锅炉空气预热器的辅助检修设备制造技术

技术编号:38118542 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-07 22:57
本实用新型专利技术公开了锅炉空气预热器的辅助检修设备,包括支撑底架、万向轮、加固板、封闭壳、拼接组件和自动清洁组件,所述支撑底架的一侧设置有加固板,且支撑底架和加固板的底部均设置有万向轮,支撑底架的顶部两端对称设置有封闭壳,且支撑底架的顶部对称设置有拼接组件中的导向滑轨,本实用新型专利技术,利用设置的拼接组件将检修设备固定在预热器上,通过提升气缸带动锁止柱与锁止孔相互脱离即可解除对设备的固定,安装拆卸过程简单,从而提高了工作人员的使用体验,增强了设备的实用性;利用设置的自动清洁组件依次对预热器的管道进行自动清洁,无需人工参与清洁过程,从而降低了工作人员检修预热器的劳动强度。人员检修预热器的劳动强度。人员检修预热器的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
锅炉空气预热器的辅助检修设备


[0001]本技术涉及锅炉检修设备
,特别涉及锅炉空气预热器的辅助检修设备。

技术介绍

[0002]空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器,其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率,使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率,为了保障锅炉空气预热器的稳定运行需要使用空气预热器的辅助检修设备来清除预热器管道中的灰尘,现有锅炉空气预热器的辅助检修设备基本可以满足日常的使用需求,但仍存在一定的不足之处,其一,现有锅炉空气预热器的辅助检修设备需要搭配人工进行清灰操作,从而增大了工作人员检修预热器的劳动强度;其二,现有锅炉空气预热器的辅助检修设备在检修之前需要固定安装在预热器的管口处,安装拆卸过程繁琐,进而影响了工作人员的使用体验,降低了设备的实用性;因此设计锅炉空气预热器的辅助检修设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供锅炉空气预热器的辅助检修设备,用以解决现有锅炉空气预热器的辅助检修设备需要搭配人工操作进行清灰处理,增大了工作人员的检修强度,以及安装拆卸过程繁琐降低设备实用性的问题。
[0005](二)
技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:锅炉空气预热器的辅助检修设备,包括支撑底架、万向轮、加固板、封闭壳、拼接组件和自动清洁组件,所述支撑底架的一侧设置有加固板,且支撑底架和加固板的底部均设置有万向轮,支撑底架的顶部两端对称设置有封闭壳,且支撑底架的顶部对称设置有拼接组件中的导向滑轨。
[0007]优选的,所述拼接组件由导向滑轨、导向块、锁止孔、限位架、限位柱、导向板、归位弹簧、锁止柱、安装台和提升气缸组成,导向滑轨的底部与加固板的顶部贴合,且导向滑轨的一端开设有锁止孔。
[0008]优选的,所述导向滑轨滑动连接在导向块底部对称开设的滑槽中,且导向块固定在空气预热器的底部,导向块的一侧底部对称设置有限位架,空气预热器的底部一侧对称设置有归位弹簧,且归位弹簧的底端固定连接有导向板,导向块的底部一侧设置有安装台,且安装台的一侧设置有提升气缸。
[0009]优选的,所述导向板上对称开设的通孔中滑动连接有限位柱,且限位柱的顶端固定在空气预热器的底部,导向板的底部对称设置有锁止柱,且锁止柱滑动连接在锁止孔中。
[0010]优选的,所述封闭壳中通过轴承配合连接有自动清洁组件中的升降丝杠,所述自动清洁组件由升降丝杠、升降电机、连接块、连接架、清洁气缸、清洁电机、电机齿轮、连接齿环和清洁轮组成,封闭壳的顶部设置有升降电机,且升降电机的输出端贯穿封闭壳固定连
