一种制瓦机辊压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制瓦机领域，具体的说是一种制瓦机辊压成型装置，包括出料口；所述出料口顶部固接有输出电机；所述输出电机底部固接有挤压贴合板；所述挤压贴合板远离输出电机一端设于出料口内侧；所述出料口内侧底部固接有底部贴合板；所述底部贴合板顶部固接有多组成型柱；工作时，使置物板底部向下产生形变，置物板向下形变带动多组第一清理柱一并移动，第一清理柱对从挤压贴合板内侧通过的瓦片顶部进行清理，从而提升了瓦片外表面的洁净度；整体装置降低了挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种制瓦机辊压成型装置


[0001]本技术涉及制瓦机领域，具体是一种制瓦机辊压成型装置。

技术介绍

[0002]制瓦机通过多组挤压辊对需成型瓦片进行挤压，通过制瓦机所制造的金属瓦片，常常因强度高、经摩耐用、外表平整、造价低廉等优点被广泛应用在仓单顶棚、仓房等不同场所。
[0003]现有技术中，制瓦机辊压成型装置由入料口、出料口与挤压辊组成，通过工作人员将需成型瓦片置于入料口处后通过多组挤压辊对其进行挤压成型。
[0004]现有的制瓦机辊压成型装置，在工作中，常常因厂房内长时间的工作，挤压辊外表面的油液依附有较多的杂质，在多组挤压辊对需成型瓦片进行挤压成型时，挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间，针对上述问题提出一种制瓦机辊压成型装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决常常因厂房内长时间的工作，挤压辊外表面的油液依附有较多的杂质，在多组挤压辊对需成型瓦片进行挤压成型时，挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间的问题，本技术提出一种制瓦机辊压成型装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种制瓦机辊压成型装置，包括出料口；所述出料口顶部固接有输出电机；所述输出电机底部固接有挤压贴合板；所述挤压贴合板远离输出电机一端设于出料口内侧；所述出料口内侧底部固接有底部贴合板；所述底部贴合板顶部固接有多组成型柱；所述挤压贴合板一侧侧壁固接有多组置物板；所述置物板内侧顶部、内侧底部均固接有磁力软板；所述置物板底部固接有多组第一清理柱。
[0007]优选的，所述底部贴合板一侧侧壁固接有多组储物柱；所述储物柱设于成型柱下侧；所述储物柱内侧壁固接有置物柱；所述置物柱外侧壁固接有清理板。
[0008]优选的，所述清理板顶端固接有第二清理柱；所述第二清理柱在清理板顶端固接有多组。
[0009]优选的，所述清理板底部固接有第一支撑柱；所述第一支撑柱底部与储物柱固接。
[0010]优选的，所述出料口两侧壁均固接有降温装置。
[0011]优选的，所述成型柱外侧壁固接有磨块。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过利用出料口、输出电机、挤压贴合板、底部贴合板、成型柱、置物板、磁力软板、第一清理柱，从而提升了瓦片外表面的洁净度；整体装置降低了挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从
而增加了瓦片成品产出的时间的情况发生。
[0014]2.本技术通过利用储物柱、置物柱、清理板，降低了挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间的情况发生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的出料口示意图；
[0017]图2为实施例一的储物柱结构示意图；
[0018]图3为实施例一的置物板结构示意图；
[0019]图4为实施例一的磁力软板结构示意图；
[0020]图5为实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、出料口；11、输出电机；12、挤压贴合板；13、底部贴合板；14、成型柱；15、置物板；16、磁力软板；17、第一清理柱；2、储物柱；21、置物柱；22、清理板；3、第二清理柱；4、第一支撑柱；5、降温装置；6、磨块；7、第二支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种制瓦机辊压成型装置，包括出料口1；所述出料口1顶部固接有输出电机11；所述输出电机11底部固接有挤压贴合板12；所述挤压贴合板12远离输出电机11一端设于出料口1内侧；所述出料口1内侧底部固接有底部贴合板13；所述底部贴合板13顶部固接有多组成型柱14；所述挤压贴合板12一侧侧壁固接有多组置物板15；所述置物板15内侧顶部、内侧底部均固接有磁力软板16；所述置物板15底部固接有多组第一清理柱17；工作时，置物板15为弹性材质，磁力软板16为磁力材质，启动输出电机11，输出电机11带动挤压贴合板12向下移动，当需成型瓦片被辊压成型后通过挤压贴合板12内侧时，一对磁力软板16因磁力相互排斥，从而使置物板15底部向下产生形变，置物板15向下形变带动多组第一清理柱17一并移动，第一清理柱17对从挤压贴合板12内侧通过的瓦片顶部进行清理，从而提升了瓦片外表面的洁净度；整体装置降低了挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间的情况发生。
[0025]本实用实施例进一步提供了，所述底部贴合板13一侧侧壁固接有多组储物柱2；所述储物柱2设于成型柱14下侧；所述储物柱2内侧壁固接有置物柱21；所述置物柱21外侧壁
固接有清理板22；工作时，清理板22为弹性材质，当瓦片被成型柱14挤压时，清理板22对瓦片底部依附的杂质进行清理，被清理板22清理的杂质通过清理板22侧壁导流至储物柱2内侧，从而更加便于工作人员对杂质的收集；整体装置提升了瓦片外表面的洁净度；整体装置降低了挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间的情况发生。
[0026]本实用实施例进一步提供了，所述清理板22顶端固接有第二清理柱3；所述第二清理柱3在清理板22顶端固接有多组；工作时，第二清理柱3为弹性材质，第二清理柱3随着清理板22一并清理瓦片底部的杂质，整体装置提升了瓦片外表面的洁净度；整体装置降低了挤压辊外表面依附的杂质被挤压在需成型瓦片外表面，被挤压在瓦片上的杂质需要进行清理工作；从而增加了瓦片成品产出的时间的情况发生。
[0027]本实用实施例进一步提供了，所述清理板22底部固接有第一支撑柱4；所述第一支撑柱4底部与储物柱2固接；工作时；第一支撑柱4为弹性材质，第一支撑柱4对清理板22底部进行支撑，使清理板22向上移动，从而提升清理板22与第二清理柱3与瓦片底部贴合的力度；整体装置提升了清理板22、第二清理柱3对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制瓦机辊压成型装置，包括出料口（1）；所述出料口（1）顶部固接有输出电机（11）；所述输出电机（11）底部固接有挤压贴合板（12）；其特征在于：所述挤压贴合板（12）远离输出电机（11）一端设于出料口（1）内侧；所述出料口（1）内侧底部固接有底部贴合板（13）；所述底部贴合板（13）顶部固接有多组成型柱（14）；所述挤压贴合板（12）一侧侧壁固接有多组置物板（15）；所述置物板（15）内侧顶部、内侧底部均固接有磁力软板（16）；所述置物板（15）底部固接有多组第一清理柱（17）。2.根据权利要求1所述的一种制瓦机辊压成型装置，其特征在于：所述底部贴合板（13）一侧侧壁固接有多组储物柱（2）；所述储物柱（2）设于成型柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，沈王明，熊治雷，
申请(专利权)人：杭州伟兴建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：