一种棒材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱内固定连接有筛板，所述底座的上方设置有升降台，所述升降台的底部开设有收集槽，所述收集槽内设置有能够对切割棒材产生的飞溅碎屑和烟气进行吸收的收集机构；所述收集机构包括固定连接在收集槽内的外导管，所述外导管的底部贯穿连接有多个第一吸管，所述外导管上贯穿连接有多个连接管，本实用新型专利技术涉及钨钼棒材技术领域；该棒材切割机，通过设置的收集机构能够将切割钨钼棒时产生的碎屑输送至收集箱内收集起来，同时将烟气过滤后排出，能够有效避免碎屑四处飞溅对周围产生影响，同时方便操作人员回收，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材切割机


[0001]本技术涉及钨钼棒材
，具体是一种棒材切割机。

技术介绍

[0002]棒材一般是指长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，也称普通断面型材，包括方形、圆形、扁形和六角形型材；其中，钨钼棒使棒材的一种，其是一种耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，在对其进行生产加工时，需要使用切割机对其进行切割，在切割时砂轮机火星四溅，容易对人体造成不必要的伤害。
[0003]公开号为CN217799264U公布了一种金属棒材切割机，为了解决小型切割机没有对其碎屑进行有效收集的问题，采用如下技术：包括切割刀具，凹陷槽的槽壁开设有漏料孔，上台体的上端四角处开设有连接孔，上台体的下端四角处设有连接管，四个连接管的下端放置有下台体，下台体的上端四角处开设有与连接孔对齐的插孔，插孔、连接管和连接孔内插入支脚，支脚的杆身套接有固定下台体的六角螺母；有益效果为：切割刀具的下端边缘与凹陷槽的内槽壁有缝隙，切割刀具切割金属棒材产生的碎屑大部分进行凹陷槽内，通过漏料孔进入下台体上端开设的收集仓内，下台体的收集仓对碎屑进行收集，方便使用者回收切割产生的碎屑。
[0004]但是该切割装置存在以下不足，在对钨钼棒进行切割时，其产生的碎屑不仅仅会向下掉落，也会在切割刀具的作用下四处飞溅，难以收集，同时切割过程中会产生大量烟气，对周围产生影响。
[0005]为此，本技术提供了一种棒材切割机，以解决上述问题。

