一种降噪式自动供料拌料一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪式自动供料拌料一体机，包括搅拌桶，搅拌桶内部设置有搅拌室和供料室，搅拌室位于供料室上方，搅拌室与供料室之间设置有隔断组件，搅拌室内部设置有搅拌组件，搅拌组件内部设置有供料组件，本实用新型专利技术通过分隔板将搅拌室与供料室隔开，然后通过搅拌组件将对多重色母原料进行搅拌，使得色母原料充分混合，接着启动分隔板下端的电磁阀门，将出料管通道打开，使得混合后的原料落入供料室中，然后通过供料组件将供料室中原料向外供出，从而避免人工拌料时间较长，增加人工成本的问题；通过在搅拌桶侧壁内部设置的隔音棉，使得对色母进行搅拌时，较小搅拌所发出的声音，从而对工人的工作环境得到有效的提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪式自动供料拌料一体机


[0001]本技术涉及供料拌料
，具体为一种降噪式自动供料拌料一体机。

技术介绍

[0002]色母机是工业混料常用的装置，厂家通过色母机物料进行混合，以降低劳动力成本并提高生产过程的自动化程度，在使用色母机之前是需要对色母粒进行颜色调配，在调配的过程中大多数通过操作人员手动将各类色母原材料倒入混合桶内然后进行搅拌，在搅拌的过程中使得操作人员的工作量较大且搅拌时间较长,从而增加人工的工作强度，同时增加人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪式自动供料拌料一体机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内部设置有搅拌室和供料室，所述搅拌室位于供料室上方，所述搅拌室与供料室之间设置有隔断组件，所述搅拌室内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件内部设置有供料组件，所述搅拌桶侧壁内部设置有隔音棉。
[0005]优选的，所述隔断组件包括有分隔板和出料管，所述搅拌桶内壁下端固定连接有分隔板，所述分隔板下端固定连接有出料管，所述出料管内部设置有电磁阀门。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括有搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌桶内部上端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁等距固定连接有搅拌杆，位于搅拌轴下方的搅拌杆下端面与分隔板上端面贴合，所述搅拌轴侧壁还设置有辅助搅拌组件。
[0007]优选的，所述辅助搅拌组件包括有转动架和第一输送筒，所述搅拌轴上方侧壁固定连接有转动架，所述转动架远离搅拌轴的一端转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有齿轮，所述转动架内部转动连接有绞龙轴，所述绞龙轴与转轴之间通过第一链轮组传动连接，所述绞龙轴侧壁固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片外壁固定连接有防护套，所述转动架下端固定连接有第一输送筒，所述第一输送筒上方侧壁开设有出料口，所述防护套位于第一输送筒内部且与第一输送筒内壁贴合，所述搅拌室内壁固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合。
[0008]优选的，所述供料组件包括有第二输送筒和绞龙，所述供料室外壁固定连接有第二输送筒，所述第二输送筒内部转动连接有绞龙，所述绞龙贯穿供料室。
[0009]优选的，所述搅拌桶上端固定连接有电机和进料漏斗，所述电机输出轴端与搅拌轴上端固定连接有，所述搅拌桶侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆与转轴之间通过第二链轮组传动连接，所述传动杆下端固定连接有第二锥齿轮，所述绞龙前端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过分隔板将搅拌室与供料室隔开，然后通过搅拌组件将对多重色母原料进行搅拌，使得色母原料充分混合，接着启动分隔板下端的电磁阀门，将出料管通道打开，使得混合后的原料落入供料室中，然后通过供料组件将供料室中原料向外供出，从而避免人工拌料时间较长，增加人工成本的问题；通过在搅拌桶侧壁内部设置的隔音棉，使得对色母进行搅拌时，较小搅拌所发出的声音，从而对工人的工作环境得到有效的提高。
附图说明
[0012]图1为本技术总体主视结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌桶剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术第一手输送筒与转动架结构示意图；
