一种碎屑分离机构制造技术

本申请公开了一种碎屑分离机构，属于钨产品生产加工技术领域，包括主体模块和分离模块，所述主体模块包括作业台，所述作业台的顶部开设有安装槽，所述作业台内壁的两侧之间设置有收集组件，所述分离模块包括固定连接在安装槽内壁的前端面和后端面之间的分离箱，所述分离箱内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的两端均延伸出分离箱的外部，通过丝杆、弹力组件、毛刷、分离网、限位组件、驱动组件和震动组件的设置，使得毛刷在对零件进行清扫的同时，可以对零件进行轻微的震动，便于将零件上的碎屑震下，进而让零件上的碎屑得到全面处理，使得碎屑快速与零件分离，提升对零件的处理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碎屑分离机构


[0001]本申请涉及钨产品生产加工
，更具体地说，涉及一种碎屑分离机构。

技术介绍

[0002]钨制品是指以钨矿为基本原料而生产的各级各类产品。钨制品可以分为钨矿、钨酸盐类、钨粉末、纯钨制品、钨合金、硬质合金、钨的其他衍生制品等，目前钨产品零件在进行统一的打磨切割加工成成品零件之后，表面会附着碎屑需要进行清理。
[0003]根据检索发现，专利号为CN215357498U的中国专利公开了一种CNC加工中心碎屑用分离装置，所述的操作台的内壁固定装配有第一连接杆和第二连接杆，操作台的表面固定装配有电机,电机的一端固定装配有螺纹杆,螺纹杆活动贯穿操作台，并且螺纹杆的一端与操作台的内壁进行转动装配，第一连接杆和所述的第二连接杆以及所述的螺纹杆上活动装配有连接块，连接块的底部固定装配有毛刷,连接块的两侧面对称固定装配有两个连接架,连接架之间固定装配有轴杆,轴杆上转动装配有搅拌滚筒，通过毛刷以及搅拌滚筒解决了现有的零件打磨和切割时，零件表面容易将碎屑吸附在其表面，处理繁琐，且处理起来耗时耗力的问题
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为，上述的分离装置在使用时，通过毛刷和搅拌滚筒来对碎屑进行擦拭处理，但是在零件较多产生堆积时，内部零件上的碎屑并不能得到全面的处理，部分零件上的碎屑很难被毛刷扫到，从而导致上述的分离装置在对零件处理的效果有效，为此我们提出一种碎屑分离机构。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种碎屑分离机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种碎屑分离机构，包括主体模块和分离模块，所述主体模块包括作业台，所述作业台的顶部开设有安装槽，所述作业台内壁的两侧之间设置有收集组件，所述分离模块包括固定连接在安装槽内壁的前端面和后端面之间的分离箱，所述分离箱内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的两端均延伸出分离箱的外部，所述丝杆的外表面与分离箱的内壁之间设置有弹力组件，所述弹力组件上设置有毛刷，所述分离箱的底部设置有分离网，所述分离网的顶部与分离箱的底部之间设置有限位组件，所述分离箱的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件与丝杆的外表面连接，所述丝杆的两端与分离网的两侧之间均设置有震动组件。
[0007]进一步的，所述限位组件包括开设在分离箱底部的回形槽，所述回形槽的内部活动插接有插合板，所述插合板的底部与分离网的顶部固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以对分离网进行限位，让分离网只能进行升降运动。
[0009]进一步的，所述震动组件包括固定连接在分离箱一端的圆盘，所述圆盘的一侧和分离网的一侧均固定连接有衔接轴，两个所述衔接轴之间设置有衔接套杆，所述衔接套杆的两端分别转动套设在两个衔接轴的外表面。
[0010]通过采用上述技术方案，使得在丝杆转动时，可以同时传动分离网进行震动，进而带动零件进行震动，将零件上的碎屑震下。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括固定连接在分离箱一侧的安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的外表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮的外表面之间相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，可以根据需要来传动丝杆进行往复正反转动。
[0013]进一步的，所述弹力组件包括两个分别开设在分离箱内壁前端面和后端面的限位滑槽，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接在两个限位滑槽之间，所述移动板上活动连接有拉杆，所述拉杆的两端均延伸至移动板的底部并与毛刷固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以通过丝杆的转动来带动，毛刷进行往复移动。