技术实现思路

>[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棒材切割机，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种棒材切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱内固定连接有筛板，所述底座的上方设置有升降台，所述升降台的底部开设有收集槽，所述收集槽内设置有能够对切割棒材产生的飞溅碎屑和烟气进行吸收的收集机构；
[0008]所述收集机构包括固定连接在收集槽内的外导管，所述外导管的底部贯穿连接有多个第一吸管，所述外导管上贯穿连接有多个连接管，多个所述连接管的一端固定连接有同一个内导管，所述内导管的底部贯穿连接有多个第二吸管，所述升降台的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部内壁贯穿连接有两个长管，所述长管的底端延伸至内导管内，所述升降台的顶部固定连接有两个对称分布的风机，所述风机的进气口延伸至收集箱内。
[0009]优选的，所述收集槽的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有切割设备，通过设置的液压缸、安装板和切割设备搭配使用方便对钨钼棒进行切割操作。
[0010]优选的，所述安装板上滑动贯穿连接有四个T形滑杆，所述安装板的下方设置有两个压板，两个所述压板的顶部分别与对应的T形滑杆固定连接，所述T形滑杆上滑动套设有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与安装板的底部固定连接，所述强力弹簧的底端与对应的压板固定连接，通过设置的T形滑杆、压板和强力弹簧搭配使用方便对钨钼棒进行固定，防止其在切割时发生偏转。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定连接有两个对称分布的安装筒，所述安装筒内滑动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有延伸架，所述延伸架的顶端固定连接有侧板，所述侧板与升降台固定连接，通过设置的安装筒、螺纹套筒、延伸架和侧板搭配使用方便对升降台进行支撑，使其能够与回收箱完美贴合。
[0012]优选的，所述安装筒内固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹延伸至对应的螺纹套筒内，通过设置的电机和螺纹杆搭配使用能够操控螺纹套筒进行升降，从而操控升降台升降。
[0013]优选的，所述螺纹套筒的外壁开设有滑槽，所述安装筒的内壁固定连接有卡块，所述卡块的一端延伸至对应的滑槽内，通过设置的滑槽和卡块搭配使用方便对螺纹套筒进行限位，防止其脱离安装筒，同时避免其发生转动无法平滑移动。
[0014]优选的，所述收集箱的两侧内壁均固定连接有滤板，所述回收箱的一侧通过两个合页铰接连接有第一箱门，所述收集箱的一侧通过两个合页铰接连接有第二箱门，通过设置的滤板能够防止碎屑和烟气内的杂质直接排出，同时通过第一箱门和第二箱门方便对碎屑进行收集。
[0015]优选的，所述压板的底部固定连接有增摩垫，所述增摩垫采用橡胶材质制作而成，通过设置橡胶材质的增摩垫能够增加压板与钨钼棒的摩擦力，防止打滑。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种棒材切割机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该棒材切割机，通过设置的收集机构能够将切割钨钼棒时产生的碎屑输送至收集箱内收集起来，同时将烟气过滤后排出，能够有效避免碎屑四处飞溅对周围产生影响，同时方便操作人员回收，省事省力。
[0019](2)、该棒材切割机，通过设置的强力弹簧能够带动两个压板对钨钼棒进行固定，防止钨钼棒在切割过程中发生偏移影响切割精准度，确保对钨钼棒的切割效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的外部结构立体图；
[0021]图2是本技术的正视剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术中收集机构的局部结构示意图；
[0023]图4是本技术中螺纹套筒、电机、螺纹杆和滑槽的装配图。
[0024]图中：1、底座；2、回收箱；3、筛板；4、升降台；5、收集槽；6、外导管；7、第一吸管；8、连接管；9、内导管；10、第二吸管；11、收集箱；12、长管；13、风机；14、液压缸；15、安装板；16、切割设备；17、T形滑杆；18、压板；19、强力弹簧；20、安装筒；21、螺纹套筒；22、延伸架；23、侧板；24、电机；25、螺纹杆；26、滑槽；27、卡块；28、滤板；29、增摩垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1、图2和图3，一种棒材切割机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有回收箱2，回收箱2内固定连接有筛板3，筛板3的横截面为弧形形状，底座1的上方设置有升降台4，升降台4的底部开设有收集槽5，收集槽5内设置有能够对切割棒材产生的飞溅碎屑和烟气进行吸收的收集机构；
[0028]收集机构包括固定连接在收集槽5内的外导管6，外导管6的底部贯穿连接有多个第一吸管7，外导管6上贯穿连接有多个连接管8，多个连接管8的一端固定连接有同一个内导管9，内导管9的底部贯穿连接有多个第二吸管10，多个第二吸管10和多个第一吸管7错位分布，能够更加均匀的对碎屑和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)内固定连接有筛板(3)，所述底座(1)的上方设置有升降台(4)，所述升降台(4)的底部开设有收集槽(5)，所述收集槽(5)内设置有能够对切割棒材产生的飞溅碎屑和烟气进行吸收的收集机构；所述收集机构包括固定连接在收集槽(5)内的外导管(6)，所述外导管(6)的底部贯穿连接有多个第一吸管(7)，所述外导管(6)上贯穿连接有多个连接管(8)，多个所述连接管(8)的一端固定连接有同一个内导管(9)，所述内导管(9)的底部贯穿连接有多个第二吸管(10)，所述升降台(4)的顶部固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的底部内壁贯穿连接有两个长管(12)，所述长管(12)的底端延伸至内导管(9)内，所述升降台(4)的顶部固定连接有两个对称分布的风机(13)，所述风机(13)的进气口延伸至收集箱(11)内。2.根据权利要求1所述的一种棒材切割机，其特征在于：所述收集槽(5)的顶部内壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出轴固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部固定连接有切割设备(16)。3.根据权利要求2所述的一种棒材切割机，其特征在于：所述安装板(15)上滑动贯穿连接有四个T形滑杆(17)，所述安装板(15)的下方设置有两个压板(18)，两个所述压板(18)的顶部分别与对应的T形滑杆(17)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：易民开，杜印，邱远攀，贺帮志，
申请(专利权)人：昆山海利菲精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：