一种电机转子结构和电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机转子结构和电机，电机转子结构包括：转轴、转子轴套、动平衡盘、第一动平衡件和第二动平衡件，所述转子轴套套设于所述转轴的外周，且所述转子轴套的轴向一端设置有法兰盘，所述动平衡盘设置于所述转子轴套的轴向另一端，且所述法兰盘上以轴向方向延伸地设置有至少一个第一动平衡孔，所述第一动平衡件能够插入所述第一动平衡孔中，所述动平衡盘上以轴向方向延伸地设置有至少一个第二动平衡孔，所述第二动平衡件能够插入所述第二动平衡孔中。根据本实用新型专利技术不用对电机转子主体结构进行切削而形成减重孔，不会影响转子的重复利用，提高转子主体的通用性，并且能快速调整转子动平衡。速调整转子动平衡。速调整转子动平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子结构和电机


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种电机转子结构和电机。

技术介绍

[0002]电机由转子和定子两部分组成，转子的动平衡对电机的性能有着非常大的影响，转子不平衡质量的惯性力或惯性力矩是造成旋转机械产生振动的主要原因之一，要消除或减少电机的振动，首先考虑的主要方法是对转子进行平衡，使得机器的振动限制在允许的范围内。传统的电机转子铁芯通过在两端面减重，减重一般使用切割机切削金属，该方法有着非常大的弊端，具有非常大的安全隐患，而且切削量不易控制，通过切削做动平衡的转子，不可重复利用，可以说是一次性用品，严重浪费资源。
[0003]专利CN 206595790 U提出一种能够进行动平衡校正的转子结构，它的转子轴上设置有转子，转子上均布有多个动平衡孔，动平衡孔与动平衡钉相配合，所述的动平衡孔为通孔；但是通孔对于较长的转子有一定的加工难度，而且其设计动平衡钉是非标件不具有通用性，并且动平衡钉没有螺纹，动平衡钉的轴向位置难以保证，在转子高速运转的情况下有安全隐患。
[0004]专利CN 202840717 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子结构，其特征在于：包括：转轴(1)、转子轴套(2)、动平衡盘(3)、第一动平衡件和第二动平衡件，所述转子轴套(2)套设于所述转轴(1)的外周，且所述转子轴套(2)的轴向一端设置有法兰盘(21)，所述动平衡盘(3)设置于所述转子轴套(2)的轴向另一端，且所述法兰盘(21)上以轴向方向延伸地设置有至少一个第一动平衡孔(4)，所述第一动平衡件能够插入所述第一动平衡孔(4)中，所述动平衡盘(3)上以轴向方向延伸地设置有至少一个第二动平衡孔(5)，所述第二动平衡件能够插入所述第二动平衡孔(5)中。2.根据权利要求1所述的电机转子结构，其特征在于：所述转子轴套(2)包括轴套主体(22)，所述轴套主体(22)为圆柱筒体结构，所述法兰盘(21)设置于所述轴套主体(22)的轴向一端且与所述轴套主体(22)固定，所述法兰盘(21)的外径大于所述轴套主体(22)的外径，所述第一动平衡孔(4)从所述法兰盘(21)的轴向一端贯穿至轴向另一端。3.根据权利要求2所述的电机转子结构，其特征在于：所述动平衡盘(3)套设于所述轴套主体(22)的轴向另一端的外周上，且所述动平衡盘(3)的外径大于所述轴套主体(22)的外径，所述第二动平衡孔(5)从所述动平衡盘(3)的轴向一端贯穿至轴向另一端。4.根据权利要求2所述的电机转子结构，其特征在于：在所述轴套主体(22)的外周还套设有转子端环(6)，所述转子端环(6)与所述法兰盘(21)的轴向端面相接，沿着所述转子轴套(2)的径向方向所述第一动平衡孔(4)位于所述轴套主体(22)外周的径向外侧；所述转子端环(6)上沿轴向延伸地设置有第三动平衡孔，所述第三动平衡孔与所述第一动平衡孔(4)相对，使得所述第一动平衡件还能插入所述第三动平衡孔中。5.根据权利要求4所述的电机转子结构，其特征在于：所述法兰盘(21)的轴向端面包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述轴套主体(22)相接，所述第二部分与所述转子端环(6)相接，且所述第二部分位于所述第一部分的径向外周，所述第一动平衡件能够依次穿设所述第一动平衡孔(4)和所述第三动平衡孔。6.根据权利要求4所述的电机转子结构，其特征在于：所述轴套主体(22)的外周且位于所述转子端环(6)与所述动平衡盘(3)之间还设置有多个磁钢(7)，在所述磁钢(7)的外周还套设有护套(8)。7.根据权利要求4所述的电机转子结构，其特征在于：所述动平衡盘(3)和所述转子端环(6)均为金属不导磁的材料制成；和/或，所述第一动平衡件和所述第二动平衡件均为螺纹件。8.根据权利要求4所述的电机转子结构，其特征在于：所述法兰盘(21)上还沿轴向开设有注油...

【专利技术属性】
技术研发人员：许圆强，谢芳，刘伟健，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：