一种电芯OCV测试设备线序校准工装制造技术

本实用新型专利技术提供了电芯测试设备校准技术领域的一种电芯OCV测试设备线序校准工装，包括：一块底板，对称设有四个定位孔；四块侧支撑板，垂直设于所述底板的顶端边缘，并相互围成一个矩形；一块顶板，设于所述侧支撑板的顶端，并排设有若干个槽型孔以及长槽孔；若干块安装板，通过所述长槽孔锁附在顶板的顶端，并设有若干个安装孔；若干条压条，通过所述安装孔安装于安装板上；若干块固定板，设于所述顶板的底端，并位于所述槽型孔的下方；若干个电阻，设于所述固定板上，并分别与一所述压条连接；各所述电阻的阻值各不相同；若干个刻度尺，分别设于一所述长槽孔边上。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了OCV测试设备线序校准的效率以及质量。以及质量。以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯OCV测试设备线序校准工装


[0001]本技术涉及电芯测试设备校准
，特别指一种电芯OCV测试设备线序校准工装。

技术介绍

[0002]电芯在生成完成后，需要对电芯进行化成激活，化成之后还需要对其进行OCV测试，即测试电芯的开路电压、内阻、壳体电压等参数是否在合格范围内，电芯测试合格的情况下方可进行下一道工序。
[0003]在对电芯进行OCV测试前，为了防止接线顺序错误或短接等情况，需要对OCV测试设备进行线序校准，以避免因环境因素或人为因素造成的测试误差。传统上针对OCV测试设备线序的校准，采取人工一一检测校准的方法，传统的方法不仅效率低下，而且容易出错。
[0004]因此，如何提供一种电芯OCV测试设备线序校准工装，实现提升OCV测试设备线序校准的效率以及质量，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种电芯OCV测试设备线序校准工装，实现提升OCV测试设备线序校准的效率以及质量。
[0006]本技术是这样实现的：一种电芯OCV测试设备线序校准工装，包括：
[0007]一块底板，对称设有四个定位孔；
[0008]四块侧支撑板，垂直设于所述底板的顶端边缘，并相互围成一个矩形；
[0009]一块顶板，设于所述侧支撑板的顶端，并排设有若干个槽型孔以及长槽孔；
[0010]若干块安装板，通过所述长槽孔锁附在顶板的顶端，并设有若干个安装孔；
[0011]若干条压条，通过所述安装孔安装于安装板上；
[0012]若干块固定板，设于所述顶板的底端，并位于所述槽型孔的下方；
[0013]若干个电阻，设于所述固定板上，并分别与一所述压条连接；各所述电阻的阻值各不相同；
[0014]若干个刻度尺，分别设于一所述长槽孔边上。
[0015]进一步地，还包括：
[0016]两个把手，设于对称的两块所述侧支撑板上。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]通过在顶板上锁附若干块安装板，而若干条压条通过安装孔安装于安装板上，阻值各不相同的电阻通过固定板设于顶板的下端，并通过顶板的槽型孔分别与一压条连接，将各探针压合在压条上以接入不同阻值的电阻，通过比对阻值即可筛查出OCV测试设备线序错误的的通道，并排查通道间短路，且由于设置了若干个电阻和压条，可进行批量测试，相对于传统上通过人工对线序进行一一检测校准，极大的提升了OCV测试设备线序校准的效率以及质量。
附图说明
[0019]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术一种电芯OCV测试设备线序校准工装的结构示意图之一
[0021]图2是本技术一种电芯OCV测试设备线序校准工装的结构示意图之二。
[0022]标记说明：
[0023]100
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一种电芯OCV测试设备线序校准工装，1
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底板，2
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侧支撑板，3
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顶板，4
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安装板，5
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压条，6
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固定板，7
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电阻，8
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刻度尺，9
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把手，11
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定位孔，31
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槽型孔，32
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长槽孔，41
‑
安装孔。
具体实施方式
[0024]本技术实施例通过提供一种电芯OCV测试设备线序校准工装100，解决了现有技术中通过人工对OCV测试设备线序进行一一检测校准，不仅效率低下，而且容易出错的技术问题，实现了极大的提升了OCV测试设备线序校准的效率以及质量的技术效果。
[0025]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：设置阻值各不相同的若干个电阻7分别与一压条5连接，将各探针压合在压条5上以接入不同阻值的电阻7，通过比对阻值对各线序进行批量校准，以提升OCV测试设备线序校准的效率以及质量。
[0026]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]请参照图1至图2所示，本技术一种电芯OCV测试设备线序校准工装100的较佳实施例，包括：
[0028]一块底板1，对称设有四个定位孔11；所述底板1用于承载校准工装100；所述定位孔11用于校准工装100的定位；
[0029]四块侧支撑板2，垂直设于所述底板1的顶端边缘，并相互围成一个矩形；
[0030]一块顶板3，设于所述侧支撑板2的顶端，并排设有若干个槽型孔31以及长槽孔32；所述槽型孔31用于连接所述电阻7和压条5；所述长槽孔32用于锁附安装板4；
[0031]若干块安装板4，通过所述长槽孔32以及螺母(未图示)锁附在顶板3的顶端，通过所述长槽孔32可无级调节各安装板4的间距，并设有若干个安装孔41；
[0032]若干条压条5，通过所述安装孔41安装于安装板4上，用于探针(未图示)的压合；
[0033]若干块固定板6，设于所述顶板3的底端，并位于所述槽型孔31的下方；
[0034]若干个电阻7，设于所述固定板6上，并分别与一所述压条5连接；各所述电阻7的阻值各不相同；
[0035]若干个刻度尺8，分别设于一所述长槽孔32边上，用于指示所述安装板4当前的位置。
[0036]还包括：
[0037]两个把手9，设于对称的两块所述侧支撑板2上，用于搬运所述校准工装100。
[0038]本技术工作原理：
[0039]将OCV测试设备(未图示)的各探针分别压合在一所述压条5上，进而接入不同阻值的所述电阻7，通过比对阻值筛查出OCV测试设备线序错误的的通道，并排查通道间的短路。
[0040]综上所述，本技术的优点在于：
[0041]通过在顶板上锁附若干块安装板，而若干条压条通过安装孔安装于安装板上，阻值各不相同的电阻通过固定板设于顶板的下端，并通过顶板的槽型孔分别与一压条连接，将各探针压合在压条上以接入不同阻值的电阻，通过比对阻值即可筛查出OCV测试设备线序错误的的通道，并排查通道间短路，且由于设置了若干个电阻和压条，可进行批量测试，相对于传统上通过人工对线序进行一一检测校准，极大的提升了OCV测试设备线序校准的效率以及质量。
[0042]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯OCV测试设备线序校准工装，其特征在于：包括：一块底板，对称设有四个定位孔；四块侧支撑板，垂直设于所述底板的顶端边缘，并相互围成一个矩形；一块顶板，设于所述侧支撑板的顶端，并排设有若干个槽型孔以及长槽孔；若干块安装板，通过所述长槽孔锁附在顶板的顶端，并设有若干个安装孔；若干条压条，通过所述安装孔安装于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，张伟强，范晓军，苏燕忠，张超，肖辉生，郑鸿麟，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：