具有检测功能的切割头制造技术

本实用新型专利技术的具有检测功能的切割头，属于切割装置技术领域，包括切割机本体、连接板、移动组件和激光切割头，所述切割机本体的一端设置有吸收组件，所述吸收组件包括吸收罩，所述吸收罩连接于连接板的一端，所述吸收罩的一端连接有输送管，所述输送管外部的一端套设有配重块，所述切割机本体的一端连接有收集箱，所述输送管的一端与收集箱相连通，所述收集箱的一端贯穿有活性炭过滤网，所述收集箱的内侧壁连接有抽风机，所述抽风机设置于活性炭过滤网的下方。本实用新型专利技术的有益效果是降低了颗粒逸散对镜头的影响，改善了设备的工作环境，延长了设备的使用寿命，同时减少对测距传感器的影响，降低了测量误差，提高了测量精度。提高了测量精度。提高了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
具有检测功能的切割头


[0001]本技术涉及切割装置
，具体讲的是具有检测功能的切割头。

技术介绍

[0002]激光切割机利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，为保证获得高质量的切口，切割头的割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，割嘴到被切割工件间的距离会有所差距。
[0003]中国专利申请号为CN201520956128.5的技术公开了一种具有位置检测的激光切割头，其技术方案要点是：包括切割头主体，所述切割头主体上可拆卸固定连接有随动机构，所述随动机构包括固定部、距离传感器、铰接部以及随动部；所述固定部与切割头主体可拆卸固定连接并与铰接部铰接，所述随动部一端与铰接部固定，另一端延伸至激光头的下方并能够使激光穿过；所述距离传感器与所述铰接部配合。本技术解决了现有的激光切割头在切割工件时其位置不能很好的把控的问题。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)在进行激光切割过程中，物料随激光束加热至汽化温度并蒸发，而汽化物中含有部分物料颗粒，可能会对激光切割头及距离传感器的镜头造成影响。
[0006](2)该申请文件中通过随动部与物料接触，并带动铰接部转动来调整距离传感器的反馈值，但在物料缺陷面积小于随动部面积时，随动部与物料缺陷处存在空隙，因而对检测结果造成影响，进而影响成品质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供具有检测功能的切割头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：具有检测功能的切割头，包括切割机本体、连接板、移动组件和激光切割头，所述切割机本体的一端设置有吸收组件，所述吸收组件包括吸收罩，所述吸收罩连接于连接板的一端，所述吸收罩的一端连接有输送管，所述输送管外部的一端套设有配重块，所述切割机本体的一端连接有收集箱，所述输送管的一端与收集箱相连通，所述收集箱的一端贯穿有活性炭过滤网，且活性炭过滤网与收集箱呈卡合连接，所述收集箱的内侧壁连接有抽风机，所述抽风机设置于活性炭过滤网的下方。
[0009]进一步的，所述切割机本体的一端连接有滑轮，所述输送管设置于滑轮的外部。
[0010]进一步的，所述配重块的一端连接有导向块，所述切割机本体的一端开设有导向槽，所述导向槽与导向块的截面呈凸字形，并呈滑动连接。
[0011]进一步的，所述收集箱的底端开设有通槽。
[0012]进一步的，所述激光切割头的一端设置有测距组件，所述测距组件包括安装板，所述安装板通过螺栓连接于激光切割头的一端，所述安装板的底端连接有测距传感器，所述
安装板的底端贯穿连接有防护套，且防护套设置于测距传感器的外部。
[0013]本技术通过改进在此提供具有检测功能的切割头，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过抽风机与吸收罩对汽化颗粒进行吸收，并利用配重块与输送管的设置，避免输送管冗余造成干涉，降低了颗粒逸散对镜头的影响，改善了设备的工作环境，延长了设备的使用寿命。
[0015]其二：本技术通过测距传感器直接测量与物料的距离，解决了现有技术中测量存在缺失的情况，并利用防护套的设置，减少对测距传感器的影响，降低了测量误差，提高了测量精度。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A区放大示意图；