接升降丝杠的顶端,升降丝杠上设置有连接块,且连接块内部嵌入安装的滚珠螺母与升降丝杠相互配合连接,连接块之间设置有连接架,且连接架的底部均匀设置有清洁气缸,清洁气缸的输出端固定连接有清洁电机,且清洁电机的输出端设置有电机齿轮,电机齿轮啮合连接齿环,且连接齿环套接在清洁轮中。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供的锅炉空气预热器的辅助检修设备,其优点在于:安装设备时利用设置的提升气缸带动导向板挤压归位弹簧使锁止柱向上移动,接着通过导向滑轨和导向块的相互配合对支撑底架进行限位,导向滑轨与限位架接触后提升气缸归位,归位弹簧弹力用于与导向板,使锁止柱伸入锁止孔中,对设备进行固定,安装拆卸过程简单,从而提高了工作人员的使用体验,提高了设备的实用性;利用设置的升降电机带动升降丝杠转动,进而通过升降丝杠带动连接块和连接架上下移动,随后清洁气缸带动清洁轮进入预热器的管道内部,利用清洁电机带动电机齿轮转动,通过电机齿轮啮合带动连接齿环和清洁轮旋转,对预热器的管道进行自动清洁,无需人工参与清洁过程,从而降低了工作人员检修预热器的劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构三维图;
[0015]图2为本技术的整体结构仰视图;
[0016]图3为本技术的整体结构右视图;
[0017]图4为本技术的局部结构三维图;
[0018]图5为本技术的局部结构爆炸图。
[0019]图中:1、支撑底架;2、万向轮;3、加固板;4、封闭壳;5、拼接组件;6、自动清洁组件;501、导向滑轨;502、导向块;503、锁止孔;504、限位架;505、限位柱;506、导向板;507、归位弹簧;508、锁止柱;509、安装台;510、提升气缸;601、升降丝杠;602、升降电机;603、连接块;604、连接架;605、清洁气缸;606、清洁电机;607、电机齿轮;608、连接齿环;609、清洁轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:锅炉空气预热器的辅助检修设备,包括支撑底架1、万向轮2、加固板3、封闭壳4、拼接组件5和自动清洁组件6,支撑底架1的一侧设置有加固板3,且支撑底架1和加固板3的底部均设置有万向轮2,支撑底架1的顶部两端对称设置有封闭壳4,且支撑底架1的顶部对称设置有拼接组件5中的导向滑轨501,拼接组件5由导向滑轨501、导向块502、锁止孔503、限位架504、限位柱505、导向板506、归位弹簧507、锁止柱508、安装台509和提升气缸510组成,导向滑轨501的底部与加固板3的顶部贴合,且导向滑轨501的一端开设有锁止孔503,导向滑轨501滑动连接在导向块502底部对称开设的滑槽中,且导向块502固定在空气预热器的底部,导向块502的一侧底部对称设置有限位架504,空气预热器的底部一侧对称设置有归位弹簧507,且归位弹簧507的底端固定连接有导向板506,导向块502的底部一侧设置有安装台509,且安装台509的一侧设置有提升气缸510本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉空气预热器的辅助检修设备,包括支撑底架(1)、万向轮(2)、加固板(3)、封闭壳(4)、拼接组件(5)和自动清洁组件(6),其特征在于:所述支撑底架(1)的一侧设置有加固板(3),且支撑底架(1)和加固板(3)的底部均设置有万向轮(2),支撑底架(1)的顶部两端对称设置有封闭壳(4),且支撑底架(1)的顶部对称设置有拼接组件(5)中的导向滑轨(501)。2.根据权利要求1所述的锅炉空气预热器的辅助检修设备,其特征在于:所述拼接组件(5)由导向滑轨(501)、导向块(502)、锁止孔(503)、限位架(504)、限位柱(505)、导向板(506)、归位弹簧(507)、锁止柱(508)、安装台(509)和提升气缸(510)组成,导向滑轨(501)的底部与加固板(3)的顶部贴合,且导向滑轨(501)的一端开设有锁止孔(503)。3.根据权利要求2所述的锅炉空气预热器的辅助检修设备,其特征在于:所述导向滑轨(501)滑动连接在导向块(502)底部对称开设的滑槽中,且导向块(502)固定在空气预热器的底部,导向块(502)的一侧底部对称设置有限位架(504),空气预热器的底部一侧对称设置有归位弹簧(507),且归位弹簧(507)的底端固定连接有导向板(506),导向块(502)的底部一侧设置有安装台(509),且安装台(509)的一侧设置有提升气缸(510)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋超凡张霁路永刚张浩
申请(专利权)人:沈阳金山能源股份有限公司金山热电分公司
类型:新型
国别省市:

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