本实用新型专利技术公开了一种塑封磁钢转子,包括转子铁芯和塑封件,转子铁芯外围圆周均匀分布有磁钢,磁钢通过塑封件塑封固定在转子铁芯的外侧。磁钢通过塑封件与转子铁芯塑封固定,连接牢固性高,能够防止磁钢松动脱离,确保电机工作的稳定性,便于电机更好地工作。本实用新型专利技术结构设计精巧,结构简单,强度高,安装效率高,连接稳定性强。连接稳定性强。连接稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑封磁钢转子
[0001]本技术属于电机设备
,具体涉及一种塑封磁钢转子。
技术介绍
[0002]电机又称电动机、马达,是电能转换机械能的设备。电机分为直流电机和交流电机,直流电机以控制用电机为主。由定子磁极、转子、换向器、电刷、机壳、轴承等组成。广泛应用于机床、机械、医疗、电子、洗碗机、电动剃须刀、电吹风、玩具、家用电器等等。交流电机主要用于设备动力运转。转子的结构包括铁芯和磁瓦,现有技术中磁瓦通常与铁芯粘接,存在连接稳定性低,容易造成磁瓦松动剥离的问题。
[0003]现有专利文献公开了一种非导磁材料隔断组合的磁钢转子电机(公告号:CN216851488U)的技术专利,其技术方案中记载磁钢与转子的表面粘接,同样存在上述问题,磁钢与转子的连接稳定性低,磁钢容易松动剥离。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种塑封磁钢转子的技术方案,转子通过塑封件与磁钢塑封固定,提高了转子与磁钢之间的连接稳定性,避免了磁钢出现松动脱离,提高了电机的工作稳定性。本技术设计精巧,结构合理。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种塑封磁钢转子,包括转子铁芯和塑封件,转子铁芯外侧圆周分布有磁钢,磁钢通过塑封件塑封固定在转子铁芯的外侧。磁钢通过塑封件与转子铁芯塑封固定,连接牢固性高,能够防止磁钢松动剥离,确保电机工作的稳定性,便于电机更好地工作。
[0007]进一步,塑封件包括两个连接部,两个连接部之间均匀设置有加劲肋。加劲肋将两个连接部连接,加劲肋的设置提高了塑封件的结构强度,进一步延长了塑封件的使用寿命。
[0008]进一步,连接部上设置有通孔,通孔内壁设置有延伸部。通孔和延伸部的设置为转子铁芯的放置提供了空间,延伸部将转子铁芯的两端固定,便于实现塑封件与转子铁芯之间的连接。
[0009]进一步,加劲肋与连接部、延伸部之间形成嵌入槽,磁钢嵌入在嵌入槽内。两端均形成有嵌入槽,嵌入槽便于磁钢的放置,磁钢的两端均嵌入在嵌入槽中,通过塑封件进行塑封,实现转子铁芯与磁钢之间的固定连接,提高了磁钢的安装效率,同时为磁钢和塑封件增加了接触面积,进一步提高了连接强度。
[0010]进一步,转子铁芯上设置有贯穿孔。贯穿孔有减重作用,降低了转子铁芯的重量,同时减少了成本。
[0011]进一步,转子铁芯由转子冲片叠加而成。转子冲片的顶部设置有冲片凸起,转子冲片底部上与冲片凸起相对应处形成有冲片凹槽,冲片凹槽与冲片凸起相匹配。冲片凹槽与冲片凸起便于冲片堆叠时的精准定位,提高加工效率,便于生产。
[0012]进一步,转子冲片包括冲片一和冲片二,冲片一上设置有内孔一,冲片二上设置有
内孔二,内孔一的孔径大于内孔二的孔径,冲片一叠加形成冲片组一,冲片二叠加形成冲片组二,冲片组一位于冲片组二的两端,冲片组一与冲片组二组装后两端均形成台阶孔。台阶孔的设置为其它部件的安装提供了预留空间,便于实现其它部件与转子铁芯的安装固定。
[0013]进一步,塑封件为一体成型结构。一体成型结构的结构强度高,进一步延长了塑封件的使用寿命,降低了维修成本。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0015]本技术设计合理,实用性高,塑封件将磁钢与转子铁芯塑封固定住,提高磁钢与转子铁芯的连接稳定性,防止磁钢松动脱离,确保电机工作时的稳定性,便于电机更好的工作;塑封件为一体成型结构,一体成型结构的结构强度高,延长了塑封件的使用寿命;冲片凹槽与冲片凸起的设置,便于冲片之间的精准定位,提高了加工了效率;台阶孔的设置为其它部件提供了预留空间,便于其它部件的放置。本技术结构设计精巧,结构简单,强度高,安装效率高,连接稳定性强,避免了磁钢出现松动脱离,确保了电机的工作稳定性,便于电机更好的工作。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0017]图1为本技术一种塑封磁钢转子的结构示意图;
