置有支撑块，支撑块与转动轴和两个转动杆之间均转动连接，支撑块起到对两个转动杆一端进行支撑的作用。
[0013]优选的，两个所述转动杆上分别固定安装有转动块，两个所述转动块上分别设置有多个推动块，且多个所述推动块分别与所述过滤网两侧上方相接触。
[0014]通过上述技术方案，电机通过传动组件会带动两侧多个推动块进行转动，推动块通过转动推动过滤网两侧向下移动。
[0015]优选的，所述震动组件包括两个伸缩套杆，两个所述伸缩套杆一端分别固定安装在所述罐体两侧内壁内部，两个所述伸缩套杆另一端分别与所述过滤网方两侧固定连接，且两个所述伸缩套杆上分别套接有弹簧。
[0016]通过上述技术方案，推动块转动与过滤网两侧接触时会推动过滤网向下移动，推动块转动与过滤网两侧不接触时，震动组件会带动过滤网上升，这样实现过滤网不断进行上下震动。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0018]1.电机通过传动组件可以同时带动罐体底部设置的多个搅拌轴进行转动搅拌混合，同时电机通过传动组件带动罐体内部两侧设置的多个推动块不断推动过滤网向下移动。
[0019]2.推动块转动配合震动组件可以带动过滤网不断进行上下震动，过滤网通过不断震动防止网格内有杂质卡住造成过滤网的堵塞，这样过滤网不断震动不仅可以防止堵塞，同时提高料液的过滤效果。
附图说明
[0020]图1是本技术主视结构示意图；
[0021]图2是本技术剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术中转动块侧视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转动轴；6、搅拌轴；7、过滤网；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动杆；11、支撑块；12、转动块；13、推动块；14、伸缩套杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：
[0027]包括罐体1，罐体1内部设置有用于对稀土氧化物内部杂质进行过滤的过滤网7，过滤网7下方两侧分别设置有用于带动过滤网7进行震动的震动组件，罐体1内部两侧分别设置有转动块12，罐体1内部下方设置有多个搅拌轴6，罐体1上方设置有电机4，电机4通过传动组件带动两个所述转动块12进行转动，同时电机4通过传动组件带动多个搅拌轴6进行转动。
[0028]稀土氧化物输送进入罐体1内部，会先经过过滤网7进行过滤，将稀土氧化物内部杂质过滤掉，穿过过滤网7进入罐体1底部，与罐体1底部萃取剂进行混合，启动电机4，电机4通过传动组件带动搅拌轴6进行转动对罐体1底部的萃取剂和稀土氧化物进行搅拌混合，同时电机4通过传动组件带动推动块13进行转动，推动块13转动配合震动组件带动过滤网7不断进行上下震动，过滤网7震动防止杂质造成过滤网7的堵塞，并且通过震动可以提高过滤
网7对稀土氧化物的过滤效果。
[0029]请参阅图1
‑
2，罐体1上方一侧开设有进料口2，罐体1下方开设有出料口3。
[0030]通过进料口2将萃取剂和稀土氧化物输送进入罐体1内部，罐体1下方内腔呈漏斗状，萃取剂和稀土氧化物在罐体1内部进行搅拌混合萃取后，打开出料口3上的阀门，萃取后的稀土氧化物就会沿着内腔通过出料口3排除罐体1内部。
[0031]请参阅图2，传动组件包括转动轴5，转动轴5固定安装在电机4输出端，转动轴5转动连接在罐体1内部，转动轴5上固定安装有多个搅拌轴6。
[0032]将萃取剂和稀土氧化物输送进入罐体1内部底端，然后启动电机4，电机4带动转动轴5进行转动，转动轴5带动多个搅拌轴6进行转动，搅拌轴6通过转动对罐体1底部的萃取剂和稀土氧化物进行搅拌混合。
[0033]请参阅图2
‑
3，转动轴5上转动连接有支撑块11，且支撑块11与罐体1内壁固定连接，转动轴5上固定安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8分别与第二锥齿轮9相啮合，两个第二锥齿轮9分别固定安装在转动杆10上，两个转动杆10一端分别与支撑块11两侧转动连接，两个转动杆10另一端分别与罐体1内壁两侧转动连接，两个转动杆10上分别固定安装有转动块12，两个转动块12上分别设置有多个推动块13，且多个推动块13分别与过滤网7两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有用于对稀土氧化物内部杂质进行过滤的过滤网(7)，所述过滤网(7)下方两侧分别设置有用于带动所述过滤网(7)进行震动的震动组件，所述罐体(1)内部两侧分别设置有转动块(12)，所述罐体(1)内部下方设置有多个搅拌轴(6)，所述罐体(1)上方设置有电机(4)，所述电机(4)通过传动组件带动两个所述转动块(12)进行转动，同时所述电机(4)通过传动组件带动多个搅拌轴(6)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置，其特征在于：所述罐体(1)上方一侧开设有进料口(2)，所述罐体(1)下方开设有出料口(3)。3.根据权利要求1所述的一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置，其特征在于：所述传动组件包括转动轴(5)，所述转动轴(5)固定安装在所述电机(4)输出端，所述转动轴(5)转动连接在所述罐体(1)内部，所述转动轴(5)上固定安装有多个所述搅拌轴(6)。4.根据权利要求3所述的一种混合稀土氧化物用萃取除杂装置，其特征在于：所述转动轴(5)上转动连接有支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士洋，
申请(专利权)人：盐城市嘉禾恒兴磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。