本实用新型专利技术公开了一种发泡车间用空气净化装置，包括风管、活性炭棉、排风机和电机，所述风管的端部外壁通过软管和管头的外壁相连接，且风管的端部内壁安装有排风机，并且软管边侧风管端部的上下两表面均固定有定位柱，而且管头的上下两表面分别固定设置有上臂和下臂，所述上臂的端部固定连接有齿板，且齿板边侧风管上表面的边缘处固定安装有卡架，并且卡架内壁活动连接有齿条，而且齿条边侧外壁的中间处固定连接有驱动框，所述齿条边侧的风管上表面固定设置有电机，且电机输出轴的下端部安装有传动机构。该发泡车间用空气净化装置便于在排气时来回摆动排气管，同时装置便于拆卸更换活性炭棉。换活性炭棉。换活性炭棉。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡车间用空气净化装置
[0001]本技术涉及空气净化装置
，具体为一种发泡车间用空气净化装置。
技术介绍
[0002]发泡车间通常是指塑料进行发泡的车间，且常见的发泡方法有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法，并且由于塑料进行发泡的过程中会产生废气，若废气直接排放到空气中会污染环境，因此为了保护大气环境需要通过空气净化装置对发泡车间内部的空气进行过滤净化。
[0003]然而现有的发泡车间用空气净化装置使用时存在以下问题：
[0004]为保障装置充分抽出车间内部的空气进行净化，需要装置在排出空气时便于来回摆动排气管，而现有的发泡车间用空气净化装置不方便在排气时来回摆动排气管，从而不利于充分排出车间空气进行净化，同时由于活性炭棉长时间使用其使用效果会降低，所以需要装置方便拆卸更换活性炭棉，而现有的发泡车间用空气净化装置不方便拆卸更换活性炭棉，易影响装置的空气净化效果。
[0005]针对上述问题，急需在原有发泡车间用空气净化装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种发泡车间用空气净化装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的发泡车间用空气净化装置不方便在排气时来回摆动排气管，从而不利于充分排出车间空气进行净化，同时装置不方便拆卸更换活性炭棉，易影响装置空气净化效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡车间用空气净化装置，包括风管、活性炭棉、排风机和电机，所述风管的端部外壁通过软管和管头的外壁相连接，且风管的端部内壁安装有排风机，并且软管边侧风管端部的上下两表面均固定有定位柱，而且管头的上下两表面分别固定设置有上臂和下臂，所述上臂的端部固定连接有齿板，且齿板边侧风管上表面的边缘处固定安装有卡架，并且卡架内壁活动连接有齿条，而且齿条边侧外壁的中间处固定连接有驱动框，所述齿条边侧的风管上表面固定设置有电机，且电机输出轴的下端部安装有传动机构。
[0008]优选的，所述管头的一端外壁套设有漏盖，且管头的另一端内壁对称固定有限位柱，并且管头的内壁活动安装有活性炭棉。
[0009]优选的，所述漏盖和管头螺纹连接，且管头和活性炭棉滑动设置，并且活性炭棉分别与漏盖和限位柱相贴合。
[0010]优选的，所述上臂和下臂均通过轴承与定位柱相连接，所述齿板和齿条相啮合。
[0011]优选的，所述卡架和齿条组成滑动结构，且卡架关于风管的纵向中轴线对称分布。
[0012]优选的，所述传动机构包括转盘和驱动柱，且转盘固定安装于电机的输出轴下端部，并且转盘的内壁旋转安装有驱动柱，而且驱动柱和驱动框相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该发泡车间用空气净化装置便于在排气时来回摆动排气管，从而有利于充分排出车间空气进行净化，同时装置便于拆卸更换活性炭棉，有利于保障装置的空气净化效果；
[0014]1、通过电机带动传动机构，使得齿条来回移动，再通过齿条的来回移动，使得齿条带动齿板让上臂围绕定位柱来回摆动，从而使得上臂带动管头来回摆动排出车间空气，进而使得装置在排气时来回摆动排气管，有利于充分排出车间空气进行净化；
[0015]2、通过漏盖的旋转，使得漏盖脱离管头，再通过移动活性炭棉脱离管头后将新的活性炭棉插入管头，使得装置拆卸更换活性炭棉，有利于保障装置的空气净化效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术齿板俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术驱动框仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术传动机构工作状态结构示意图。