[0015]图4为本技术搅拌桶侧壁局部剖面结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌桶；2、搅拌室；3、供料室；4、分隔板；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、转动架；8、第一输送筒；9、绞龙轴；10、绞龙叶片；11、防护套；12、出料口；13、转轴；14、齿轮；15、第一链轮组；16、齿圈；17、出料管；18、电磁阀门；19、绞龙；20、第二输送筒；21、传动杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第二链轮组；25、电机；26、进料漏斗；27、隔音绵。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种降噪式自动供料拌料一体机，包括搅拌桶1，搅拌桶1内部设置有搅拌室2和供料室3，搅拌室2位于供料室3上方，搅拌室2与供料室3之间设置有隔断组件，搅拌室2内部设置有搅拌组件，搅拌组件内部设置有供料组件，搅拌桶1侧壁内部设置有隔音棉，通过设置的隔音棉，使得减小对色母进行搅拌时所发出的声音，从而对工人的工作环境得到提高；通过搅拌组件将对搅拌室2内的色母原料进行搅拌，然后通过隔断组件将搅拌后的原料导向供料室3中，配合供料室3中的供料组件，将能达到供料的效果，避免人工拌料消耗大量的时间，从而增加人工的工作强度的同时增加了人工成本。
[0019]进一步地，隔断组件包括有分隔板4和出料管17，搅拌桶1内壁下端固定连接有分隔板4，分隔板4下端固定连接有出料管17，出料管17内部设置有电磁阀门18，通过控制电磁阀门18将出料管17通道打开，从而搅拌室2内的色母原料便落入到供料室3中，从而达到便于色母原料转移的效果。
[0020]进一步地，搅拌组件包括有搅拌轴5和搅拌杆6，搅拌桶1内部上端转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5侧壁等距固定连接有搅拌杆6，位于搅拌轴5下方的搅拌杆6下端面与分隔板4上端面贴合，搅拌轴5侧壁还设置有辅助搅拌组件，辅助搅拌组件包括有转动架7和第一输送筒8，搅拌轴5上方侧壁固定连接有转动架7，转动架7远离搅拌轴5的一端转动连接有转轴13，转轴13下端固定连接有齿轮14，转动架7内部转动连接有绞龙轴9，绞龙轴9与转轴13之间通过第一链轮组15传动连接，绞龙轴9侧壁固定连接有绞龙叶片10，绞龙叶片10外壁固定
连接有防护套11，转动架7下端固定连接有第一输送筒8，第一输送筒8上方侧壁开设有出料口12，防护套11位于第一输送筒8内部且与第一输送筒8内壁贴合，搅拌室2内壁固定连接有齿圈16，齿轮14与齿圈16啮合，通过搅拌轴5转动带动搅拌杆6转动，从而达到搅拌的效果；搅拌轴5转动的同时带动转动架7转动，转动架7转动带动齿轮14移动，由于齿轮14与齿圈16啮合，从而齿轮14便转动，齿轮14转动带动转轴13转动，由于转轴13与绞龙轴9通过第一链轮组15传动连接，从而带动绞龙轴9转动，绞龙轴9转动带动绞龙叶片10转动，便将搅拌室2低端的原料向上输送，从而进一步达到对色母原料进行搅拌。
[0021]进一步地，供料组件包括有第二输送筒20和绞龙19，供料室3外壁固定连接有第二输送筒20，第二输送筒20内部转动连接有绞龙19，绞龙19贯穿供料室3，搅拌桶1上端固定连接有电机25和进料漏斗26，电机25输出轴端与搅拌轴5上端固定连接有，搅拌桶1侧壁转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪式自动供料拌料一体机，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）内部设置有搅拌室（2）和供料室（3），所述搅拌室（2）位于供料室（3）上方，所述搅拌室（2）与供料室（3）之间设置有隔断组件，所述搅拌室（2）内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件内部设置有供料组件，所述搅拌桶（1）侧壁内部设置有隔音棉。2.根据权利要求1所述的一种降噪式自动供料拌料一体机，其特征在于：所述隔断组件包括有分隔板（4）和出料管（17），所述搅拌桶（1）内壁下端固定连接有分隔板（4），所述分隔板（4）下端固定连接有出料管（17），所述出料管（17）内部设置有电磁阀门（18）。3.根据权利要求1所述的一种降噪式自动供料拌料一体机，其特征在于：所述搅拌组件包括有搅拌轴（5）和搅拌杆（6），所述搅拌桶（1）内部上端转动连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）侧壁等距固定连接有搅拌杆（6），位于搅拌轴（5）下方的搅拌杆（6）下端面与分隔板（4）上端面贴合，所述搅拌轴（5）侧壁还设置有辅助搅拌组件。4.根据权利要求3所述的一种降噪式自动供料拌料一体机，其特征在于：所述辅助搅拌组件包括有转动架（7）和第一输送筒（8），所述搅拌轴（5）上方侧壁固定连接有转动架（7），所述转动架（7）远离搅拌轴（5）的一端转动连接有转轴（13），所述转轴（13）下端固定连接有齿轮（14），所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芝彪，陈洪剑，杨敏敏，
申请(专利权)人：湖北凯瑞塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：