[0015]进一步的，所述弹力组件还包括两个均固定连接在毛刷顶部和移动板底部之间的弹簧，两个所述弹簧均位于拉杆的外部，所述拉杆的内部均活动插接有锁定插杆，两个所述锁定插杆均与移动板的顶部接触。
[0016]通过采用上述技术方案，可以对毛刷施加一定的弹力提升毛刷的清洁效果。
[0017]进一步的，所述收集组件包括两个分别固定连接在作业台内壁两侧之间的安装板，两个所述安装板之间固定连接有收集斗，所述收集斗位于分离网的下方。
[0018]通过采用上述技术方案，可以对分离网分离出的碎屑进行收集。
[0019]进一步的，所述主体模块还包括设置在作业台内壁底部的收纳盒，所述收纳盒位于收集斗的下方。
[0020]通过采用上述技术方案，使得收集斗收集的碎屑将会导入至收纳盒的内部，便于工作人员后续统一进行处理。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022](1)本申请通过丝杆、弹力组件、毛刷、分离网、限位组件、驱动组件和震动组件的设置，使得毛刷在对零件进行清扫的同时，可以对零件进行轻微的震动，便于将零件上的碎屑震下，进而让零件上的碎屑得到全面处理，使得碎屑快速与零件分离，提升对零件的处理效果。
[0023](2)本申请通过拉杆、弹簧和锁定插杆的设置，在需要时解除对弹簧的锁定，从而对毛刷施加一定的压力，让毛刷具有一定压力对零件进行清扫，提升对零件的清扫效果；
[0024](3)本申请通过收集斗和收纳盒的设置，从而可以对分离网分离出来的碎屑进行统一收集，便于工作人员后续的处理。
附图说明
[0025]图1为本申请的整体外观结构示意图；
[0026]图2为本申请的整体剖视结构示意图；
[0027]图3为本申请驱动组件、震动组件、弹力组件的爆炸结构示意图；
[0028]图4为本申请限位组件的爆炸结构示意图；
[0029]图5为本申请的A处放大结构示意图。
[0030]图中标号说明：
[0031]100、主体模块；110、作业台；120、收集组件；121、安装板；122、收集斗；130、收纳
盒；
[0032]200、分离模块；210、分离箱；220、丝杆；230、弹力组件；231、限位滑槽；232、移动板；233、拉杆；234、弹簧；235、锁定插杆；240、毛刷；250、分离网；260、限位组件；261、回形槽；262、插合板；270、驱动组件；271、安装架；272、驱动电机；273、齿轮；280、震动组件；281、圆盘；282、衔接轴；283、衔接套杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎屑分离机构，包括主体模块(100)和分离模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括作业台(110)，所述作业台(110)的顶部开设有安装槽，所述作业台(110)内壁的两侧之间设置有收集组件(120)；所述分离模块(200)包括固定连接在安装槽内壁的前端面和后端面之间的分离箱(210)，所述分离箱(210)内壁的两侧之间转动连接有丝杆(220)，所述丝杆(220)的两端均延伸出分离箱(210)的外部，所述丝杆(220)的外表面与分离箱(210)的内壁之间设置有弹力组件(230)，所述弹力组件(230)上设置有毛刷(240)，所述分离箱(210)的底部设置有分离网(250)，所述分离网(250)的顶部与分离箱(210)的底部之间设置有限位组件(260)，所述分离箱(210)的一侧设置有驱动组件(270)，所述驱动组件(270)与丝杆(220)的外表面连接，所述丝杆(220)的两端与分离网(250)的两侧之间均设置有震动组件(280)。2.根据权利要求1所述的一种碎屑分离机构，其特征在于：所述限位组件(260)包括开设在分离箱(210)底部的回形槽(261)，所述回形槽(261)的内部活动插接有插合板(262)，所述插合板(262)的底部与分离网(250)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种碎屑分离机构，其特征在于：所述震动组件(280)包括固定连接在分离箱(210)一端的圆盘(281)，所述圆盘(281)的一侧和分离网(250)的一侧均固定连接有衔接轴(282)，两个所述衔接轴(282)之间设置有衔接套杆(283)，所述衔接套杆(283)的两端分别转动套设在两个衔接轴(282)的外表面。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：易民开，杜印，邱远攀，贺帮志，
申请(专利权)人：昆山海利菲精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：