[0018]图2为图1的底部结构示意图;
[0019]图3为本技术中磁钢与转子铁芯安装后的结构示意图;
[0020]图4为图3的底部结构示意图;
[0021]图5为本技术中塑封件的结构示意图。
[0022]图中:1
‑
转子铁芯;2
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塑封件;3
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磁钢;4
‑
连接部;5
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加劲肋;6
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通孔;7
‑
延伸部;8
‑
嵌入槽;9
‑
冲片组一;10
‑
冲片组二;11
‑
贯穿孔;12
‑
冲片一;13
‑
冲片二;14
‑
冲片凸起;15
‑
冲片凹槽;16
‑
台阶孔;17
‑
内孔一;18
‑
内孔二。
具体实施方式
[0023]如图1至图5所示,为本技术一种塑封磁钢转子,包括转子铁芯1和塑封件2,转子铁芯1外侧圆周分布有磁钢3,磁钢3通过塑封件2塑封固定在转子铁芯1的外侧。磁钢3通过塑封件2与转子铁芯1塑封固定,连接牢固性高,能够防止磁钢3松动剥离,确保电机工作的稳定性,便于电机更好地工作。
[0024]塑封件2包括两个连接部4,两个连接部4之间均匀设置有加劲肋5。加劲肋5将两个连接部4连接,加劲肋5的设置提高了塑封件2的结构强度,进一步延长了塑封件2的使用寿命。
[0025]连接部4上设置有通孔6,通孔6内壁设置有延伸部7。通孔6和延伸部7的设置为转子铁芯1的放置提供了空间,延伸部7将转子铁芯1的两端固定,便于实现塑封件2与转子铁芯1之间的连接。
[0026]加劲肋5与连接部4、延伸部7之间形成嵌入槽8,磁钢3嵌入在嵌入槽8内。塑封件2的两端均形成有嵌入槽8,嵌入槽8便于磁钢3的放置,磁钢3的两端均嵌入在嵌入槽8中,通过塑封件2进行塑封,实现转子铁芯1与磁钢3之间的固定连接,提高了磁钢3的安装效率,同
时为磁钢3和塑封件2增加了接触面积,进一步提高了连接强度。
[0027]转子铁芯1上设置有贯穿孔11。贯穿孔11有减重作用,降低了转子铁芯1的重量,同时减少了成本。
[0028]转子铁芯1由转子冲片叠加而成。转子冲片的顶部设置有冲片凸起14,转子冲片底部上与冲片凸起14相对应处形成有冲片凹槽15,冲片凹槽15与冲片凸起14相匹配。冲片凹槽15与冲片凸起14便于冲片堆叠时的精准定位,提高加工效率,便于生产。
[0029]转子冲片包括冲片一12和冲片二13,冲片一12上设置有内孔一17,冲片二13上设置有内孔二18,内孔一17的孔径大于内孔二18的孔径,冲片一12叠加形成冲片组一9,冲片二13叠加形成冲片组二10,冲片组一9位于冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑封磁钢转子,包括:转子铁芯,所述转子铁芯外侧圆周分布有磁钢;其特征在于:还包括塑封件,所述磁钢通过所述塑封件塑封固定在所述转子铁芯的外侧;所述转子铁芯由转子冲片叠加而成,所述转子冲片的顶部设置有冲片凸起,所述转子冲片底部上与所述冲片凸起相对应处形成有冲片凹槽,所述冲片凹槽与所述冲片凸起相匹配;所述转子冲片包括冲片一和冲片二,所述冲片一上设置有内孔一,所述冲片二上设置有内孔二,所述内孔一的孔径大于所述内孔二的孔径,所述冲片一叠加形成冲片组一,所述冲片二叠加形成冲片组二,所述冲片组一位于所述冲片组二的两端,所述冲片组一与所述冲片组二组装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸣元,
申请(专利权)人:浙江精达电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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