回转支承上油平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转支承上油平台，所述回转支承上油平台包括平台和设置在所述平台上的回转支承，所述平台上设置有加油管，所述平台上可转动地设置有转轴，所述转轴上设置有沿水平方向的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的端部设置有座体，所述座体上扭合有沿竖直方向的螺杆，所述螺杆的下端可拆卸地设置有插销柱，所述插销柱至少部分位于所述回转支承外圈的孔洞内。解决了现有的回转支承加油平台，在实际作业过程中，不同型号的回转支承，其外圈齿槽的大小间距不一，导致驱动齿轮需要不停更换适配的齿轮型号，非常繁琐的问题。非常繁琐的问题。非常繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
回转支承上油平台


[0001]本技术涉及回转支承加工领域，具体地，涉及一种回转支承上油平台。

技术介绍

[0002]在回转支承加工领域，回转支承装配完成后，需要对其内部滚球进行上油作业，通常是将加油管与回转支承的内圈加油孔连接，在加油过程中，转动外圈，以使得内部的滚球转动，从而提供加油润滑效果。例如专利号为CN201720703261.9的中国专利就提供了一种回转支承加油装置，包括有底座和电机，底座上固定有回转支承，回转支承与小齿轮相啮合，小齿轮连接在电机轴上，底座上设有导轨，电机通过导轮连接在导轨上，回转支承通过油管与油箱相连接。本技术结构合理，除原有回转支承加油装置外，增加了一个小齿轮和一个电机，缩短了回转支承加油时间，减少了加油时间，提高了加油质量；诸如现有技术的加油装置，其主要是在支承平台上增设电机和驱动齿轮，使得驱动齿轮与回转支承的外圈齿槽啮合，达到旋转外圈的目的，但是在实际作业过程中，不同型号的回转支承，其外圈齿槽的大小间距不一，导致驱动齿轮需要不停更换适配的齿轮型号，非常繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种回转支承上油平台，解决了现有的回转支承加油平台，在实际作业过程中，不同型号的回转支承，其外圈齿槽的大小间距不一，导致驱动齿轮需要不停更换适配的齿轮型号，非常繁琐的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种回转支承上油平台，所述回转支承上油平台包括平台和设置在所述平台上的回转支承，所述平台上设置有加油管，所述平台上可转动地设置有转轴，所述转轴上设置有沿水平方向的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的端部设置有座体，所述座体上扭合有沿竖直方向的螺杆，所述螺杆的下端可拆卸地设置有插销柱，所述插销柱至少部分位于所述回转支承外圈的孔洞内。
[0005]优选地，所述伸缩杆组件包括固定在所述转轴上的伸缩套和可滑动地设置在所述伸缩套内的伸缩杆；
[0006]所述座体固定在所述伸缩杆的端部。
[0007]优选地，所述伸缩套上扭合有锁紧螺丝，旋转所述锁紧螺丝能够使得其至少部分与所述伸缩杆相抵触。
[0008]优选地，所述插销柱的上端形成有与所述螺杆相配合的螺孔；
[0009]所述插销柱扭合在所述螺杆的端部。
[0010]优选地，所述平台的下端连接有底座，所述底座内设置有电机，所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接。
[0011]优选地，所述平台上设置有轴承，所述转轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0012]优选地，所述平台表面设置有第一孔洞，所述底座的侧面设置有第二孔洞；
[0013]所述加油管至少部分位于所述底座内部，其两端分别自所述第一孔洞和所述第二
孔洞延伸出。
[0014]优选地，所述平台上设置有多个定位柱，所述定位柱上端设置有插接柱，所述插接柱至少部分插入所述回转支承的内圈孔洞。
[0015]本技术提供了一种回转支承上油平台，所述回转支承上油平台包括平台和设置在所述平台上的回转支承，所述平台上设置有加油管，所述平台上可转动地设置有转轴，所述转轴上设置有沿水平方向的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的端部设置有座体，所述座体上扭合有沿竖直方向的螺杆，所述螺杆的下端可拆卸地设置有插销柱，所述插销柱至少部分位于所述回转支承外圈的孔洞内。在作业时，将回转支承放置在平台上，使得加油管的一端与内圈上的油孔对接，另一端可以连接加油枪等加油设备，之后调整伸缩杆组件的长度，将座体延伸至外圈的孔洞上方，扭转螺杆，使得螺杆带动插销柱向下位移并插入外圈的孔洞，转动转轴，使得其通过伸缩杆组件带动回转支承的外圈转动；本技术提供的回转支承上油平台可以在加油过程中对外圈进行旋转，便于上油作业，相对于现有技术的驱动齿轮带动外圈旋转，不受外圈齿槽规格的限制，适用范围更加广泛。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术提供的回转支承上油平台的结构图；
