包括第一焊接件和第二焊接件的焊接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接组件，其包括第一焊接件(100)和第二焊接件(200)。第一焊接件(100)包括一个筋条(110)，该筋条沿横向从第一焊接件(100)的平坦区段(120)起远离其延伸。第二焊接件(200)包括平坦区段(220)和带空隙(240)的突出区段(230)，筋条(110)容纳在该空隙中，第一焊接件(100)的和第二焊接件(200)的平坦区段相互焊接在一起。突出区段(230)包括两个与平坦区段间隔开地布置在筋条相反侧的端部区段和两个补偿区段，它们分别将两个端部区段之一与第二焊接件的平坦区段可运动地连接。一与第二焊接件的平坦区段可运动地连接。一与第二焊接件的平坦区段可运动地连接。

【技术实现步骤摘要】
包括第一焊接件和第二焊接件的焊接组件


[0001]本专利权涉及一种包括第一焊接件和第二焊接件的焊接组件。所述焊接组件可以是车辆内饰件的组成部分。

技术介绍

[0002]从现有技术中已知有各种用于连接构件的方法、特别是通过粘合或焊接。焊接连接、特别是通过振动焊接(也称为摩擦焊接)建立的焊接连接能够有利于提高结合稳定性。
[0003]在振动焊接中，将两个焊接件顺着接触面挤压在一起并且使它们顺着所述接触面在线性振动运动中相对移动。由此产生的摩擦热确保将各部件顺着其接触面焊接。然而，振动焊接容易导致定位误差和/或焊接缺陷。当需要生产大量的组件时，这个问题就更加严重。