[0021]图中：1、风管；2、软管；3、管头；4、漏盖；5、限位柱；6、活性炭棉；7、排风机；8、定位柱；9、上臂；10、下臂；11、齿板；12、卡架；13、齿条；14、驱动框；15、电机；16、传动机构；1601、转盘；1602、驱动柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种发泡车间用空气净化装置，包括风管1、软管2、管头3、漏盖4、限位柱5、活性炭棉6、排风机7、定位柱8、上臂9、下臂10、齿板11、卡架12、齿条13、驱动框14、电机15、传动机构16、转盘1601和驱动柱1602，风管1的端部外壁通过软管2和管头3的外壁相连接，且风管1的端部内壁安装有排风机7，并且软管2边侧风管1端部的上下两表面均固定有定位柱8，而且管头3的上下两表面分别固定设置有上臂9和下臂10，上臂9的端部固定连接有齿板11，且齿板11边侧风管1上表面的边缘处固定安装有卡架12，并且卡架12内壁活动连接有齿条13，而且齿条13边侧外壁的中间处固定连接有驱动框14，齿条13边侧的风管1上表面固定设置有电机15，且电机15输出轴的下端部安装有传动机构16。
[0024]管头3的一端外壁套设有漏盖4，且管头3的另一端内壁对称固定有限位柱5，并且管头3的内壁活动安装有活性炭棉6，便于通过活性炭棉6净化空气中的杂质，以及便于拆卸更换活性炭棉6。
[0025]漏盖4和管头3螺纹连接，且管头3和活性炭棉6滑动设置，并且活性炭棉6分别与漏盖4和限位柱5相贴合，便于旋转漏盖4脱离管头3后，移动活性炭棉6脱离管头3，再将新的活性炭棉6插入管头3中和限位柱5贴合，随后盖上漏盖4并旋紧，从而完成活性炭棉6的拆卸更
换。
[0026]上臂9和下臂10均通过轴承与定位柱8相连接，齿板11和齿条13相啮合，便于齿条13来回移动时带动齿板11，使得齿板11带动上臂9围绕定位柱8来回旋转，从而使得上臂9带动管头3来回摆动，同时管头3带动下臂10围绕定位柱8来回旋转，从而使得管头3排气时来回摆动，有利于充分排出车间空气进行净化。
[0027]卡架12和齿条13组成滑动结构，且卡架12关于风管1的纵向中轴线对称分布，便于齿条13相对卡架12稳定进行来回移动。
[0028]传动机构16包括转盘1601和驱动柱1602，且转盘1601固定安装于电机15的输出轴下端部，并且转盘1601的内壁旋转安装有驱动柱1602，而且驱动柱1602和驱动框14相贴合，便于电机15带动转盘1601旋转，使得转盘1601带动驱动柱1602，让驱动柱1602带动驱动框14来回移动，从而使得驱动框14带动齿条13来回移动。
[0029]工作原理：在使用该发泡车间用空气净化装置时，首先如图1所示，将风管1通过螺栓安装到墙体上，接着启动排风机7和电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡车间用空气净化装置，包括风管（1）、活性炭棉（6）、排风机（7）和电机（15），其特征在于：所述风管（1）的端部外壁通过软管（2）和管头（3）的外壁相连接，且风管（1）的端部内壁安装有排风机（7），并且软管（2）边侧风管（1）端部的上下两表面均固定有定位柱（8），而且管头（3）的上下两表面分别固定设置有上臂（9）和下臂（10），所述上臂（9）的端部固定连接有齿板（11），且齿板（11）边侧风管（1）上表面的边缘处固定安装有卡架（12），并且卡架（12）内壁活动连接有齿条（13），而且齿条（13）边侧外壁的中间处固定连接有驱动框（14），所述齿条（13）边侧的风管（1）上表面固定设置有电机（15），且电机（15）输出轴的下端部安装有传动机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种发泡车间用空气净化装置，其特征在于：所述管头（3）的一端外壁套设有漏盖（4），且管头（3）的另一端内壁对称固定有限位柱（5），并且管头（3）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋江涛，
申请(专利权)人：潍坊华康汽车装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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