一种沸石转轮废气吸附装置制造方法及图纸

技术编号:38116670 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-07 22:54
本实用新型专利技术公开了一种沸石转轮废气吸附装置,包括固定底座和U型架,U型架安装在固定底座的顶部,U型架上安装有支架,支架上安装有转筒,转筒的外侧壁开设有环形齿槽,固定底座上安装有驱动转筒转动的驱动部件。通过拼接部件的设置,将内嵌套塞入转筒的内部,使得内嵌套上的固定架与转筒上的卡槽位置对应在一起,并转动转筒内部的内嵌套,使得固定架上的活动卡块进入到卡槽的内部,同时在弹簧的作用下对内嵌套的位置进行限定,当转筒内部的内嵌套朝固定架临近侧挡块的一侧进行移动时,可将转筒内部的内嵌套取下,可实现对转筒内部的内嵌套进行拆装,达到了更好的内嵌套拆装效果。达到了更好的内嵌套拆装效果。达到了更好的内嵌套拆装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石转轮废气吸附装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种沸石转轮废气吸附装置。

技术介绍

[0002]沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高VOC废气的处理效率。沸石转轮的工作区域可分为处理区、再生区、冷却区,VOC有机废气通过前置过滤器后,在处理区被吸附剂吸附去除,吸附后的有机废气在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5

15倍的浓度,最后经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用。
[0003]现有的沸石转轮在作业的过程中,当废气内部的杂质被吸附过多时,需要对沸石转轮上的吸附装置进行更换,但是吸附装置的结构往往采用螺栓或者焊接的方式进行固定,这样会导致吸附装置在更换时需要借助工具进行拆装,这样会大大降低了拆装的效率。为此,我们提出一种沸石转轮废气吸附装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沸石转轮废气吸附装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沸石转轮废气吸附装置,包括固定底座和U型架,所述U型架安装在固定底座的顶部,所述U型架上安装有支架,所述支架上安装有转筒,所述转筒的外侧壁开设有环形齿槽,所述固定底座上安装有驱动转筒转动的驱动部件,所述转筒通过多个拼接部件与内嵌套连接,所述内嵌套的内部安装有吸附部件。
[0006]优选的,所述支架包括安装在U型架上的固定板,所述固定板上安装有支撑板,所述支撑板的端部安装有转动杆,所述转动杆的外侧壁安装有转筒,所述转动杆的端部套设有磁吸套。
[0007]优选的,所述驱动部件包括安装在固定底座顶部的支撑底座,所述支撑底座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的端部安装有齿轮,所述环形齿槽套设有齿条,且齿轮与齿条的内壁相啮合。
[0008]优选的,所述齿条的内部与转筒上的环形齿槽匹配设置。
[0009]优选的,所述吸附部件包括分别安装在内嵌套内部的处理区、再生区和冷却区。
[0010]优选的,所述拼接部件包括形成在转筒上的卡槽以及安装在内嵌套上的固定架,所述固定架的端部安装有活动杆,所述活动杆上安装有活动卡块,所述固定架的外侧壁上安装有弹簧。
[0011]优选的,所述卡槽的数量与所述活动卡块的数量相等,且所述卡槽的内部与所述活动卡块的端部匹配设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过拼接部件的设置,将内嵌套塞入
转筒的内部,使得内嵌套上的固定架与转筒上的卡槽位置对应在一起,并转动转筒内部的内嵌套,使得固定架上的活动卡块进入到卡槽的内部,同时在弹簧的作用下对内嵌套的位置进行限定,当转筒内部的内嵌套朝固定架临近侧挡块的一侧进行移动时,可将转筒内部的内嵌套取下,实现对转筒内部的内嵌套进行拆装,达到了更好的内嵌套拆装效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术磁吸套示意图;
[0015]图3为本技术U型架示意图;
[0016]图4为本技术A处放大示意图;
[0017]图5为本技术拼接部件示意图。
[0018]图中:1、固定底座;2、U型架;3、固定板;4、支撑板;5、转动杆;6、转筒;7、齿条;8、支撑底座;9、驱动电机;10、内嵌套;11、磁吸套;12、处理区;13、再生区;14、冷却区;15、卡槽;16、固定架;17、活动杆;18、活动卡块;19、侧挡块;20、弹簧。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种沸石转轮废气吸附装置,包括固定底座1和U型架2,所述固定底座1的顶部安装有U型架2,所述U型架2上安装有支架,所述支架上安装有转筒6,所述转筒6的外侧壁开设有环形齿槽,所述固定底座1上安装有驱动转筒6转动的驱动部件,所述转筒6通过多个拼接部件与内嵌套10连接,所述内嵌套10的内部安装有吸附部件。
[0023]支架包括安装在U型架2内侧的固定板3,所述固定板3上安装有支撑板4,所述支撑板4远离固定板3的端部安装有转动杆5,且转动杆5处于水平状态,所述转动杆5的外侧壁套设有转筒6,所述转动杆5与转筒6之间转动连接,且转动杆5的端部安装有位于支撑板4一侧的固定套,且转动杆5的另一端套设有磁吸套11,且磁吸套11远离固定套,通过磁吸套11和转动杆5的端部磁吸连接,可有效的对转动杆5的端部进行活动限定。
[0024]驱动部件包括安装在固定底座1顶部的支撑底座8,所述支撑底座8上安装有驱动电机9,所述驱动电机9的输出轴安装有齿轮,所述环形齿槽套设有齿条7,且齿条7和齿轮匹配设置,环形齿槽的内部与齿条7的内壁匹配设置,通过驱动电机9的作用下,可有效的驱动齿轮进行转动,齿轮在转动的过程中带动齿条7转动,齿条7在运动的过程中可带动转动杆5上的转筒6进行同步运动。
[0025]吸附部件包括分别安装在内嵌套10内部的处理区12、再生区13和冷却区14,且处理区12、再生区13和冷却区14的组合体与内嵌套10的内壁匹配设置,通过处理区12、再生区13和冷却区14的设置,可有效的对废气中的杂质进行吸附处理,达到了更好的吸附效果。
[0026]此外拼接部件包括形成在转筒6上的卡槽15,所述内嵌套10位于转筒6的内部,所述内嵌套10的外侧壁安装有固定架16,所述固定架16的端部安装有活动杆17,所述活动杆17上安装有活动卡块18,所述固定架16的侧壁安装有侧挡块19,通过侧挡块19的设置,可有效的对固定架16的侧壁进行限定,确保活动卡块18只能朝远离侧挡块19的一侧进行移动,所述固定架16的外侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮废气吸附装置,包括固定底座(1)和U型架(2),所述U型架(2)安装在固定底座(1)的顶部,其特征在于:所述U型架(2)上安装有支架,所述支架上安装有转筒(6),所述转筒(6)的外侧壁开设有环形齿槽,所述固定底座(1)上安装有驱动转筒(6)转动的驱动部件,所述转筒(6)通过多个拼接部件与内嵌套(10)连接,所述内嵌套(10)的内部安装有吸附部件。2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮废气吸附装置,其特征在于:所述支架包括安装在U型架(2)上的固定板(3),所述固定板(3)上安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的端部安装有转动杆(5),所述转动杆(5)的外侧壁安装有转筒(6),所述转动杆(5)的端部套设有磁吸套(11)。3.根据权利要求2所述的一种沸石转轮废气吸附装置,其特征在于:所述驱动部件包括安装在固定底座(1)顶部的支撑底座(8),所述支撑底座(8)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文周何海珠
申请(专利权)人:青岛国鑫涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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