技术实现思路

[0004]因此本技术的目的在于：提出一种包括两个焊接件的焊接组件，其确保各焊接件相对彼此改进的定位，其中，考虑在焊接期间同时进行振动运动。
[0005]所述目的通过包括第一焊接件和第二焊接件的焊接组件得以实现。在附图和下文的说明中示出了本技术的改进方案和示范性实施方式。
[0006]在所提出的包括第一焊接件和第二焊接件的焊接组件中，第一焊接件包括筋条，该筋条沿横向从第一焊接件的平坦区段起远离该平坦区段延伸。第二焊接件包括平坦区段和带空隙的突出区段，所述筋条容纳在所述空隙中，其中，第一焊接件的与第二焊接件的平坦区段相互焊接在一起。所述突出区段包括两个端部区段和两个补偿区段，这两个端部区段与所述平坦区段间隔开地设置在所述筋条的相反侧，这两个补偿区段分别将所述两个端部区段之一与第二焊接件的平坦区段可运动地连接。/>[0007]通过将筋条容纳在空隙中，可以简单而精确地将焊接件定位。两个端部区段相对第二焊接件的平坦区段可运动并且与该平坦区段相连，由此，在第一和第二焊接件的平坦区段之间的相对运动在焊接方法期间可以由补偿区段或由筋条和由补偿区段补偿。由于补偿区段的补偿或者补偿区段的额外补偿，可以将所述筋条的尺寸确定得例如更加刚硬并且由此更加耐断裂。
[0008]所述补偿区段可以设置用于对一相对运动进行补偿，该相对运动是为了振动焊接第一和第二焊接件而施加的振动运动。所述相对运动可以是顺着第一焊接件的平坦区段与第二焊接件的平坦区段之间的接触面的相对运动。
[0009]第一焊接件的平坦区段和第二焊接件的平坦区段可以相互平行延伸。然而，也可以只有相应平坦区段的彼此面对的侧面相互平行延伸。第二焊接件的平坦区段可以与筋条间隔开。沿着相对运动的方向测量，筋条与第二焊接件的平坦区段之间的最小距离通常大于所述筋条与各端部区段之间的最小距离。
[0010]所述空隙可以构造为贯穿的空隙。补偿区段和/或端部区段可以彼此间隔开和/或
相互分离。筋条可以完全或至少部分穿过突出区域。端部区段的彼此面对的侧面可以相互平行延伸。这种平行的端部区段的优点是，以此能够更好地分布从补偿区段传递到筋条上的可能的力，使得作用到筋条上的压力更小。所述两个端部区段可以分别与筋条毗邻地沿横向平行于该筋条延伸。所述端部区段可以至少部分、可选地也可以完全接合到所述筋条中。替代地，各端部区段或端部区段之一可以与所述筋条间隔开。所述筋条与一个端部区段之间的距离有益地小于振幅。特别是所述距离可以小于所述振幅的一半、例如是所述振幅的5％。通常所述距离大于0.05mm而小于0.2mm、例如是0.1mm。由此可以改善对振动运动的弹性补偿。当前，振幅应该理解为线性的、就是说直线的振动运动围绕一个零点的、振动焊接所需的最大偏移。用于振动焊接的振幅通常是
±
0.3mm至
±
3mm、例如是
±
1.5mm或
±
2mm。
[0011]所述补偿区段可以构造为平坦板段，优选通过下述方式，即，所述补偿区段可弯曲、例如可沿着远离和朝向筋条的方向弯曲。通过可弯曲的补偿区段可以为第一焊接件与第二焊接件之间的相对运动提供弹性补偿。替代地，所述补偿区段可以构造为弯曲区段或波形区段，优选通过下述方式，即，所述补偿区段可弯曲，例如可沿着远离和朝向筋条的方向弯曲的。例如，所述补偿区段可以向着筋条弯曲。通过向着筋条可弯曲的、已弯曲的或波形的补偿区段，总体上可以额外地提高突出区段的稳定性、特别是提高振动运动期间的焊接稳定性。此外，向着筋条弯曲的补偿区段能够简化所述筋条在突出区段中和/或空隙中的容纳。
[0012]另外，所述补偿区段可以从第二焊接件的平坦区段起沿横向和/或向着筋条的方向延伸，在相应的补偿区段与筋条之间测量优选成20
°
至80
°
的夹角、特别优选成40
°
至50
°
的夹角、例如45
°
。由此能够简化所述筋条在空隙中的容纳。此外，由此还能够更好地对第一焊接件的和第二焊接件的平坦区段之间的相对运动进行补偿。
[0013]第二焊接件的平坦区段可以包括空隙、例如沿横向贯通的空隙。该空隙可以从所述补偿区段起远离该补偿区段延伸。所述空隙可以至少部分由两个结合边棱限界，并且通过下述方式，即，所述空隙优选以0
°
至90
°
的夹角、特别优选30
°
至60
°
的夹角向着补偿区段的方向和/或向着筋条逐渐变小。接合边棱例如可以构造为斜边。替代地，结合边棱可以构造为向着第二焊接件的平坦区段的侧向和/或横向的倒圆部。通过第二焊接件的平坦区段中的所述空隙，能够简化筋条在突出区域中和/或突出区域中的空隙中的容纳。
[0014]所述筋条可以沿横向从第一焊接件的平坦区段起成直角远离该平坦区段延伸。所述筋条可以是基本上板形的。所述筋条可以是沿与横向交叉的方向的长形构造的筋条。所述筋条有利地沿其垂直于振动运动方向的纵向延伸。端部区段和/或补偿区段可以沿着所述筋条的纵向至少部分顺着其整个长度延伸。所述筋条可以在其与第一焊接件的平坦区段相反的端部处构造为倒圆的。所述筋条可以沿横向穿过突出区段中的空隙伸出。所述筋条在沿所述横向且顺着所述筋条的纵向延伸的平面中可以构造为梯形、例如等腰梯形。例如，所述筋条方相对梯形底所测量的内角可以在50
°
与90
°
之间、优选在75
°
与88
°
之间。替代地或补充地，所述补偿区段中的每个补偿区段在沿横向且顺着所述筋条的纵向延伸的平面中均可以构造为梯形、例如等腰梯形。例如，所述突出区段的相对梯形底所测量的内角可以在50
°
与90
°
之间、优选在70
°
与85
°
之间。当前，梯形底应该理解为梯形的较长的且分别与第一或第二焊接件的平坦区段毗邻的底侧。由于所述筋条和/或所述突出区段的梯形构造和/或由于所述筋条在其与第一焊接件的平坦区段相反的端部处的倒圆部，所以能够简化所述筋
条在所述突出区段中的容纳。
[0015]补偿区段和/或端部区段和/或第一焊接件的平坦区段和/或第二焊接件的平坦区段可以构造为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接组件(10；20)，该焊接组件包括第一焊接件(100)和第二焊接件(200)，其中，所述第一焊接件(100)包括筋条(110)，该筋条沿横向从所述第一焊接件(100)的平坦区段(120)起远离该平坦区段延伸，并且所述第二焊接件(200)包括平坦区段(220)和带空隙(240)的突出区段(230)，所述筋条(110)容纳在该空隙中，其中，所述第一焊接件(100)的平坦区段(120)和第二焊接件(200)的平坦区段(220)相互焊接在一起，其中，所述突出区段(230)包括两个端部区段(233，234)，这两个端部区段与所述平坦区段(120，220)间隔开地布置在所述筋条(110)的相反侧，其中，所述突出区段(230)包括两个补偿区段(231，232)，这两个补偿区段分别将所述两个端部区段(233，234)之一与第二焊接件(200)的平坦区段(220)可运动地连接。2.根据权利要求1所述的焊接组件(10；20)，其中，所述补偿区段(231，232)构造为平坦板段、弯曲区段或波形区段。3.根据权利要求1或2所述的焊接组件(10；20)，其中，所述补偿区段(231，232)从所述第二焊接件(200)的平坦区段(220)起向着所述筋条(110)的方向延伸。4.根据权利要求1或2所述的焊接组件(10；20)，其中，所述第二焊接件(200)的平坦区段(220)包括空隙(250)，该空隙从所述补偿区段(231，232)起远离这些补偿区段延伸，该空隙(250)由两个结合边棱(251，252)限定，这些结合边棱构造为斜边并且更确切地说如下地构造，即，所述空隙(250)向着结合边棱筋条(110)逐渐变小。5.根据权利要求1或2所述的焊接组件(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲利普，
申请(专利权)人：佛吉亚内饰系统有限责任公司，
类型：新型
国别省市：