[0019]图2是图1中A部分的放大图；
[0020]图3是本技术提供的回转支承上油平台中定位柱的结构图；
[0021]图4是本技术提供的回转支承上油平台的侧视图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
底座；2
‑
回转支承；3
‑
平台；4
‑
轴承；5
‑
转轴；6
‑
伸缩套；7
‑
锁紧螺丝；8
‑
伸缩杆；9
‑
座体；10
‑
螺杆；11
‑
插销柱；12
‑
定位柱；13
‑
电机；14
‑
加油管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种回转支承上油平台，所述回转支承上油平台包括平台3和设置在所述平台3上的回转支承2，所述平台3上设置有加油管14，所述平台3上可转动地设置有转轴5，所述转轴5上设置有沿水平方向的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的端部设置有座体9，所述座体9上扭合有沿竖直方向的螺杆10，所述螺杆10的下端可拆卸地设置有插销柱11，所述插销柱11至少部分位于所述回转支承2外圈的孔洞内。在作业时，将回转支承放置在平台上，使得加油管的一端与内圈上的油孔对接，另一端可以连接加油枪等加油设备，之后调整伸缩杆组件的长度，将座体延伸至外圈的孔洞上方，扭转螺杆，使得螺杆带动插销柱向下位移并插入外圈的孔洞，转动转轴，使得其通过伸缩杆组件带动回转支承的外圈转动；本技术提供的回转支承上油平台可以在加油过程中对外圈进行旋转，便于上油作业，相对于现有技术的驱动齿轮带动外圈旋转，不受外圈齿槽规格的限制，
适用范围更加广泛。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，为了调节伸缩杆的长度，所述伸缩杆组件包括固定在所述转轴5上的伸缩套6和可滑动地设置在所述伸缩套6内的伸缩杆8；所述座体9固定在所述伸缩杆8的端部。初始状态下，伸缩杆处于回缩状态，便于将回转支承自上而下吊运至平台表面，放置好后，将伸缩杆抽出，以调整其位移，使得座体9位于回转支承外圈孔洞的上方。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，为了将调整长度后的伸缩杆8紧固在伸缩套6内，所述伸缩套6上扭合有锁紧螺丝7，旋转所述锁紧螺丝7能够使得其至少部分与所述伸缩杆8相抵触。
[0028]在本技术的一种优选的实施方式中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承上油平台，其特征在于，所述回转支承上油平台包括平台(3)和设置在所述平台(3)上的回转支承(2)，所述平台(3)上设置有加油管(14)，所述平台(3)上可转动地设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有沿水平方向的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的端部设置有座体(9)，所述座体(9)上扭合有沿竖直方向的螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端可拆卸地设置有插销柱(11)，所述插销柱(11)至少部分位于所述回转支承(2)外圈的孔洞内。2.根据权利要求1所述的回转支承上油平台，其特征在于，所述伸缩杆组件包括固定在所述转轴(5)上的伸缩套(6)和可滑动地设置在所述伸缩套(6)内的伸缩杆(8)；所述座体(9)固定在所述伸缩杆(8)的端部。3.根据权利要求2所述的回转支承上油平台，其特征在于，所述伸缩套(6)上扭合有锁紧螺丝(7)，旋转所述锁紧螺丝(7)能够使得其至少部分与所述伸缩杆(8)相抵触。4.根据权利要求1所述的回转支承上油平台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立强，
申请(专利权)人：马鞍山市博创回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：