[0019]图3为图1中的B区放大示意图。
[0020]附图标记说明：1、切割机本体；2、连接板；3、移动组件；4、激光切割头；5、吸收组件；51、吸收罩；52、滑轮；53、输送管；54、导向槽；55、导向块；56、配重块；57、收集箱；58、活性炭过滤网；59、抽风机；6、测距组件；61、安装板；62、测距传感器；63、防护套。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供具有检测功能的切割头，如图1
‑
图3所示，包括切割机本体1、连接板2、移动组件3和激光切割头4(移动组件3由直线电机及伸缩杆构成，通过直线电机与伸缩杆的配合使用，带动连接板2与激光切割头4进行XYZ三轴方向上的位置调整，激光切割头4为本领域常规技术，且为现有设备，不做过多赘述)，所述切割机本体1的一端设置有吸收组件5，所述吸收组件5包括吸收罩51，所述吸收罩51连接于连接板2的一端，所述吸收罩51的一端连接有输送管53，所述切割机本体1的一端连接有滑轮52，所述输送管53设置于滑轮52的外部，从而利用滑轮52减少输送管53受到的摩擦作用力，降低输送管53的磨损速率，所述输送管53外部的一端套设有配重块56，所述配重块56的一端连接有导向块55，所述切割机本体1的一端开设有导向槽54，所述导向槽54与导向块55的截面呈凸字形，并呈滑动连接，从而利用导向块55与导向槽54对配重块56的位移轨迹进行限位导向，提高设备稳定性，所述切割机本体1的一端连接有收集箱57，所述输送管53的一端与收集箱57相连通，所述收集箱57的一端贯穿有活性炭过滤网58，且活性炭过滤网58与收集箱57呈卡合连接，所述收集箱57的内侧壁连接有抽风机59，所述抽风机59设置于活性炭过滤网58的下方，所述收集箱57的底端开设有通槽，从而确保抽风机59带动空气流动，方便过滤后的空气排出，所述激光切割头4的一端设置有测距组件6，所述测距组件6包括安装板61，所述安装
板61通过螺栓连接于激光切割头4的一端，所述安装板61的底端连接有测距传感器62(可采用Leuze的DMU超声波测距传感装置，或其他具有相同功能的测距仪)，所述安装板61的底端贯穿连接有防护套63，且防护套63设置于测距传感器62的外部，从而利用测距传感器62直接测量与物料的间距尺寸，并增减测距传感器62与激光切割头4的水平差值，以此确保激光切割头4在切割位移时，与物料表面间距保持一致，并利用防护套63外部因素对测距传感器62的影响。
[0023]工作原理：设备在进行切割作业时，利用测距传感器62直接测量与物料的间距尺寸，并增减测距传感器62与激光切割头4的水平差值，配合移动组件3调整激光切割头4与物料的高度差值，确保激光切割头4在切割位移时，与切割工件之间的距离保持稳定，在切割作业的同时，启动抽风机59，利用抽风机59带动空气流动，配合输送管53与吸收罩51，将切割产生的汽化颗粒吸入收集箱57中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有检测功能的切割头，其特征在于：包括切割机本体(1)、连接板(2)、移动组件(3)和激光切割头(4)，所述切割机本体(1)的一端设置有吸收组件(5)，所述吸收组件(5)包括吸收罩(51)，所述吸收罩(51)连接于连接板(2)的一端，所述吸收罩(51)的一端连接有输送管(53)，所述输送管(53)外部的一端套设有配重块(56)，所述切割机本体(1)的一端连接有收集箱(57)，所述输送管(53)的一端与收集箱(57)相连通，所述收集箱(57)的一端贯穿有活性炭过滤网(58)，且活性炭过滤网(58)与收集箱(57)呈卡合连接，所述收集箱(57)的内侧壁连接有抽风机(59)，所述抽风机(59)设置于活性炭过滤网(58)的下方。2.根据权利要求1所述的具有检测功能的切割头，其特征在于：所述切割机本体(1)的一端连接有滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑜，
申请(专利权)人：上海镭超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：